一种成型轧辊高度调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成型轧辊高度调节装置，属于轧机设备领域。它包括升降板、导柱、丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述导套两两对称固定于升降板的上下端；所述导套的导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面开有矩形长槽；所述矩形平台的中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。本实用新型结构设计合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以对轧辊进行高精度上下调节。
【专利说明】一种成型轧辊高度调节装置
【技术领域】
[0001]本发明属于轧机设备领域，更具体地说，涉及一种成型轧辊高度调节装置。
【背景技术】
[0002]轧机是轧钢的关键设备，短应力轧机更因为其轧辊轴承使用寿命长、更换方便而得到广泛应用；在短应力轧机中，上下轧辊分别固定在两端轴承座上，轴承座通过拉杆固定在机架上。轴承座与拉杆通过螺纹固定，螺纹的配合是有间隙的，在无轧制时，在重力作用下间隙在上侧，在轧制时，在轧制力作用下间隙在下侧。目前轧制金属板使用的短应力轧机，工作辊、支撑辊的辊身长度相同，工作辊两端固定不能轴向移动，轧机设备在工作时，辊系中的支撑辊、中间辊、工作辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。轧机轧制过程中，通常需要通过调整上下传动辊的高度来控制钢板的边浪，现有技术中调整工序复杂，调整时间长、精度低，另外锁紧不可靠。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种成型轧辊高度调节装置，其在丝杠升降机构的基础上设置了带有滚轮的导套，使得装置整体的上下调节更为灵活，避免的了卡死的现象。
[0005]2、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0007]—种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱，还包括丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上，其上端穿过矩形平台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相Ρ?合。
[0008]进一步的，所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。
[0009]更进一步的，所述摇柄的长度为23cm。
[0010]3、有益效果[0011]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
[0012]本发明采用丝杠升降机构使轧辊的上下调节更为方便和连续，增加了调节的准确度；采用带有滚轮的导套与导柱配合，使导套的移动更为灵活、顺利，避免了因摩擦力过大而出现卡死的现象；其结构设计合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以对轧辊进行高精度上下调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的导柱与导套配合的结构示意图；
[0015]图3为本发明的导套的结构示意图；
[0016]图4为本发明的滚轮的结构示意图；
[0017]图中:1、导柱；2、导套；3、连接板；4、丝杠；5、蜗杆；6、矩形平台；7、螺纹套；8、滚轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，一种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱1，还包括丝杠升降机构、导套2、连接板3和矩形平台6 ;升降板竖直设置，其中部设有出料孔；连接板3为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；导套2有4个，两两对称固定于升降板的上下端；导套2为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滚轮8 ;滚轮8通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；导柱I有2个，均穿过导套2与导套2滑动连接；导柱I的表面沿长度方向开有矩形长槽；矩形平台6固定于导柱I的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套7 ；丝杠升降机构包括丝杠4、蜗杆5和“U”型安装块，丝杠4的下端通过轴承固定于连接板3上，其上端穿过矩形平台6上的丝杠穿过孔和螺纹套7 ;“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台6的底部；蜗杆5安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠4相啮合。
[0020]蜗杆5与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；导柱I的矩形长槽与导套2的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；滚轮8的一端与导柱I的矩形长槽相抵；摇柄的长度为23cm。
[0021]使用时，将轧辊安装到位后，只需根据设计需要转动蜗杆5的摇柄，顺、逆时针的旋转对应升降板的上下运动。
[0022]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱，其特征在于:还包括丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上，其上端穿过矩形平台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。
2.根据权利要求1所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于:所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄。
3.根据权利要求1所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于:所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。
4.根据权利要求2所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于:所述摇柄的长度为23cm0
【文档编号】B21B31/24GK203541096SQ201320556453
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张华祥, 杜伟, 陈薇, 吴景平 申请人:芜湖汉光立体停车设备有限公司