换热器组装用的挤压成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热器组装用的挤压成型机，所述的换热器组装用的挤压成型机包含一基座支架，所述的基座支架的上表面的尾部设有一对纵向设置的支撑隔板，所述的基座支架的上表面的头部设有一驱动单元、一引导隔板、一推板和一压板。本实用新型的换热器组装用的挤压成型机采用卧式装配，大大减低了翅片的变形率，提高了换热器的装配精度。由于该挤压成型机采用液压驱动，操作方便，成形速度快，易用性强。
【专利说明】 换热器组装用的挤压成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车水箱的制造装置，更确切地说，是一种换热器组装用的挤压成型机。
【背景技术】
[0002]汽车水箱一般为翅片式水冷换热器，利用扁管中流动的水来将发动机的热量通过翅片导入到空气环境中。水箱在组装的过程中，扁管需要严格进行对齐，否则会影响水箱的焊接成形和后期的换热性能。现有的方法是利用人工的拍打来进行对齐，精度比较差。另外，现有的水箱一般采用纵向装配，如果箱体过长，这种装配方式容易压坏扁管之间的翅片，影响装配品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种换热器组装用的挤压成型机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种换热器组装用的挤压成型机，所述的换热器组装用的挤压成型机包含一基座支架，所述的基座支架的上表面的尾部设有一对纵向设置的支撑隔板，所述的基座支架的上表面的头部设有一驱动单兀、一引导隔板、一推板和一压板。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的压板和推板之间设有一减震垫板。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的压板包含一压板主体和一压板枢轴，所述的推板包含一推板主体，所述的推板主体的两端分别设有一推板枢轴，所述的推板主体的中部设有一连接支架，所述的推板主体的中部设有一第一推板通孔，所述的连接支架的中部设有一第二推板通孔，所述的驱动单元包含一液压驱动部和一驱动枢轴，所述的驱动枢轴贯穿所述的第一推板通孔和第二推板通孔。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例，所述的压板主体的中部设有一 “V”字形的固定槽□。
[0009]本实用新型的换热器组装用的挤压成型机采用卧式装配，大大减低了翅片的变形率，提高了换热器的装配精度。由于该挤压成型机采用液压驱动，操作方便，成形速度快，易用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的换热器组装用的挤压成型机的立体结构示意图；[0012]图2为图1中的换热器组装用的挤压成型机的立体结构分解示意图；
[0013]图3为图2中的换热器组装用的挤压成型机的压板的立体结构示意图；
[0014]图4为图3中的压板的B区域的细节放大示意图；
[0015]图5为图2中的换热器组装用的挤压成型机的A区域的细节放大示意图；
[0016]图6为图2中的换热器组装用的挤压成型机的推板的立体结构示意图；
[0017]其中，
[0018]1、换热器组装用的挤压成型机；2、基座支架；3、支撑隔板；4、压板；41、压板主体；411、固定槽口 ；42、压板枢轴；5、推板；51、推板主体；511、第一推板通孔；52、连接支架；521、第二推板通孔；53、推板枢轴；6、驱动单元；61、液压驱动部；62、驱动枢轴；7、减震垫板；8、引导隔板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1至图6所示，本实用新型的换热器组装用的挤压成型机I包含一基座支架2，该基座支架2的上表面的尾部设有一对纵向设置的支撑隔板3，该基座支架2的上表面的头部设有一驱动单兀6、一引导隔板8、一推板5和一压板4。
[0021]该压板4和推板5之间设有一减震垫板7。
[0022]该压板4包含一压板主体41和一压板枢轴42,该推板5包含一推板主体51,该推板主体51的两端分别设有一推板枢轴53，该推板主体51的中部设有一连接支架52，该推板主体51的中部设有一第一推板通孔511，该连接支架52的中部设有一第二推板通孔521，该驱动单元6包含一液压驱动部61和一驱动枢轴62，该驱动枢轴62贯穿该第一推板通孔511和第二推板通孔521。
[0023]该压板主体41的中部设有一“V”字形的固定槽口 411。
[0024]该实用新型的换热器组装用的挤压成型机采用卧式装配，大大减低了翅片的变形率，提高了换热器的装配精度。由于该挤压成型机采用液压驱动，操作方便，成形速度快，易用性强。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种换热器组装用的挤压成型机，其特征在于，所述的换热器组装用的挤压成型机(I)包含一基座支架(2)，所述的基座支架(2)的上表面的尾部设有一对纵向设置的支撑隔板(3)，所述的基座支架(2)的上表面的头部设有一驱动单元(6)、一引导隔板(8)、一推板(5)和一压板(4)。
2.根据权利要求1所述的换热器组装用的挤压成型机，其特征在于，所述的压板(4)和推板(5 )之间设有一减震垫板(7 )。
3.根据权利要求2所述的换热器组装用的挤压成型机，其特征在于，所述的压板(4)包含一压板主体(41)和一压板枢轴(42)，所述的推板(5)包含一推板主体(51)，所述的推板主体(51)的两端分别设有一推板枢轴(53)，所述的推板主体(51)的中部设有一连接支架(52)，所述的推板主体(51)的中部设有一第一推板通孔(511)，所述的连接支架(52)的中部设有一第二推板通孔(521)，所述的驱动单元(6)包含一液压驱动部(61)和一驱动枢轴(62)，所述的驱动枢轴(62)贯穿所述的第一推板通孔(511)和第二推板通孔(521)。
4.根据权利要求3所述的换热器组装用的挤压成型机，其特征在于，所述的压板主体(41)的中部设有一“V”字形的固定槽口(411)。
【文档编号】B23P19/00GK203566185SQ201320620443
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】卞再荣 申请人:泰州市龙腾散热器有限公司