45°斜面的曲柄轴箱加工工装的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种45°斜面的曲柄轴箱加工工装，包括工装本体、垫铁和定位套和定位螺栓；所述的工装本体包括固定板一和固定板二，所述的固定板一和固定板二相互垂直且呈L型；所述的垫铁包括分别安装在固定板一和固定板二内侧的垫铁一和垫铁二，所述的垫铁一上开设有定位孔，所述的定位套安装在固定板一上，所述的定位螺栓通过定位套和定位孔与曲柄轴箱底脚面连接，用于固定曲柄轴箱。本发明充分考虑了45°斜面的曲柄轴箱的结构特征，利用固定板一和固定板二与轴箱底脚面相配合，并通过定位套、定位螺栓以及垫铁等将其固定在本发明工装上，这样轴箱两个侧面和中间孔能够同时加工，省略了更换工装的工序。
【专利说明】45°斜面的曲柄轴箱加工工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工领域，尤其是一种曲柄轴箱加工工装。
【背景技术】
[0002]如图1所不是曲柄箱体，其两底脚面呈相互垂直呈90°角、两个侧面呈45°角，两个侧面对中间孔的平行度、位置度要求比较高。在普通的卧式加工中心上不能同时加工这三处，往往需要多道工序才能加工完成，加工存在一定难度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中不能同时加工量侧面和中心孔的不足，提供一种45°斜面的曲柄轴箱加工工装。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种45°斜面的曲柄轴箱加工工装，包括工装本体、垫铁和定位套和定位螺栓；
[0005]所述的工装本体包括固定板一和固定板二，所述的固定板一和固定板二相互垂直且呈L型；所述的垫铁包括分别安装在固定板一和固定板二内侧的垫铁一和垫铁二，所述的垫铁一上开设有定位孔，所述的定位套安装在固定板一上，所述的定位螺栓通过定位套和定位孔与曲柄轴箱底脚面连接，用于固定曲柄轴箱。本发明充分考虑了 45°斜面的曲柄轴箱的结构特征，利用固定板一和固定板二与轴箱底脚面相配合，并通过定位套、定位螺栓以及垫铁等将其固定在本发明工装上，这样轴箱两个侧面和中间孔能够同时加工，省略了更换工装的工序。
[0006]进一步地，为便于固定在加工中心中，所述的工装本体还包括与固定板二固定连接的基座，所述的固定板一外侧还设置有加强板。
[0007]作为优选，为防止垫铁在加工过程中移动或偏移，所述的垫铁一和垫铁二上还具有若干锁定孔，固定板一和固定板二内侧开设有与锁定孔相匹配的安装孔和锁紧螺栓，利用锁紧螺栓将垫铁一和垫铁二安装在固定板一和固定板二上。
[0008]进一步地，为避免锁紧螺栓凸出垫铁表面，所述的垫铁一和垫铁二上开设有若干凹台面，所述的锁定孔开设在凹台面上，这样锁紧螺栓头部就位于凹台面中，不会凸出垫铁上表面。
[0009]进一步地，所述的凹台面侧边与垫铁长度方向之间夹角为45°?60°，将凹台面设置为为直角平行四边形，一定程度上便于锁紧螺栓的安装，另外，还增加了垫铁与曲柄轴箱底脚面的接触面积。
[0010]作为优选，所述的定位套上开设有固定孔，所述的固定板一外侧上具有与固定孔相对应的安装孔二，定位套与固定板一之间为螺栓连接，这样避免了定位套在固定板一上转动，从而避免造成曲柄轴箱固定不牢的问题。
[0011]本发明充分考虑了 45°斜面的曲柄轴箱的结构特征，利用固定板一和固定板二与轴箱底脚面相配合，并通过定位套、定位螺栓以及垫铁等将其固定在本发明工装上，这样轴箱两个侧面和中间孔能够同时加工，省略了更换工装的工序，且本申请中只需在固定板上设置定位套即可，接有简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是45°斜面的曲柄轴箱侧视图；
[0014]图2是本发明工装本体结构示意图；
[0015]图3是垫铁一立体结构示意图；
[0016]图4是垫铁二立体结构示意图；
[0017]图5是定位套立体结构示意图；
[0018]图6是本发明工装总装立体结构示意图；
[0019]图中1.曲柄轴箱，11.底脚面，12.侧面，13.中间孔，2.工装本体，21.固定板一，22.固定板二，23.基座，24.加强板，25安装孔，31.垫铁一，32.垫铁二，33.定位孔，34.锁定孔，35.凹台面,4.定位套,41.固定孔。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0021]实施例1
[0022]一种45°斜面的曲柄轴箱加工工装，包括工装本体2、垫铁和定位套4和定位螺栓；
[0023]如图2?4和6所示，所述的工装本体2包括固定板一 21、固定板二 22、与固定板二 22固定连接的基座23和设置在固定板一 21外侧的加强板24，所述的固定板一 21和固定板二 22相互垂直且呈L型；
[0024]所述的垫铁包括分别安装在固定板一 21和固定板二 22内侧的垫铁一 31和垫铁二 32，所述的垫铁一 31上开设有定位孔33，所述的定位套4安装在固定板一 21上，所述的定位螺栓通过定位套4和定位孔33与曲柄轴箱I底脚面11连接，用于固定曲柄轴箱I ;所述的垫铁一 31和垫铁二 32上还具有若干锁定孔34，固定板一 21和固定板二 22上开设有与锁定孔34相匹配的安装孔25 ;所述的垫铁一 31和垫铁二 32上开设有若干凹台面35，且垫铁一 31上的凹台面35侧边与垫铁长度方向之间夹角为45°，垫铁二 32上的凹台面35侧边与垫铁长度方向夹角为60°，所述的锁定孔34开设在凹台面35上，
[0025]另外，如图5所示，所述的定位套4上开设有固定孔41，所述的固定板一 21外侧上具有与固定孔41相对应的安装孔25 二，定位套4与固定板一 21之间为螺栓连接。
[0026]在使用时，首先利用锁紧螺栓穿过垫铁一 31和垫铁二 32上的锁定孔34和固定板一 21和固定板二 22上的安装孔25将垫铁一 31和垫铁二 32固定安装在在固定板一 21和固定板二 22上，然后通过固定孔41将定位套4安装在固定板一 21上，再将曲柄轴箱I放置在垫铁上使其两底脚面11分别与垫铁一 31和垫铁二 32贴合，最后将定位螺栓穿过定位套4和定位孔33与曲柄轴箱I底脚面11上螺纹孔连接，从而将曲柄轴箱I固定在工装本体2上，此时曲柄轴箱I侧面12和中间孔13位置均是可加工位置，可同时加工，这样既保证了零件的形位公差要求，又解决了机床加工受局限的问题。
【权利要求】
1.一种45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:包括工装本体(2)、垫铁和定位套(4)和定位螺栓； 所述的工装本体(2)包括固定板一(21)和固定板二(22)，所述的固定板一(21)和固定板二(22)相互垂直且呈L型；所述的垫铁包括分别安装在固定板一(21)和固定板二(22)内侧的垫铁一(31)和垫铁二(32)，所述的垫铁一(31)上开设有定位孔(33)，所述的定位套(4)安装在固定板一(21)上，所述的定位螺栓通过定位套(4)和定位孔(33)与曲柄轴箱(I)底脚面(11)连接，用于固定曲柄轴箱(I)。
2.根据权利要求1所述的45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:所述的工装本体(2)还包括与固定板二(22)固定连接的基座(23)，所述的固定板一(21)外侧还设置有加强板(24)。
3.根据权利要求1所述的45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:所述的垫铁一(31)和垫铁二(32)上还具有若干锁定孔(34)，固定板一(21)和固定板二(22)上开设有与锁定孔(34)相匹配的安装孔(25)和锁紧螺栓，利用锁紧螺栓将垫铁一(31)和垫铁二(32)安装在固定板一(21)和固定板二(22)上。
4.根据权利要求3所述的45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:所述的垫铁一(31)和垫铁二(32)上开设有若干凹台面(35)，所述的锁定孔(34)开设在凹台面(35)上。
5.根据权利要求4所述的45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:所述的凹台面(35)侧边与垫铁长度方向之间夹角为45°?60°。
6.根据权利要求1所述的45°斜面的曲柄轴箱加工工装，其特征在于:所述的定位套(4)上开设有固定孔(41)，所述的固定板一(21)外侧上具有与固定孔(41)相对应的安装孔(25) 二，定位套(4)与固定板一(21)之间为螺栓连接。
【文档编号】B23Q3/00GK104227447SQ201410454193
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王震, 李红芳, 蔡振萍, 承烨 申请人:江苏万盛铸造有限公司