插针冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插针冲压模具，包括若干个呈阶梯排布的支撑部，若干个支撑部沿其阶梯爬升方向的斜上方均设有下压部，若干个下压部与若干个支撑部相间设置，若干个下压部和若干个支撑部均呈可竖直方向相对穿梭活动设置。支撑部与其斜上方的下压部相对应，竖直方向形成供插针插入的间隙，水平方向形成供插针被弯折部分容置的间隙，一个支撑部与一个下压部构成一个折弯结构，阶梯排布的若干个支撑部和若干个下压部相间设置，构成阶梯排布的多层折弯结构，将多排的插针对应插入多层折弯结构中，此时将若干个下压部同时下压，则放置于支撑部上的若干排插针将被同时折弯，一次冲压同时完成多排插针的折弯加工，工作效率高。
【专利说明】插针冲压模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种插针冲压模具。
【背景技术】
[0002] 目前市场上的汽车连接器，它包括塑壳以及插设于塑壳内的插针，汽车连接器的 结构各式各样，其中部分汽车连接器的插针需要折弯90度，折弯工序通常通过插针冲压 模具进行加工，而通常的插针冲压模具，它包括上模和下模，上模和下模形成类似剪切口结 构，插针部分悬空地放置在下模上，上模下压时，插针悬空部分受上模挤压向下折弯，直至 完全折弯成90度，但这种插针冲压模具，一次冲压只能对一排插针进行折弯，不能同时折 弯多排插针，在多排插针均需要折弯的情况下，只能对插针逐排加工，生产效率低。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插针冲压模具，能同 时对多排插针进行折弯，生产效率高。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种插针冲压模具，包括若干 个呈阶梯排布的支撑部，所述若干个支撑部沿其阶梯爬升方向的斜上方均设有下压部，所 述若干个下压部与若干个支撑部相间设置，所述若干个下压部和若干个支撑部均呈可坚直 方向相对穿梭活动设置。
[0005] 通过采用上述技术方案，支撑部与其斜上方的下压部相对应，坚直方向形成供插 针插入的间隙，水平方向形成供插针被弯折部分容置的间隙，一个支撑部与一个下压部构 成一个折弯结构，保证插针的可靠折弯，阶梯排布的若干个支撑部和若干个下压部相间设 置，构成阶梯排布的多层折弯结构，将多排的插针对应插入多层折弯结构中（支撑部支撑于 插针下方，下压部于插针上方)，此时将若干个下压部同时下压，则放置于支撑部上的若干 排插针将被同时折弯，一次冲压同时完成多排插针的折弯加工，工作效率高。
[0006] 本实用新型进一步设置为：所述若干个支撑部均设置为支撑横梁，相邻的支撑横 梁之间于坚直方向间隔设置。
[0007] 通过采用上述技术方案，支撑横梁简单的横梁结构即可对同一排的多个插针进行 支撑，加工简单，设置方便，且相邻的支撑横梁之间于坚直方向间隔设置，使多排插针在插 入时，水平方向没有阻碍物，能完全插入，不会由于支撑横梁的设置而导致较长的插针无法 完全插入。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述若干个下压部均联动设置。
[0009] 通过采用上述技术方案，一次冲压，即可使若干个下压部同时联动下压，将多排插 针同时折弯，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型插针冲压模具实施例的原理图；
[0011] 图2为本实用新型插针冲压模具实施例的结构示意图一；
[0012] 图3为本实用新型插针冲压模具实施例的结构示意图二；
[0013] 图4为本实用新型插针冲压模具实施例的结构示意图三；
[0014] 图5为本实用新型插针冲压模具实施例的支撑架结构示意图。
[0015] 附图标记说明：1、支撑部；2、下压部；3、通槽；4、支撑横梁；5、上模；51、联动板； 52、下压片；6、下模；61、夹片；62、横板；63、支撑板；64、支撑架。
【具体实施方式】
[0016] 参照图1至图4对本实用新型插针冲压模具实施例做进一步说明。
[0017] 一种插针冲压模具，包括若干个呈阶梯排布的支撑部1，所述若干个支撑部1沿其 阶梯爬升方向的斜上方均设有下压部2,所述若干个下压部2与若干个支撑部1相间设置， 所述若干个下压部2和若干个支撑部1均呈可坚直方向相对穿梭活动设置。
[0018] 通过采用上述技术方案，支撑部1与其斜上方的下压部2相对应，坚直方向形成供 插针插入的间隙，水平方向形成供插针被弯折部分容置的间隙，一个支撑部1与一个下压 部2构成一个折弯结构，保证插针的可靠折弯，阶梯排布的若干个支撑部1和若干个下压部 2相间设置，构成阶梯排布的多层折弯结构，将多排的插针对应插入多层折弯结构中（支撑 部1支撑于插针下方，下压部2于插针上方)，此时将若干个下压部2同时下压，则放置于支 撑部1上的若干排插针将被同时折弯，一次冲压同时完成多排插针的折弯加工，工作效率 商。
[0019] 所述若干个支撑部1均设置为支撑横梁4,相邻的支撑横梁4之间于坚直方向间隔 设置。
[0020] 通过采用上述技术方案，支撑横梁4简单的横梁结构即可对同一排的多个插针进 行支撑，加工简单，设置方便，且相邻的支撑横梁4之间于坚直方向间隔设置，使多排插针 在插入时，水平方向没有阻碍物，能完全插入，不会由于支撑横梁4的设置而导致较长的插 针无法完全插入。
[0021] 所述若干个下压部2均联动设置。
[0022] 通过采用上述技术方案，一次冲压，即可使若干个下压部2同时联动下压，将多排 插针同时折弯，生产效率高。
[0023] 本实施例设置为能同时将双排插针同时折弯的插针冲压模具，如图2至图4所示， 它包括下模6和上模5,下模6包括由平行设置的若干片夹片6 (每一根插针的两侧均受夹 片6夹持，保证插针在被折弯过程中不会偏移，保证折弯质量)等间距设置形成的夹片排，每 个夹片6同一侧均呈双层阶梯形，由此形成两层阶梯面，在第一层阶梯面的上沿一体连接 有横板62(形成第一层折弯结构的下压部2)，在横板62的侧下方设置支撑板63(支撑板63 的上边沿形成第一层折弯结构的支撑横梁4,设置为板状为本实施例的优选方案，考虑到加 工方便的便捷性，同时板状结构能保证夹片6排内部的清洁度)，支撑板63的上边沿低于横 板62所在水平面设置(支撑板63上边沿和横板62之间形成供第一层插针插入的空间)，夹 片6排中部于横板62相对支撑板63的另一侧，插设有"η"形的支撑架64 (支撑架64的上 梁形成第二层折弯结构的支撑横梁4,支撑架64设置为" η"形是为第一层插入的插针排预 留出插入腔，实现相邻的支撑横梁4之间于坚直方向间隔设置，使第一排插针能完全插入)， 夹片6排内部设有供支撑架64上下活动的滑移腔，使支撑架64能相对夹片6排上下方向 滑移，上模5包括一个联动板5,联动板5上设有用于插入相邻夹片6间隙的下压片52 (下 压片52数量与夹片6间隙数量相同，若干下压片52的下边沿共同组成了第二层折弯结构 的下压部2)，同时支撑板63上边沿和支撑架64的上梁相对夹片6排的间隙处均设有通槽 3 (形成供插针被弯折部分容置的空间）。
[0024] 工作过程：将插针冲压模具组装到冲压机床上，上模5与冲压头连接，下模6固定 在工作台上，将带有双排插针的汽车连接器的第一层插针对准横板62和支撑板63上边沿 之间位置，将第二排插针对准第二阶梯面的间隙，将双排插针同时插入到下模6中，此时冲 压头下压使上模5的下压片52插入夹片6排的间隙中，下压片52的下边沿抵触第二层插 针，当上模5进一步下压时，带动整个夹片6排下移，支撑板63上边沿于横板62形成第一 层折弯结构，下压片52与支撑架64的上梁形成第二层折弯结构，同时将双层插针排进行折 弯，大大提高插针折弯的生产效率。
[0025] 依此实施例的结构特点，能同理类推至具备更多层折弯结构的插针冲压模具。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种插针冲压模具，其特征是：包括若干个呈阶梯排布的支撑部，所述若干个支撑 部沿其阶梯爬升方向的斜上方均设有下压部，所述若干个下压部与若干个支撑部相间设 置，所述若干个下压部和若干个支撑部均呈可坚直方向相对穿梭活动设置。
2. 根据权利要求1所述的插针冲压模具，其特征是：所述若干个支撑部均设置为支撑 横梁，相邻的支撑横梁之间于坚直方向间隔设置。
3. 根据权利要求1或2所述的插针冲压模具，其特征是：所述若干个下压部均联动设 置。
【文档编号】B21D37/10GK203875196SQ201420141524
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】肖秋林, 蒋喜林, 罗淑芳, 黄秋雷, 杨浩凯, 晏国权 申请人:温州深极电子科技有限公司