凸轮箱体加工装夹装置制造方法

文档序号:3125573阅读:179来源:国知局
凸轮箱体加工装夹装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种结构简单、实用、装夹定位快捷、能保证凸轮箱体的盖与体形位公差精度的加工装夹装置,包括底板、定位销一、定位销二、压板一、压板二、垫铁一和垫铁二,定位销一端与所述底板固定连接,另一端与螺栓连接,所述螺栓的螺母卡住所述压板,定位销和压板将凸轮箱体卡在中间,垫铁垫在底板与定位销之间。
【专利说明】凸轮箱体加工装夹装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及加工装夹装置【技术领域】,尤其是一种凸轮箱体加工装夹装置。

【背景技术】
[0002]凸轮箱体的盖与体需要配合镗孔,形位公差要求很高,由于该零件构造复杂,采用车床加工时装夹非常麻烦,采用现有的方法存在着加工困难、加工效率极低、质量难以保证、很容易产生废品等问题,造成了一定的经济损失。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:提高凸轮箱体的加工精度和效率,为了解决上述问题,提供一种结构简单、实用、装夹定位快捷、能保证凸轮箱体的盖与体形位公差精度的加工装夹装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凸轮箱体加工装夹装置,包括底板、定位销一、定位销二、压板一、压板二、垫铁一和垫铁二,所述定位销一一端固定连接在所述底板上,另一端与压板一固定连接,所述垫铁一与底板固定连接,所述垫铁一垫在底板与所述定位销一之间,所述定位销二一端固定连接在所述底板上,另一端与压板二固定连接,所述垫铁二与底板固定连接,所述垫铁二垫在底板与定位销二之间。
[0005]所述定位销一和定位销二与所述底板相连接的一端有一圆柱凸出,另一端开有螺纹孔,通过螺栓分别与压板一和压板二连接。
[0006]所述压板一和压板二上各开有一个U形槽,螺栓穿过该U形槽,便于拆卸和更换。
[0007]本发明的有益效果是,定位销和压板将凸轮箱体卡在中间,旋转螺栓将凸轮箱体压紧,定位销一端与底板固定连接,以底板的一面及底板上的孔定位,完成所有可以加工的工序,消除了其他装夹方式存在的工件变形风险,达到了图纸的高精度要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的总装图。
[0010]图2是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的总装图。
[0011]图3是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的总装图。
[0012]图4是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的底板的结构示意图。
[0013]图5是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的定位销一和定位销二的主视图。
[0014]图6是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的定位销一和定位销二的左视图。
[0015]图7是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的定位销一和定位销二的右视图。
[0016]图8是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的压板一和压板二的结构示意图。
[0017]图9是本发明的凸轮箱体加工装夹装置的垫铁一和垫铁二的结构示意图。
[0018]图中:1、底板,2、定位销一,3、定位销二,4、压板一,5、压板二,6、垫铁一,7、垫铁
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【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图1、2和3所示,本发明的凸轮箱体加工装夹装置,包括底板、定位销一、定位销二、压板一、压板二、垫铁一和垫铁二,定位销端固定连接在底板上,另一端与压板一固定连接,垫铁一与底板固定连接,垫铁一垫在底板与定位销一之间,定位销二一端固定连接在底板上,另一端与压板二固定连接,垫铁二与底板固定连接,垫铁二垫在底板与定位销二之间。
[0021]如图4所示,底板上开有若干通孔和螺纹孔,与定位销一、定位销二、垫铁一和垫铁二相配合连接。
[0022]如图5、6和7所不,定位销一和定位销二与底板相连接的一端各有一圆柱凸出,与底板上的大孔相配合,另一端开有螺纹孔,连接有螺栓。
[0023]如图8所示,压板一和压板二上分别开有一个U形槽,螺栓穿过该U形槽,便于拆卸和更换。
[0024]如图9所示,垫铁一和垫铁二上分别对称开有两个沉头孔,与底板相配合连接。
[0025]将定位销一固定在底板上,垫铁一垫在定位销一与底板之间,定位销一和压板一将凸轮箱体卡在中间,垫铁二垫在定位销二与底板之间,定位销二和压板二将凸轮箱体卡在中间,旋转螺栓将凸轮箱体压紧,定位销一和定位销二与底板固定连接,以底板的一面及底板上的孔定位,消除了其他装夹方式存在的工件变形风险。
[0026]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种凸轮箱体加工装夹装置,其特征在于:包括底板、定位销一、定位销二、压板一、压板二、垫铁一和垫铁二,所述定位销一一端固定连接在所述底板上,另一端与压板一固定连接,所述垫铁一与底板固定连接,所述垫铁一垫在底板与所述定位销一之间,所述定位销二一端固定连接在所述底板上,另一端与压板二固定连接,所述垫铁二与底板固定连接,所述垫铁二垫在所述底板与所述定位销二之间。
2.如权利要求1所述的凸轮箱体加工装夹装置,其特征在于:所述定位销一和定位销二与所述底板相连接的一端有一圆柱凸出,另一端开有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的凸轮箱体加工装夹装置,其特征在于:所述压板一和压板二上各开有一个U形槽。
【文档编号】B23Q3/06GK104354024SQ201410568185
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】王震, 顾易解, 李红芳, 蔡振萍, 承烨 申请人:江苏万盛铸造有限公司
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