组合型无蒸汽穿水冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合型无蒸汽穿水冷却装置，放置在轨道上的移动车上表面安装有数量大于1的五线、四线和二线穿水器，在各穿水器的末端分别连接有第一、第二和第三行走辊道，二线、四线和五线穿水器末架的出口端与前端蒸汽输出管的一头相连，前端蒸汽输出管的另一头连接过滤器的一端，过滤器的另一端经中端蒸汽输出管与抽风机的入口端相连，抽风机的出口端连接末端蒸汽输出管。在相连两架二线、四线和五线穿水器的顶端分别连接有第一、第二和第三蒸汽中间输送管，相邻两架二线、四线和五线的中央位置安装有二线、四线和五线轧材过道，在每根轧材过道上连接有多根二线、四线和五线入水管。适用性广，产能范围大，生产效率高，设备投资省，有推广价值。
【专利说明】组合型无蒸汽穿水冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于工业或民用建筑螺纹钢筋在压力加工工艺中对轧材进行控轧冷却时尽量减少或消除蒸汽外冒的组合型无蒸汽穿水冷却
装直。
【背景技术】
[0002]为了提高工业或民用建筑用螺纹钢筋的强度，在螺纹钢筋(轧材)经精轧机组最后一架轧机(通常称为Ki轧机)轧制后采用穿水冷却控制轧制工艺(或设备)对其进行控冷轧制，但由于在控冷轧制过程中所喷淋的冷却水在突遇高温轧材(螺纹钢筋)表面时会产生大量的蒸汽，弥漫的蒸汽如果不经收集会将整个作业现场淹盖，极大影响作业现场操作人员的视线，带来安全隐患；同时漂浮于空气中的蒸汽会增加空气中的湿度，加剧设备的腐蚀，既影响环境，也造成能源的浪费。在本实用新型之前有ZL201220215847.8和/或CN102671977A的“无蒸汽穿水冷却器”对本题有过初步探讨；但此穿水冷却器结构复杂，用途单一，还不能达到理想的目的，有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务(或本实用新型的目的)在于提供一种适用于各种规格型号的轧材、提高控冷效 率、保证轧材性能以及防止蒸汽外冒的组合型无蒸汽穿水冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置包括移动车、五线穿水器、四线穿水器、二线穿水器、抽风机、前端蒸汽输出管、第一蒸汽中间输送管、第二蒸汽中间输送管和第三蒸汽中间输送管、过滤器、中端蒸汽输出管、末端蒸汽输出管、轨道、二线入水管、四线入水管、五线入水管、二线轧材过道、四线轧材过道以及五线轧材过道。移动车经滚动轮放置在数量大于I的轨道上，在移动车上表面的一边安装有数量大于I的五线穿水器，在移动车上表面的另一边安装有数量大于I的二线穿水器，于移动车上表面的五线穿水器同二线穿水器之间安装有数量大于I的四线穿水器。
[0005]在数量大于I的二线穿水器末架的出口端、在数量大于I的四线穿水器末架的出口端或在数量大于I的五线穿水器末架的出口端连接前端蒸汽输出管的一头，前端蒸汽输出管的另一头连接过滤器的一端，过滤器的另一端经中端蒸汽输出管与抽风机的入口端相连，抽风机的出口端连接末端蒸汽输出管。
[0006]在相邻两架二线穿水器的顶端连接有第一蒸汽中间输送管，在相邻两架二线穿水器上安装有数量大于I的二线轧材过道，在每根二线轧材过道上连接有数量大于等于I的二线入水管；在相邻两架四线穿水器的顶端连接有第二蒸汽中间输送管，在相邻两架四线穿水器上安装有数量大于I的四线轧材过道，在每根四线轧材过道上连接有数量大于等于I的四线入水管；在相邻两架五线穿水器的顶端连接有第三蒸汽中间输送管，在相邻两架五线穿水器上安装有数量大于I的五线轧材过道，在每根五线轧材过道上连接有数量大于等于I的五线入水管。
[0007]上述数量大于I的五线穿水器、数量大于I的四线穿水器和数量大于I的二线穿水器在移动车上为均匀分布或非均匀分布，而且五线穿水器、四线穿水器和二线穿水器在移动车上的安装位置可互换。
[0008]采用如上技术方案提供的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置与现有技术相比，技术效果在于:
[0009]①结构合理紧凑。在一套穿水冷却装置上设计安装有不同类型的穿水器，节省了设备(装置)成本。
[0010]②适用范围广。可根据生产现场需要及组织调度的安排，可选择性或并列式对不同规格的螺纹钢筋(轧材)分别进行或同时进行穿水冷却，扩大了产能范围，提高了生产效率。
[0011]③螺纹钢筋在穿水冷却过程中产生的蒸汽和冷凝水可进行收集再利用，降低了能源的浪费。
[0012]④改善了环境与工作条件，有益于操作人员的身心健康，延长了设备的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的组合型无蒸汽穿水冷却装置的俯视示意图。
[0014]图2为图1的正向结构示意图。
[0015]图3为图1的左向结构示意图。
[0016]图4为所述组合型无蒸汽穿水冷却装置的立体结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
[0017]图5为与二线穿水器相连的组件立体结构示意图。
[0018]图6为与四线穿水器相连的组件立体结构示意图。
[0019]图7为与五线穿水器相连的组件立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细描述。
[0021]本实用新型所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置包括移动车1、五线穿水器2、四线穿水器3、二线穿水器4、抽风机6、前端蒸汽输出管7、第一蒸汽中间输送管7a、第二蒸汽中间输送管7b和第三蒸汽中间输送管7c、过滤器8、中端蒸汽输出管9、末端蒸汽输出管
10、轨道11、第一行走辊道12、第二行走辊道13、第三行走辊道14、二线入水管2a、四线入水管4a、五线入水管5a、二线轧材过道2b、四线轧材过道4b和五线轧材过道5b。
[0022]用金属型材制作的(长方形)移动车I经滚动轮放置在数量大于I的轨道11上，移动车I可沿轨道11前后移动，使移动车I处于所需位置，所述轨道11可均匀或非均匀分面。在移动车I上表面的一边安装有数量大于I的(本案为四台)五线穿水器2，所述五线穿水器2在移动车I上为(可)均匀分布或非均匀分布。移动车I上表面的另一边安装有数量大于I的(本案为六台)二线穿水器4，所述二线穿水器4在移动车I上为(可)均匀分布或非均匀分布。于移动车I上表面的五线穿水器2同二线穿水器4之间安装有数量大于I的(本案为五台)四线穿水器3，所述四线穿水器3在移动车I上为(可)均匀分布或非均匀分布。同时数量大于I的五线穿水器2、数量大于I的四线穿水器3和数量大于I的二线穿水器4三者在移动车I上的安装位置为(可)互换。
[0023]在左端的五线穿水器2的末端连接有第一行走辊道12，左端的四线穿水器3的末端连接有第二行走辊道13，左端的二线穿水器4的末端连接有第三行走辊道14，其中二线穿水器4可设计为一线穿水器或三线穿水器，由现场情况或生产要求而决定；四线穿水器3也可设计成三线或两线穿水器，五线穿水器2亦可设计为四线或三线穿水器(或作四线或三线穿水器使用)。
[0024]如图1、2、3、4、5所示，在数量大于I的二线穿水器4末架的出口端连接并连通前端蒸汽输出管7的一头，前端蒸汽输出管7的另一头连接并连通过滤器8的一端，过滤器8的另一端经中端蒸汽输出管9与抽风机6的入口端相连并连通，抽风机6的出口端连接并连通末端蒸汽输出管10。其中过滤器8的作用在于滤掉(除)由蒸汽中带来的杂物(质)，以免杂物(质)进入抽风机6。
[0025]在直径为28 mm?40 mm螺纹钢筋需要进行控制轧制(即穿水冷却)或采用一切二切分工艺时使用二线穿孔器4，本案设计了六台(即数量大于I的)二线穿水器4。在相邻两架二线穿水器4的顶端连接有第一蒸汽中间输送管7a，在相邻两架二线穿水器4上(最佳为中央位置)安装有数量大于I (本案为二根)的二线轧材过道2b，在每一根二线轧材过道2b上连接(并连通)有数量大于等于I的二线入水管2a，当一根和/或二根二线轧材20从右至左穿过数量大于I的二线轧材过道2b时，从二线入水管2a来的冷却水直接喷射到二线轧材20的外表面对它进行穿水冷却(即控制冷却轧制)，冷却水与高温的二线轧材20相遇后产生的蒸汽分别由各根(即数量大于I的)第一蒸汽中间输送管7a带出进入前端蒸汽输出管7，在抽风机6的作用下蒸汽经末端蒸汽输出管10送出，收集。喷淋后的冷却水从各个二线穿水器4的下端流出，再利用。经穿水冷却后的二线轧材20走过第三行走辊道14进入下道工序(如精整冷床)。
[0026]当轧制的螺纹钢筋(轧材)的直径小于28 mm而大于14 mm或采用一切四切分工艺时使用四线穿水器3，本案安装了五台四线穿水器3 (即数量大于I)。如图1、3、4、6所示，此时前端蒸汽输出管7的一头连接在数量大于I的四线穿水器3末架的出口端(图6)，使四线穿水器3、前端蒸汽输出管7、过滤器8、中端蒸汽输出管9、抽风机6和末端蒸汽输出管10组成蒸汽输出系统。在相邻两架四线穿水器3的顶端连接有第二蒸汽中间输送管7b(图6)，在相邻两架四线穿水器3上(最佳为中央位置)安装有数量大于I的(四根)四线轧材过道4b，在每根四线轧材过道4b上连接(并连通)有数量大于等于I四线入水管4a。当一根、二根、三根和/或四根四线轧材40从(图6的)右至左穿过数量大于I的四线轧材过道4b时，从四线入水管4a来的冷却水直接喷射到各根四线轧材40的外表面，控轧冷却产生的蒸汽由第二蒸汽中间输送管7b带出进入前端蒸汽输出管7，在抽风机6的作用下蒸汽经末端蒸汽输出管10送出(室外)并收集，喷淋后的冷却水从各个四线穿水器3的下端流出，收集后循环利用。经穿水冷却后的四线轧材40走过第二行走辊道13进入下道工序(如精整冷床)。
[0027]当轧制的螺纹钢筋(轧材)的直径小于等于14 mm或采用一切五切分工艺时使用五线穿水器2，本案安装了四架(即数量大于I的)五线穿水器2。如图1、3、4、7所示，此时前端蒸汽输出管7的一头连接在数量大于I的五线穿水器2末架的出口端(图7)，使五线穿水器2、前端蒸汽输出管7、过滤器8、中端蒸汽输出管9、抽风机6和末端蒸汽输出管10组成蒸汽输出系统。在相邻两架五线穿水器2的顶端连接有第三蒸汽中间输送管7c，在相邻两架五线穿水器2上(最佳为中央位置)安装有数量大于I的五线轧材过道5b，在每根五线轧材过道5b上连接(并连通)有数量大于等于I的五线入水管5a。当一根、二根、三根、四根和/或五根五线轧材50从(图7)右至左穿过数量大于I的五线轧材过道5b时，从五线入水管5a来的冷却水直接喷射到各根五线轧材50的外表面，控轧冷却产生的蒸汽由第三蒸汽中间输送管7c带出进入前端蒸汽输出管7，在抽风机6的作用下蒸汽经末端蒸汽输出管10送出(室外)并收集，喷淋后的冷却水从各个五线穿水器2的下端流出，收集后循环利用。经穿水冷却后的五线轧材50走过第一行走辊道12进行下道工序(如精整冷床)。
[0028] 从二线入水管2a、四线入水管4a和五线入水管5a喷射出的冷却水压力可为MPa级。
【权利要求】
1.一种组合型无蒸汽穿水冷却装置，包括移动车(I)、五线穿水器(2)、四线穿水器(3)、二线穿水器(4)、抽风机(6)、前端蒸汽输出管(7)、第一蒸汽中间输送管(7a)、第二蒸汽中间输送管(7b)和第三蒸汽中间输送管(7c)、过滤器(8)、中端蒸汽输出管(9)、末端蒸汽输出管(10)、轨道(11)、第三行走辊道(14)、二线入水管(2a)、四线入水管(4a)、五线入水管(5a)、二线轧材过道(2b)、四线轧材过道(4b)以及五线轧材过道(5b)，其特征在于:移动车(I)经滚动轮放置在数量大于I的轨道(11)上，在移动车(I)上表面的一边安装有数量大于I的五线穿水器(2)，移动车(I)上表面的另一边安装有数量大于I的二线穿水器(4)，于移动车(I)上表面的五线穿水器(2)同二线穿水器(4)之间安装有数量大于I的四线穿水器(3); 在数量大于I的二线穿水器(4)末架的出口端、在数量大于I的四线穿水器(3)末架的出口端或在数量大于I的五线穿水器(2)末架的出口端连接前端蒸汽输出管(7)的一头，前端蒸汽输出管(7)的另一头连接过滤器(8)的一端，过滤器(8)的另一端经中端蒸汽输出管(9)与抽风机(6)的入口端相连，抽风机(6)的出口端连接末端蒸汽输出管(10)； 在相邻两架二线穿水器(4)的顶端连接有第一蒸汽中间输送管(7a)，在相邻两架二线穿水器(4)上安装有数量大于I的二线轧材过道(2b)，在每根二线轧材过道(2b)上连接有数量大于等于I的二线入水管(2a);在相邻两架四线穿水器(3)的顶端连接有第二蒸汽中间输送管(7b)，在相邻两架四线穿水器(3)上安装有数量大于I的四线轧材过道(4b)，在每根四线轧材过道(4b)上连接有数量大于等于I的四线入水管(4a);在相邻两架五线穿水器(2)的顶端连接有第三蒸汽中间输送管(7c)，在相邻两架五线穿水器(2)上安装有数量大于I的五线轧材过道(5b)，在每根五线轧材过道(5b)上连接有数量大于等于I的五线入水管(5a)。
2.根据权利要求1所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置，其特征在于:数量大于I的五线穿水器(2)、数量大于I的四线穿水器(3)和数量大于I的二线穿水器(4)在移动车(I)上为均匀分布或非均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种组合型无蒸汽穿水冷却装置，其特征在于:数量大于I的五线穿水器(2)、数量大于I的四线穿水器(3)和数量大于I的二线穿水器(4)在移动车(I)上的安装位置可互换。
【文档编号】B21B45/02GK203678885SQ201420062411
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】赵勇, 王庄生, 李献文 申请人:湖南天益高技术材料制造有限公司