一种无心磨床刀板焊接专用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无心磨床刀板焊接专用工装，包括钨钢刀头、刀座、压紧整平模、焊接托板、顶紧螺栓、焊接模、固定螺栓、压紧螺栓、铜焊条、托板档条、膜腔、底座和基板；所述压紧整平模为一矩型体，侧面设有膜腔，上方设置有压紧螺栓；所述焊接模为一直角形结构，长边通过固定螺栓与焊接托板连接，短边上设有顶紧螺栓；所述焊接托板为陶瓷平板与托板档条构成；所述焊接托板上设有固定孔，通过固定螺栓与焊接模连接固定；本实用新型顶紧、压紧、整平和固定作用，确保了在感应铜焊过程中，急骤升温工况下，刀座与钨钢刀头不发生炸裂、变形、弯曲等缺陷，采用莫来石陶瓷托板，在高温工况下，确保了焊接整体稳定，刀板整体质量好。
【专利说明】一种无心磨床刀板焊接专用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷零部件研磨加工技术设备领域，特别涉及一种无心磨床刀板焊接专用工装。
【背景技术】
[0002]无心磨床由于高效的连续加工能力及可靠的稳定性能，被广泛的应用于硬质耐磨陶瓷棒材的外圆加工。无心磨床，是不需要确定工件的轴心而施行磨削的一类磨床，由磨削砂轮，导轮和工件托架三个机构构成，其中磨削砂轮担任实际的磨削工作，导轮控制工件的旋转并使工件发生进刀速度，工件托架用来支撑工件。而无心磨机床托架上的刀板的工作状态是否正常，调整或更换是否到位和及时，刀板的硬度和耐磨性是否优良，直接影响产品的直线度、锥度、外观等，从而影响产品的加工质量。
[0003]磨削过程中由于冷却液的腐蚀和磨削料的粘结作用，工件与刀板的磨损，经常造成刀板的损坏、损耗、断裂和变形；由于刀板工作状态不正常、结构不稳定，造成产品加工过程中质量不稳定，产品质量得不到有效保证；同时钢质导板长时间与超硬耐磨产品接触，易造成磨损等缺陷。因此实际生产中，经常需要对刀板进行焊接作业，将刀板座与高强度耐磨性能好的钨钢条经过铜焊焊接在一起，当钨钢条磨损后，重新更换钨钢刀头即可。这样减少了钨钢的使用量，节约成本。
[0004]现有技术中，刀板的刀座与钨钢刀头的焊接存在缺陷:通过在使用感应焊机进行铜焊时，由于刀板座为普通钢质，在铜焊过程中会发生急骤升温、炸裂、焊缝弯曲、刀座变形等，造成刀座与钨钢刀头焊接效果不良，因此导致刀板工作状态与稳定性差。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无心磨床刀板焊接专用工装，针对上述感应焊接刀座与刀头中存在的缺陷，设计一种压紧整平器具和刀板焊接固定器具，实现刀座与钨钢刀头铜焊接时，能够稳定焊接工况；避免焊接急骤升温时发生炸裂、弯曲和变形，确保刀板的质量，从而确保刀板的结构稳定。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种无心磨床刀板焊接专用工装，包括钨钢刀头、刀座、压紧整平模、焊接托板、顶紧螺栓、焊接模、固定螺栓、压紧螺栓、铜焊条、托板档条、膜腔、底座和基板，其特征在于:
[0007]所述刀座与钨钢刀头固定在焊接模上，通过焊接模上的顶紧螺栓顶紧刀座，所述刀座与刀头并置于焊接托板上，将固定牢固的刀座与刀头放置于压紧整平模内，由压紧螺栓将刀座固定住，然后将铜焊条置于焊缝处，通过感应焊机对准焊缝下方实施感应焊接。
[0008]所述压紧整平模为一矩形体，前后侧面开有长方形膜腔，所述膜腔宽度略大于焊接模，所述膜腔上方设置有多个压紧螺栓，用于对焊接模进行压紧。
[0009]所述焊接模为一直角形结构，长边上方通过固定螺栓连接有多块焊接托板，短边高度低于膜腔高度，在所述的短边上设置有多个顶紧螺栓，用于顶紧刀座，所述焊接托板由莫来石陶瓷材料制作，耐高温不变形，所述焊接托板为莫来石陶瓷平板，其末端设置有托板档条，用于固定刀头；所述的焊接托板上设置有固定孔，并通过固定螺栓与焊接模连接固定。
[0010]所述刀板由刀座与刀头构成，所述刀座与刀头焊面平齐，所述刀座为平板形结构，由底座和基板构成，底座较基板厚实，用以减少焊接与使用中的变形，所述基板厚度与刀头厚度一致，以便于焊接固定；所述刀头焊接面为平面，前端设置有倾斜的刀口面。
[0011]所述刀座宽度与钨钢刀头宽度一致；所述焊接模宽度与刀座宽度一致。
[0012]所述莫来石焊接托板是铝硅酸盐类矿物陶瓷，是良好的高温耐火材料，高温绝热性能优良，强度高导热系数小等特点，就用于刀板焊接可以减少刀座急骤升温后发生变形、弯曲。
[0013]所述刀座通过顶紧螺栓与刀头固定，刀座竖向通过压紧整平模上的压紧螺栓固定，整体对刀座与刀头进行工装整平与夹紧固定。
[0014]所述压紧整平模长度为400mm—600mm;高度为IOOmm—200mm ;厚度为60mm—1 20mm ;所述膜腔长度为300mm—450mm ;高度为40mm—60mm。
[0015]所述的焊接托板至少设置有二块，每块焊接托板上至少设置固定螺栓二个，所述的焊接模上至少设置有二个顶紧螺栓，均匀分布于焊接模短边之上；所述的压紧整平模上方至少设置有二个压紧螺栓，以中心点向二侧均匀分布。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:通过压紧整平模与焊接模对刀座与刀头的压紧、整平和固定作用，确保了在感应铜焊过程中，急骤升温工况下，刀座与刀头不发生炸裂、变形、弯曲等缺陷，通过选用莫来石陶瓷托板，在高温作业环境下，确保了刀座与刀头的整体稳定，使焊接出来的刀板整体质量符合要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装固定模主视图和左视图不意图；
[0020]图3为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装压紧整平模主视图不意图；
[0021]图4为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装压紧整平模俯视图意图；
[0022]图5为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装刀座主视图和左视图不意图；
[0023]图6为本实用新型实施例所公开的一种无心磨床刀板焊接专用工装钨钢刀头主视图和左视图不意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称:[0025]1.钨钢刀头2.刀座3.压紧整平模4.焊接托板
[0026]5.顶紧螺栓6.焊接模7.固定螺栓8.压紧螺栓
[0027]9.铜焊条10.托板档条11.膜腔12.底座
[0028]13.基板
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]根据图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供了一种无心磨床刀板焊接专用工装，包括钨钢刀头1、刀座2、压紧整平模3、焊接托板4、顶紧螺栓5、焊接模6、固定螺栓
7、压紧螺栓8、铜焊条9、托板档条10、膜腔11、底座12和基板13，其特征在于:
[0031]所述刀座2与钨钢刀头I固定在焊接模6上，通过焊接模6上的顶紧螺栓5顶紧刀座2，所述刀座2与钨钢刀头I并置于焊接托板4上，将固定牢固的刀座2与钨钢刀头I放置于压紧整平模3内，由压紧螺栓8将刀座3固定住，然后将铜焊条置于焊缝处，通过感应焊机对准焊缝下方实施感应焊接。
[0032]所述压紧整平模3为矩形体，前后侧面开有长方形膜腔11，所述膜腔11宽度略大于焊接模6，所述膜腔11上方设置有多个压紧螺栓8，用于对焊接模6进行压紧。
[0033]所述焊接模6为一直角形结构，长边上方通过固定螺栓7连接有六块焊接托板4，短边高度低于膜腔11高度，在所述的短边上设置有3个顶紧螺栓5，用于顶紧刀座2，所述焊接托板4由莫来石陶瓷材料制作，耐高温不变形，所述焊接托板4为莫来石陶瓷平板，其末端设置有托板档条10，用于固定钨钢刀头I ;所述的焊接托板4上设置有固定孔，并通过固定螺栓7与焊接模6连接固定。
[0034]所述刀板由刀座2与钨钢刀头I构成，所述刀座2与钨钢刀头焊面平齐，所述刀座2为平板形结构，由底座12和基板13构成，底座12较基板13厚实，用以减少焊接与使用中的变形，所述基板13厚度与钨钢刀头I厚度一致，以便于焊接固定；所述钨钢刀头I焊接面为平面，前端设置有倾斜的刀口面。
[0035]所述的刀座2宽度与钨钢刀头I宽度一致；所述的焊接模6宽度与刀座2宽度一致。
[0036]所述莫来石焊接托板4是铝硅酸盐类矿物陶瓷，是良好的高温耐火材料，高温绝热性能优良，强度高导热系数小等特点，应用于刀板焊接可以减少刀座2急骤升温后发生变形、弯曲。
[0037]所述刀座2通过顶紧螺栓5与钨钢刀头I固定，刀座2竖向通过压紧整平模3上的压紧螺栓8固定，整体对刀座2与钨钢刀头I进行工装整平与夹紧固定。
[0038]优选的，所述压紧整平模3长度为500mm ;高度为120mm ;厚度为80mm ；
[0039]优选的，所述膜腔11长度为360mm ;高度为50mm。
[0040]优选的，所述的焊接托板4设置为六块，每块焊接托板4上设置固定螺栓7 二个；
[0041]优选的，所述的焊接模6上设置有顶紧螺栓5三个，均匀分布于焊接模6短边之上；
[0042]优选的，所述的压紧整平模3上方设置有五个压紧螺栓8，以中心点向二侧均匀分布。
[0043]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:通过压紧整平模3与焊接模6对刀座2与钨钢刀头I的压紧、整平和固定作用，确保了在感应铜焊过程中，急骤升温工况下，刀座2与钨钢刀头I不发生炸裂、变形、弯曲等缺陷，通过选用莫来石陶瓷托板4，在高温作业环境下，确保了刀座2与钨钢刀头I的整体稳定，使焊接出来的刀板整体质量符合要求。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，包括钨钢刀头、刀座、压紧整平模、焊接托板、顶紧螺栓、焊接模、固定螺栓、压紧螺栓、铜焊条、托板档条、膜腔、底座和基板；所述压紧整平模为一矩形体，前后侧面开有长方形膜腔，所述膜腔宽度略大于焊接模，所述膜腔上方设置有多个压紧螺栓，用于对焊接模进行压紧；所述焊接模为一直角形结构，长边上方通过固定螺栓连接有多块焊接托板，短边高度低于膜腔高度，在所述的短边上设置有多个顶紧螺栓，用于顶紧刀座，所述焊接托板为莫来石陶瓷平板，其末端设置有托板档条，用于固定刀头；所述的焊接托板上设置有固定孔，并通过固定螺栓与焊接模连接固定；所述刀座通过顶紧螺栓与刀头固定，刀座竖向通过压紧整平模上的压紧螺栓固定，整体对刀座与钨钢刀头进行工装整平与夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述刀座与钨钢刀头构成刀板，所述刀座与钨钢刀头焊面平齐，所述刀座为平板形结构，由底座和基板构成，底座较基板厚实，所述基板厚度与刀头厚度一致，所述钨钢刀头焊接面为平面，刀口为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述刀座宽度与钨钢刀头宽度一致；所述焊接模宽度与刀座宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述压紧整平模长度为400mm—600mm ;高度为IOOmm—200mm ;厚度为60mm—120mm ;所述膜腔长度为300mm一450mm ;高度为 40mm一60mm。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述压紧整平模上方至少设置有二个压紧螺栓，均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述焊接托板是铝硅酸盐矿物莫来石陶瓷材质；所述焊接托板至少设置有二块，每块焊接托板上至少设置固定螺栓二个。
7.根据权利要求1所述的一种无心磨床刀板焊接专用工装，其特征在于，所述焊接模上至少设置有二个顶紧螺栓，均布于焊接模短边之上。
【文档编号】B23K37/04GK203751590SQ201420059025
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日
【发明者】苏永东 申请人:苏州永佳超硬耐磨材料有限公司