一种辊压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊压模具，包括辊筒调节螺钉（1）、辊筒调整架（2）、凸凹模辊、第一卸料聚氨酯橡胶（3-1）、凸凹模辊芯（3-2）、第二卸料聚氨酯橡胶（3-3）、多个凸凹模（3-4）、机架（5）、凹模辊、聚氨酯橡胶凹模（6-1）、凹模辊芯（6-2）、链轮（7）、第一齿轮（8-1）和第二齿轮（8-2），其中，辊筒调整架（2）包括支架和轴承座。本实用新型加入了聚氨酯橡胶，更加合理的结构，有效的提高了加工效率，加工效果，结构简单，使用方便，值得推广。
【专利说明】一种辊压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具领域，特别是一种辊压模具。
【背景技术】
[0002]现有的辊压模具对材料进行辊压的时候，对自身也会有一定的损耗，减短了模具的使用寿命，同时一般的模具的冲裁间隙不容易调整，针对不同厚度的材料，调节不方便，并且现有的模具处理的工件会有各种不同的毛刺，不利于工件的使用，现有模具的加工效率比较低，因此需要一种制作简单，高效方便，加工效果好的模具。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】的问题，本实用新型公开了一种辊压模具，加入了聚氨酯橡胶，更加合理的结构，有效的提高了加工效率，加工效果，结构简单，使用方便，值得推广。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种辊压模具，括辊筒调节螺钉、辊筒调整架、凸凹模辊、第一卸料聚氨酯橡胶、凸凹模辊芯、第二卸料聚氨酯橡胶、多个凸凹模、机架、凹模辊、聚氨酯橡胶凹模、凹模辊芯、链轮、第一齿轮和第二齿轮，其中，辊筒调整架包括支架和轴承座，其中，多个凹模均匀分布于凸凹模辊芯的表面，所述凸凹模上有第二卸料聚氨酯橡胶，所述的凸凹模辊芯的外表面覆有一层第一卸料聚氨酯橡胶，凸凹模辊的两端各安装有一个辊筒调整架，凸凹模辊芯上设有环形槽，环形槽中装有聚氨酯橡胶凹模，轴承座用螺栓固定在支架侧壁上，支架上端面装有辊筒调节螺钉，辊筒调整架用螺栓固定在机架的上端面，凹模辊和凸凹模辊分别通过平键与一对参数完全相同并处于正常啮合的第一齿轮、第二齿轮相连，并且同轴，所述凸凹模辊与第二齿轮相连的另一端安装链轮，链轮和凹模辊芯通过平键连接。
[0006]进一步的，所述凸凹模辊、凹模辊、第一齿轮、第二齿轮和待冲压材料相互间的尺寸关系具体如下:
[0007]凸凹模辊的最大外径-第一齿轮的节圆=待冲压材料的厚度* (1/2)；
[0008]凹模辊的最大外径-第二齿轮的节圆=待冲压材料的厚度*(1/2)。
[0009]进一步的，所述的凸凹模和凸凹模辊芯采用过盈配合。
[0010]进一步的，所述的凸凹模的工作刃口比凸凹模辊的外径高出f2mm。
[0011]进一步的,所述的第一卸料聚氨酯橡胶的厚度为5mm。
[0012]进一步的，所述的聚氨酯橡胶凹模的工作弧面与凹模芯的外径尺寸相同。
[0013]进一步的，所述的凸凹模采用碳素工具钢制成。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0015]第一、采用聚氨酯橡胶，可有效的保护模具不受损伤；
[0016]第二、避免了现有冲裁装置冲裁的工件有毛刺的缺点,冲裁效果好；
[0017]第三、加工效率高，加工效果好，结构简单，使用方便，值得推广。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的正面视图；
[0019]1、辊筒调整螺钉，2、辊筒调整架，3-1、第一卸料聚氨酯橡胶，3-2、凸凹模辊芯，3-3、第二卸料聚氨酯橡胶，3-4、凸凹模，4、条料，5、机架，6-1、聚氨酯橡胶凹模，6-2、凹模辊芯，7、链轮，8-1、第一齿轮，8-2、第二齿轮
[0020]图2是本实用新型的侧面视图；
[0021]1、辊筒调整螺钉，2、辊筒调整架，3-1、第一卸料聚氨酯橡胶，3-2、凸凹模辊芯，3-3、第二卸料聚氨酯橡胶，3-4、凸凹模，4、条料，5、机架，6-1、聚氨酯橡胶凹模，6-2、凹模辊
心
[0022]图3是本实用新型的结构放大图。
[0023]3-1、第一卸料聚氨酯橡胶，3-2、凸凹模辊芯，3-3、第二卸料聚氨酯橡胶，3_4、凸凹模，4、条料，5、机架，6-1、聚氨酯橡胶凹模，6-2、凹模辊芯，9、工件，10、废料。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
[0025]本实用新型提供一种辊压模具，如图1和图2所示，包括辊筒调节螺钉1、辊筒调整架2、凸凹模辊、第一卸料聚氨酯橡胶3-1、凸凹模辊芯3-2、第二卸料聚氨酯橡胶3-3、多个凸凹模3-4、机架5、凹模辊、聚氨酯橡胶凹模6-1、凹模辊芯6-2、链轮7、第一齿轮8_1和第二齿轮8-2，其中，，辊筒调整架2包括支架和轴承座，凸凹模辊芯3-2的表面装有一圈均匀分布的凸凹模3-4，所述凸凹模3-4上有第二卸料聚氨酯橡胶3-3，所述的凸凹模辊芯3-2的外表面覆有一层第一卸料聚氨酯橡胶3-1，凸凹模辊的两端各安装有一个辊筒调整架2，凹模辊芯6-2上设有环形槽，环形槽中装有聚氨酯橡胶凹模6-1，轴承座用螺栓固定在支架侧壁上，支架上端面装有辊筒调节螺钉1，辊筒调整架2用螺栓固定在机架的上端面。
[0026]链轮7和凹模辊以平键连接，凹模辊和凸凹模辊又分别与一对参数完全相同并处于正常哨合的直齿圆柱的第一齿轮8-1、第二齿轮8-2同轴,且通过平键联接。凸凹模棍的最大外径与第一齿轮8-1的节圆之差为待冲压材料的厚度的二分之一，同样，凹模辊的最大外径与第二齿轮8-2的节圆之差为小待冲压材料的厚度的二分之一，用公式表达如下(t/2为待冲压材料的厚度):
[0027]凸凹模辊的最大外径-第一齿轮的节圆=t/2 ；
[0028]凹模辊的最大外径-第二齿轮的节圆=t/2。
[0029]凸凹模辊和凹模辊之间的径向间隙为t，(t为待冲压材料的厚度)，冲压材料在凸凹模辊和凹模辊的带动下从间隙通过，凸凹模辊和凹模辊的间隙还可通过辊筒调整架2进行调整。在凸凹模辊上装有凸凹模3-4，其材料采用高耐磨性和高强度的刚性材料，优选为碳素工具钢，简称T10，凸凹模3-4和凸凹模辊芯3-2采用过盈配合，凸凹模3-4的工作刃口比凸凹模辊的外径高出f 2mm，凸凹模辊芯3-2外套有5mm厚的第一卸料聚氨酯橡胶3_1，起压料和卸料作用，凸凹模3-4中也装有第二卸料聚氨酯橡胶3-3，起卸料作用；在凹模辊芯6-2上设有环形槽，环形槽起凹模容框作用，环形槽中装有聚氨酯橡胶凹模6-1，聚氨酯橡胶凹模6-1的工作弧面与凹模辊芯6-2的外径尺寸一致。辊筒调整螺钉I和辊筒调整架2可调节凸凹模辊的上下位置，保证凹模辊和凸凹模辊之间的间隙。[0030]本实用新型的辊压模具的结构放大图如图3所示，凸凹模辊与凹模辊随着齿轮的转动分别作逆时针和顺时针转动，并带动冲压材料按送料方向送进，分别在冲压材料上下侧形成凸凹模与凹模。由于使用TlO制成的凸凹模3-4有坚硬锋利的刃口，而聚氨酯橡胶凹模6-1又采用硬度较高、耐磨、抗撕裂性能较强的的聚氨酯橡胶制成，所以，凸凹模3-4从接触冲压材料开始并随着转动的继续，其刃口不断伸入冲压材料，而聚氨酯橡胶凹模6-1能产生足够的压力，以克服冲压材料的剪切强度，使冲压材料经弹性变形、塑性变形、断裂，直至凸凹模压入聚氨酯橡胶一定的深度，使冲压材料完全分离而达到冲裁目的。冲裁下来的工件9自动落下，条料4和废料10在凸凹模3-4上，由凸凹模辊芯3-2外侧及凸凹模3_4中间的第一卸料聚氨酯橡胶3-1和第二卸料聚氨酯橡胶3-3推出，完成卸料。
[0031]由于凸凹模3-4底面是平的，凸凹模刃口工作时从开始和板料接触到退出接触，是逐渐进入和退出冲裁的，整个过程相当于斜刃冲裁过程，冲裁力小，制件精度高无毛刺。凸凹模辊的一周上装有多个凸凹模3-4，整个冲裁过程连续不断，没有空行程，大大提高了冲压效率。
[0032]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种辊压模具，其特征在于:包括辊筒调节螺钉(I)、辊筒调整架(2)、凸凹模辊、第一卸料聚氨酯橡胶(3-1)、凸凹模辊芯(3-2)、第二卸料聚氨酯橡胶(3-3)、多个凸凹模(3-4)、机架(5)、凹模辊、聚氨酯橡胶凹模(6-1)、凹模辊芯(6-2)、链轮(7)、第一齿轮(8-1)和第二齿轮(8-2)，其中，辊筒调整架(2)包括支架和轴承座，其中，多个凸凹模(3-4)均匀分布于凸凹模辊芯(3-2)的表面，所述凸凹模(3-4)上有第二卸料聚氨酯橡胶(3-3)，所述的凸凹模辊芯(3-2)的外表面覆有一层第一卸料聚氨酯橡胶(3-1)，凸凹模辊的两端各安装有一个辊筒调整架(2)，凹模辊芯(6-2)上设有环形槽，环形槽中装有聚氨酯橡胶凹模(6-1)，轴承座用螺栓固定在支架侧壁上，支架上端面装有辊筒调节螺钉(1)，辊筒调整架(2)用螺栓固定在机架的上端面，凹模辊和凸凹模辊分别通过平键与一对参数完全相同并处于正常哨合的第一齿轮(8-1)、第二齿轮(8-2)相连,并且同轴，所述凸凹模棍与第二齿轮相连的另一端安装链轮(7 )，链轮(7 )和凹模辊芯(6-2 )通过平键连接。
2.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述凸凹模辊、凹模辊、第一齿轮、第二齿轮和待冲压材料相互间的尺寸关系具体如下: 凸凹模辊的最大外径-第一齿轮的节圆=待冲压材料的厚度* (1/2); 凹模辊的最大外径-第二齿轮的节圆=待冲压材料的厚度* (1/2)。
3.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述的凸凹模(3-4)和凸凹模辊芯(3-2)采用过盈配合。
4.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述的凸凹模(3-4)的工作刃口比凸凹模棍的外径高出l?2mm。
5.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述的第一卸料聚氨酯橡胶(3-1)的厚度为5mm。
6.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述的聚氨酯橡胶凹模(6-1)的工作弧面与凹模辊芯(6-2)的外径尺寸相同。
7.如权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于:所述的凸凹模(3-4)采用碳素工具钢制成。
【文档编号】B21D28/14GK203426237SQ201320518439
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】高汉华, 王远成, 徐巍 申请人:无锡商业职业技术学院