直缝自动焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以实现双排直线接缝焊接的直缝自动焊接机，包括：机架，机架上设置有转盘和转盘驱动装置，转盘上设置有两个工位和位于两个工位之间的遮光板，每个工位上设置有一套装夹装置，所述的机架上在远离操作人员的一侧设置有导轨，导轨上滑动设置有一对支座，每个支座与导轨之间分别设置有支座锁紧装置，所述的支座上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有焊枪。该直缝自动焊接机尤其适用于焊接双排直线接缝。
【专利说明】直缝自动焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种焊接机，尤其涉及到一种焊接直缝的焊接机。
【背景技术】
[0002]对一些形状比较复杂或者对一些大型工件上的接缝(接缝焊接之后形成焊缝)进行焊接时，更适合于采用人工焊接的方式。但事实上，对于一些诸如万向轮脚架等一些只有直线接缝的小型工件，由于没有专门的焊接设备，也只能采用手工方式进行焊接，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以实现双排直线接缝焊接的直缝自动焊接机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:直缝自动焊接机，包括:机架，机架上设置有转盘和转盘驱动装置，转盘上设置有两个工位和位于两个工位之间的遮光板，每个工位上设置有一套装夹装置，所述的机架上在远离操作人员的一侧设置有导轨，导轨上滑动设置有一对支座，每个支座与导轨之间分别设置有支座锁紧装置，所述的支座上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有焊枪。
[0005]所述的支座锁紧装置的具体结构包括:固定在导轨上的锁紧座，导轨上开设有T型导向槽，所述支座的底面上设置有与T型导向槽相配合的T型导向块，支座上在靠近锁紧座的一侧设置有锁紧螺栓，锁紧座上开设有与锁紧螺栓相配合的锁紧通孔，锁紧螺栓从锁紧通孔中穿出后、套设有锁紧螺母。
[0006]所述转盘的具体设置方式为:转盘的底面上设置有转轴，转轴通过联轴器与所述的转盘驱动装置的输出轴相连。
[0007]所述的转轴与机架之间还设置有辅助支撑机构。
[0008]所述的辅助支撑机构包括:套设在转轴上的轴承，该轴承通过轴承座设置在所述的机架上。
[0009]所述的转盘驱动装置为步进电机。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的两个工位，实现了对工件的装卸和焊接的交替工作，一对气缸带动焊枪对一对直线接缝进行自动焊接，从而大大降低了劳动强度，提高了工作效率；由于一对气缸通过相应的支座和支座锁紧装置设置在导轨上，从而可以根据工件上接缝的距离来调节支座的位置，从而拓宽了所述直缝自动焊接机的应用范围。此外，由于转轴通过轴承和轴承座支撑在机架上，大大降低了轴承的扰动，使得转动更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述直缝自动焊接机的结构示意图。[0012]图2是图1的俯视结构示意图。
[0013]图1至图2中的附图标记:1、机架，2、步进电机，3、转轴，4、轴承，5、装夹装置，6、遮光板，7、转盘，8、导轨，81、导向槽，9、支座，10、气缸，11、焊枪，12、锁紧螺栓，13、锁紧螺母，14、锁紧座，15、按钮，16、工件，17、工作台。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0015]如图1、图2所示，本实用新所述的直缝自动焊接机，包括:机架1，机架I上设置有转盘7、工作台17和作为转盘驱动装置的步进电机2，所述转盘7的具体设置方式为:转盘7的底面上设置有转轴3，转轴3上套设有轴承4，轴承4通过轴承座设置在机架I上，转轴3的下端通过联轴器与步进电机2的输出轴相连；转盘7上设置有两个工位和位于两个工位之间的遮光板6，每个工位上设置有一套装夹装置5 (根据工件而定，属于常规技术，具体结构未画出)，所述的机架I上在远离操作人员的一侧设置有导轨8，导轨8上滑动设置有一对支座9，每个支座9与导轨8之间分别设置有支座锁紧装置，其具体结构包括:固定在导轨8上的锁紧座14，导轨8上开设有T型导向槽81，所述支座9的底面上设置有与T型导向槽81相配合的T型导向块，支座9上在靠近锁紧座14的一侧设置有锁紧螺栓12，锁紧座14上开设有与锁紧螺栓12相配合的锁紧通孔，锁紧螺栓12从锁紧通孔中穿出后、套设有锁紧螺母13 ;所述的支座9上设置有气缸10，气缸10的活塞杆上设置有焊枪11。
[0016]实际应用时，该直缝自动焊接机还需要配备一套包括设置在工作台17上的两个分别用作总控和启动步进电机2的按钮15在内的电气控制器。
[0017]实际使用时，首先调整支座9的位置，与所要焊接工件的接缝相对应。然后，在靠近操作人员一侧的工位上装上工件16，转动转盘7，将装夹好的工件16转至焊接一侧，通过气缸10的活塞杆带动焊枪11移动，对工件16上的直线接缝进行焊接，与此同时，对转盘7上的另一个转动至操作人员一侧的工位进行装夹，待焊接一侧的工件16焊接好之后，再次转动转盘7，卸下已焊接好的工件16，并装上待焊接的工件16，如此循环往复。
【权利要求】
1.直缝自动焊接机，包括:机架，其特征在于:所述的机架上设置有转盘和转盘驱动装置，转盘上设置有两个工位和位于两个工位之间的遮光板，每个工位上设置有一套装夹装置，机架上在远离操作人员的一侧设置有导轨，导轨上滑动设置有一对支座，每个支座与导轨之间分别设置有支座锁紧装置，所述的支座上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有焊枪。
2.根据权利要求1所述的直缝自动焊接机，其特征在于:所述的支座锁紧装置的具体结构包括:固定在导轨上的锁紧座，导轨上开设有T型导向槽，所述支座的底面上设置有与T型导向槽相配合的T型导向块，支座上在靠近锁紧座的一侧设置有锁紧螺栓，锁紧座上开设有与锁紧螺栓相配合的锁紧通孔，锁紧螺栓从锁紧通孔中穿出后、套设有锁紧螺母。
3.根据权利要求1或2所述的直缝自动焊接机，其特征在于:所述转盘的具体设置方式为:转盘的底面上设置有转轴，转轴通过联轴器与所述的转盘驱动装置的输出轴相连。
4.根据权利要求3所述的直缝自动焊接机，其特征在于:所述的转轴与机架之间还设置有辅助支撑机构。
5.根据权利要求4所述的直缝自动焊接机，其特征在于:所述的辅助支撑机构包括:套设在转轴上的轴承，该轴承通过轴承座设置在所述的机架上。
6.根据权利要求1或2所述的直缝自动焊接机，其特征在于:所述的转盘驱动装置为步进电机。
【文档编号】B23K37/00GK203621772SQ201320842096
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】黄翰州 申请人:张家港市佳润金属制品有限公司