一种加工特殊弯管端面专用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要用于在特殊弯管端面加工过程中对弯管进行装夹，包括底板、支座一、支座二、支座三、压紧装置一、压紧装置二和定位装置，所述支座一、支座二、支座三均固定在底板上，所述压紧装置一固定在支座一与支座二的上方，所述压紧装置二固定在支座二与支座三的上方，所述两个压紧装置垂直分布；使用时，将方形弯管口端固定安装在由支座一、支座二与压紧装置一形成的空腔中，将圆形弯管口端固定安装在由支座二、支座三与压紧装置二形成的空腔中，实现了特殊弯管在加工端面过程中对弯管的装夹作用，本发明设计的夹具结构简单，操作方便，实现了装夹特殊弯管的同时，提高了端面加工效率。
【专利说明】—种加工特殊弯管端面专用夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要用于在特殊弯管端面加工过程中对弯管进行装夹。
【背景技术】
[0002]在日常生产生活中，管道与我们息息相关，管道的连接处无疑至关重要，如果管道端面不平整，则会在管道的连接处留下缝隙，引起泄漏，不论是液体泄漏还是气体泄漏，都会给人们的人身财产安全造成严重威胁，可见，对于管道端面的加工不容忽视。传统的弯曲管道形状较为简单，即使具有几个弯曲，每一个相邻的弯管平面也都在同一个空间，此时可以根据弯管各弯曲处的形状特征制作两个具有相应形状型腔的模具，弯管放置在型腔中，将两个模具彼此固定住，即可将弯管成功装夹，从而实现对弯管端面的加工。
[0003]但是根据生产生活的需要，如图6所示的一种特殊弯管，两弯管口所在平面相互垂直，且一端呈方形，另一端呈圆形，且弯管呈扭曲状，这种弯管的每一个弯曲平面与相邻弯曲平面均处在不同的空间，难以通过传统的方式装夹，从而给弯管端面加工带来困难。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:为了克服上述对于特殊弯管难以将其装夹固定住，从而给加工弯管端面带来困难的缺陷，提供一种加工特殊弯管端面专用夹具，能够有效装夹住特殊弯管，从而实现端面加工。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要包括底板、支座一、支座二、支座三、压紧装置一、压紧装置二和定位装置，所述支座一、支座二、支座三均固定在底板上，所述压紧装置一固定在支座一与支座二的上方，所述压紧装置二固定在支座三与支座二的上方，所述两个压紧装置垂直分布。
[0006]为了使压紧装置一有效装夹住方形弯管口端，所述压紧装置一包括铰链压板一、水平压板、铰链座一、铰链螺栓一和铰链螺栓二，所述铰链压板一的中部开设有腰形槽一，所述水平压板与腰形槽一通过定位销连接，水平压板底部对称设置有两个压紧块，所述铰链螺栓一的上端与铰链压板一的一端铰接，下端与支座一固定连接，所述铰链座一的下端与支座二固定连接，上端与铰链螺栓二的一端铰接，所述铰链螺栓二的另一端与铰链压板一固定连接。
[0007]为了使压紧装置二有效装夹住圆形弯管口端，所述压紧装置二包括铰链压板二、V型压板、铰链座二、铰链螺栓三和铰链螺栓四，所述铰链压板二的中部开设有腰形槽二，所述V型压板与腰形槽二通过定位销连接，所述铰链螺栓三的上端与铰链压板二的一端铰接，下端与支座三固定连接，所述铰链座二的下端与支座二固定连接，上端与铰链螺栓四的一端铰接，所述铰链螺栓四的另一端与铰链压板二固定连接。
[0008]为了保证装夹特殊弯管两管口端的同时能够准确定位，所述定位装置包括一对固定支承、一对V型支承、限位支承和限位挡板，所述固定支承与限位挡板均固定在底板上，且对称处于铰链压板一的正下方，所述限位支承固定在支座二的侧面上，所述V型支承对称固定在支座二与支座三的斜面上，且V型支承的轴线垂直于斜面。
[0009]本发明的有益效果是:本发明设计的一种加工特殊弯管端面专用夹具，将方形弯管口端固定安装在由支座一、支座二与压紧装置一形成的空腔中，将圆形弯管口端固定安装在由支座二、支座三与压紧装置二形成的空腔中，实现了特殊弯管在检漏过程中对弯管的装夹作用，夹具结构简单，操作方便，实现了装夹特殊弯管的同时，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]图1是本发明的一种加工特殊弯管端面专用夹具工作时的轴测图；
[0012]图2是本发明的另一视角立体结构示意图；
[0013]图3是图1的主视图；
[0014]图4是图1的左视图；
[0015]图5是水平压板结构示意图；
[0016]图6是一种特殊弯管结构示意图；
[0017]图7是图6的另一视角结构示意图。
[0018]图中:1、底板，2、支座一，3、支座二，4、支座三，5、压紧块，6、固定支承，7、V型支承，8、限位支承，9、限位挡板，10、铰链压板一，11、水平压板，12、铰链座一，13、铰链螺栓一，14、铰链螺栓二，20、铰链压板二，21、V型压板，22、铰链座二，23、铰链螺栓三，24、铰链螺栓四，a、腰形槽一，b、腰形槽二，C、方形弯管口，d、圆形弯管口。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图1-5所示，本发明提供一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要包括底板1、支座一 2、支座二 3、支座三4、压紧装置一、压紧装置二和定位装置，其特征在于:所述支座一
2、支座二 3、支座三4均固定在底板I上，所述压紧装置一固定在支座一 2与支座二 3的上方，所述压紧装置二固定在支座三4与支座二 3的上方，所述两个压紧装置垂直分布。
[0021 ] 如图1、图3和图7所示，为了使压紧装置一有效装夹住方形弯管口 c端，所述压紧装置一包括铰链压板一 10、水平压板11、铰链座一 12、铰链螺栓一 13和铰链螺栓二 14，所述铰链压板一 10的中部开设有腰形槽一 a，所述水平压板11与腰形槽一 a通过定位销连接，水平压板11底部对称设置有两个压紧块5，所述铰链螺栓一 13的上端与铰链压板一 10的一端铰接，下端与支座一 2固定连接，所述铰链座一 12的下端与支座二 3固定连接，上端与铰链螺栓二 14的一端铰接，所述铰链螺栓二 14的另一端与铰链压板一 10固定连接。
[0022]如图1、图4和图7所示，为了使压紧装置二有效装夹住圆形弯管口 d端，所述压紧装置二包括铰链压板二 20、V型压板21、铰链座二 22、铰链螺栓三23和铰链螺栓四24，所述铰链压板二 20的中部开设有腰形槽二 b，所述V型压板21与腰形槽二 b通过定位销连接，所述铰链螺栓三23的上端与铰链压板二 22的一端铰接，下端与支座三4固定连接，所述铰链座二 22的下端与支座二 3固定连接，上端与铰链螺栓四24的一端铰接，所述铰链螺栓四24的另一端与铰链压板二 20固定连接。
[0023]如图1-5所示，为了保证装夹特殊弯管两管口端的同时能够准确定位，所述定位装置包括一对固定支承￠)、一对V型支承(7)、限位支承(8)和限位挡板(9)，所述固定支承(6)与限位挡板(9)均固定在底板(I)上，且对称处于铰链压板一(10)的正下方，所述限位支承(8)固定在支座二(3)的侧面上，所述V型支承(7)对称固定在支座二 3与支座三(4)的斜面上，且V型支承(7)的轴线垂直于斜面。
[0024]下面结合图1-5，说明本发明所提供的一种加工特殊弯管端面专用夹具的装夹过程:将方形弯管口 c置于支座一 2和支座二 3形成的凹形槽中，保持方形弯管口 c的底面与一对固定支承6相接触，调节支座一 2侧面上的螺栓，压紧方形管口 c直至接触在支座二 3侧面上设置的限位支承8，此时拧紧铰链压板一 10 —端的铰链螺栓14，在拧紧过程中，铰链压板一 10带动与之用定位销连接的水平压板11，从而使得水平压板11下端面上的一对压紧块5压紧方形弯管口 c的顶面，此时，一对固定支承6受压，压紧方形弯管口 c的底面，至此，方形弯管口 c的四边均被固定住，从而将方形弯管口 c固定装夹。特别的，当施加给方形弯管口 c的力过大时，方形弯管口 c的底面会触碰到限位挡板9，从而保护限位支承8。
[0025]同样地，将圆形弯管口 d置于支座二 3和支座三4形成的凹形槽中，此时，处于支座二 3与支座三4上的一对V型支承7与圆形弯管口 d的外圆面相接触，拧紧铰链压板二
20一端的铰链螺栓24，在拧紧过程中，铰链压板二 20带动与之用定位销连接的V型压板21，从而使得V型压板21总是能够相切并且压紧圆形弯管口 d的外圆面，V型支承7受力挤压外圆面，从而将圆形弯管口 d固定装夹。
[0026]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要包括底板(I)、支座一(2)、支座二(3)、支座三(4)、压紧装置一、压紧装置二和定位装置，其特征在于:所述支座一(2)、支座二(3)、支座三(4)均固定在底板(I)上，所述压紧装置一固定在支座一(2)与支座二(3)的上方，所述压紧装置二固定在支座三(4)与支座二(3)的上方，所述两个压紧装置垂直分布。
2.如权利要求1所述的一种加工特殊弯管端面专用夹具，其特征在于:所述压紧装置一包括铰链压板一(10)、水平压板(11)、铰链座一(12)、铰链螺栓一(13)和铰链螺栓二(14)，所述铰链压板一(10)的中部开设有腰形槽一(a)，所述水平压板(11)与腰形槽一(a)通过定位销连接，水平压板(11)底部对称设置有两个压紧块(5)，所述铰链螺栓一(13)的上端与铰链压板一(10)的一端铰接，下端与支座一(2)固定连接，所述铰链座一(12)的下端与支座二(3)固定连接，上端与铰链螺栓二(14)的一端铰接，所述铰链螺栓二(14)的另一端与铰链压板一(10)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种加工特殊弯管端面专用夹具，其特征在于:所述压紧装置二包括铰链压板二(20)、V型压板(21)、铰链座二(22)、铰链螺栓三(23)和铰链螺栓四(24)，所述铰链压板二(20)的中部开设有腰形槽二(b)，所述V型压板(21)与腰形槽二(b)通过定位销连接，所述铰链螺栓三(23)的上端与铰链压板二(22)的一端铰接，下端与支座三(4)固定连接，所述铰链座二(22)的下端与支座二(3)固定连接，上端与铰链螺栓四(24)的一端铰接，所述铰链螺栓四(24)的另一端与铰链压板二(20)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种加工特殊弯管端面专用夹具，其特征在于:所述定位装置包括一对固定支承(6)、一对V型支承(7)、限位支承(8)和限位挡板(9)，所述固定支承(6)与限位挡板(9)均固定在底板⑴上，且对称处于铰链压板一(10)的正下方，所述限位支承⑶固定在支座二⑶的侧面上，所述V型支承(7)对称固定在支座二 3与支座三(4)的斜面上，且V型支承(7)的轴线垂直于斜面。
【文档编号】B23Q3/06GK104289940SQ201410564445
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】王震, 顾易解, 李红芳, 蔡振萍, 承烨 申请人:江苏万盛铸造有限公司