一种半自动充电器插针的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种半自动充电器插针机，包括面板，及设置在面板上的导向槽，及设置在导向槽前面的胶壳，及设置在导向槽上方、用于把五金片向前推进胶壳的推料杆，及设置在推料杆后面、为推料杆的运作提供动力的气缸，及设置在推料杆上面、用作导向作用的导针槽，及设置在导针槽上面、用于把五金片从上往下输送的送针槽，及设置在送针槽后面、用于振动下料的振动盘；所述送针槽侧视时具有圆弧状的形状，所述送针槽连接振动盘与导针槽。本实用新型通过振动盘上五金片，五金片漏入推料杆中，气缸推动推料杆前进，推料杆前进定位到面板上的胶壳，插针气缸推动五金片进入胶壳，从而实现了五金片全自动输送、安装，效率高，自动化程度高，效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种插针机，尤其涉及用于制作充电器领域的一种半自动充电器 插针机。 一种半自动充电器插针机
【背景技术】
[0002] 传统充电器的五金片安装主要是通过人手操作方式来安装的，人手操作方式工作 效率低，人工劳务成本支出大，而且人手操作方式容易出现偏差，造成五金片压歪，产品的 效果差，产品的成品率低。因此，针对传统充电器五金片安装的不足，本 申请人:提出一种通 过振动盘上五金片，五金片漏入推料杆中，气缸推动推料杆前进，推料杆前进到定位在面板 上的胶壳，插针气缸推动五金片进入胶壳，从而实现了五金片全自动送料，全自动安装，自 动化程度高，定位精准度高，工作效率高，产品效果好，生产成本低，使用方便、简单、快捷的 一种半自动充电器插针机确属必要。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过振动盘上五金片，五金片漏入推料 杆中，气缸推动推料杆前进，推料杆前进到定位在面板上的胶壳，插针气缸推动五金片进入 胶壳，从而实现了五金片全自动送料，全自动安装，自动化程度高，定位精准度高，工作效率 高，产品效果好，生产成本低，使用方便、简单、快捷、通用的一种半自动充电器插针机。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案：一种半自动充电器插针机，包括面板，及设置在 面板上的导向槽，及设置在导向槽前面的胶壳，及设置在导向槽上方、用于把五金片向前推 进胶壳的推料杆，及设置在推料杆后面的气缸，及设置在推料杆上面、用作导向作用的导针 槽，及设置在导针槽后面的盖板，及设置在导针槽上面、用于把五金片从上往下输送的送 针槽，及设置在送针槽后面、用于振动下料的振动盘；所述送针槽侧视时具有圆弧状的形 状，所述送针槽的一端与振动盘连接，另一端垂直贯穿导针槽与盖板之间的连接处。
[0005] 进一步地，所述胶壳的正上方还安装设置有用于推动五金片进入胶壳的插针气 缸。
[0006] 进一步地，所述振动盘的右侧设置有出针槽，所述送针槽的末端与出针槽相连接。
[0007] 进一步地，所述推料杆与胶壳上均设置有针槽。
[0008] 进一步地，所述推料杆与所述气缸相连接，所述气缸为推料杆的运作提供动力。
[0009] 本实用新型的一种半自动充电器插针机，包括面板，及设置在面板上的导向槽，及 设置在导向槽前面的胶壳，及设置在导向槽上方、用于把五金片向前推进胶壳的推料杆，及 设置在推料杆后面的气缸，及设置在推料杆上面、用作导向作用的导针槽，及设置在导针槽 后面的盖板，及设置在导针槽上面、用于把五金片从上往下输送的送针槽，及设置在送针 槽后面、用于振动下料的振动盘；所述送针槽侧视时具有圆弧状的形状，所述送针槽的一端 与振动盘连接，另一端垂直贯穿导针槽与盖板之间的连接处；所述胶壳的正上方还安装设 置有用于推动五金片进入胶壳的插针气缸。本实用新型的一种半自动充电器插针机，其通 过振动盘上五金片，五金片通过送针槽、导针槽自动漏入推料杆中，气缸推动推料杆前进， 推料杆前进定位到面板上的胶壳，插针气缸推动五金片进入胶壳，从而实现了五金片全自 动送料，全自动安装，自动化程度高，定位精准度高，工作效率高，产品效果好，生产成本低， 使用方便、简单、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011] 图1为本实用新型一种半自动充电器插针机的立体图。
[0012] 图2为本实用新型一种半自动充电器插针机的右视图。
【具体实施方式】
[0013] 本实施例中，参照图1和图2所不，一种半自动充电器插针机，包括面板1，及设置 在面板1上的导向槽2,及设置在导向槽2前面的胶壳3,及设置在导向槽2上方、用于把五 金片7向前推进胶壳3的推料杆4,及设置在推料杆4后面的气缸41，及设置在推料杆4上 面、用作导向作用的导针槽5,及设置在导针槽5后面的盖板51，及设置在导针槽5上面、用 于把五金片7从上往下输送的送针槽6,及设置在送针槽6后面、用于振动下料的振动盘8 ; 所述送针槽6侧视时具有圆弧状的形状，所述送针槽6的一端与振动盘8连接，另一端垂直 贯穿导针槽5与盖板51之间的连接处。
[0014] 其中，所述胶壳3的正上方还安装设置有用于推动五金片7进入胶壳3的插针气 缸31。
[0015] 其中，所述振动盘8的右侧设置有出针槽81，所述送针槽6的末端与出针槽81相 连接。
[0016] 其中，所述推料杆4与胶壳3上均设置有针槽71。
[0017] 其中，所述推料杆4与所述气缸41相连接，所述气缸41为推料杆4的运作提供动 力。
[0018] 操作时，首先在振动盘8上五金片7,五金片7经过设置在振动盘8右侧的出针槽 81出针进入到送针槽6,又经送针槽6、导针槽5的导向输送全自动漏入到推料杆4中的针 槽71，此时，气缸41推动推料杆4向前前进，为推料杆4的运动提供动力，当推料杆4前进 定位到设置在导向槽2前面的胶壳3时，推料杆4的针槽71位置与胶壳3的针槽71位置 上下对称，插针气缸31把五金片7从推料杆4的针槽71推进入胶壳3的针槽71上，全过 程自动地完成五金片7的上料、输送、定位及安装，无需人手操作，定位精准度高，自动化程 度高，工作效率高，成品效果好，成品率高。
[0019] 本实用新型的一种半自动充电器插针机，包括面板，及设置在面板上的导向槽，及 设置在导向槽前面的胶壳，及设置在导向槽上方、用于把五金片向前推进胶壳的推料杆，及 设置在推料杆后面的气缸，及设置在推料杆上面、用作导向作用的导针槽，及设置在导针槽 后面的盖板，及设置在导针槽上面、用于把五金片从上往下输送的送针槽，及设置在送针 槽后面、用于振动下料的振动盘；所述送针槽侧视时具有圆弧状的形状，所述送针槽的一端 与振动盘连接，另一端垂直贯穿导针槽与盖板之间的连接处；所述胶壳的正上方还安装设 置有用于推动五金片进入胶壳的插针气缸。本实用新型的一种半自动充电器插针机，其通 过振动盘上五金片，五金片通过送针槽、导针槽自动漏入推料杆中，气缸推动推料杆前进， 推料杆前进定位到面板上的胶壳，插针气缸推动五金片进入胶壳，从而实现了五金片全自 动送料，全自动安装，自动化程度高，定位精准度高，工作效率高，产品效果好，生产成本低， 使用方便、简单、快捷。
[0020] 上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施 与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实 用新型保护范围内。
【权利要求】
1. 一种半自动充电器插针机，其特征在于：包括面板，及设置在面板上的导向槽，及设 置在导向槽前面的胶壳，及设置在导向槽上方、用于把五金片向前推进胶壳的推料杆，及设 置在推料杆后面的气缸，及设置在推料杆上面、用作导向作用的导针槽，及设置在导针槽后 面的盖板，及设置在导针槽上面、用于把五金片从上往下输送的送针槽，及设置在送针槽 后面、用于振动下料的振动盘；所述送针槽侧视时具有圆弧状的形状，所述送针槽的一端与 振动盘连接，另一端垂直贯穿导针槽与盖板之间的连接处。
2. 根据权利要求1所述的一种半自动充电器插针机，其特征在于：所述胶壳的正上方 还安装设置有用于推动五金片进入胶壳的插针气缸。
3. 根据权利要求1所述的一种半自动充电器插针机，其特征在于：所述振动盘的右侧 设置有出针槽，所述送针槽的末端与出针槽相连接。
4. 根据权利要求1所述的一种半自动充电器插针机，其特征在于：所述推料杆与胶壳 上均设置有针槽。
5. 根据权利要求1所述的一种半自动充电器插针机，其特征在于：所述推料杆与所述 气缸相连接，所述气缸为推料杆的运作提供动力。
【文档编号】B23P19/00GK203843460SQ201420164554
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】张宏开, 卢强, 郭迎军 申请人:东莞市厚同电子五金科技有限公司