一种h型钢板焊接水平传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种H型钢板焊接水平传送装置，属于机械设备领域。该种实用新型包含支架和压板机构，两个压板机构之间设置有钢板焊接机构，两个压板机构均包含有托辊、压辊、液压缸，托辊水平转动连接于支架，支架两侧竖直设置有导向槽，压辊转动连接于升降板且水平穿过导向槽，传动轴两端水平穿过导向槽，支架两侧竖直对称设置有齿形板，齿轮与齿形板啮合连接，活塞杆由液压缸驱动，活塞杆下端与升降板固定。本实用新型结构简单，利用传动轴可以确保压辊水平同步压住钢板，能够将钢板水平进行传送，确保钢板焊接机构焊接的准确性，并且压板机构能够根据H型钢板的规格进行调整，满足生产的需要。
【专利说明】一种Η型钢板焊接水平传送装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种传送装置，尤其是一种Η型钢板焊接水平传送装置，属于机 械设备领域。
【背景技术】
[0002] 目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中 重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的Η型钢板， 快速高效的制造Η型钢板成为钢构制造厂提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领 域，在对Η型钢板的翼板和腹板进行焊接时，为了确保钢板焊接的准确性，需要确保钢板在 焊接的时候水平进行传送，才能使焊接机构的焊嘴准确对钢板进行焊接，提高钢板的质量， 现有的钢板焊接传送装置不能高质量的将钢板进行水平传送，导致焊嘴不能准确的对钢板 进行焊接，降低了钢板的质量，不能满足生产的需要。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种结构设计合理，可以将钢板水平进行传送，确保钢板焊接质量的Η型钢板焊接水平传送 装直。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种Η型钢板焊接水平 传送装置，包括支架和压板机构，压板机构设置在支架上，其特征在于：所述压板机构包括 前压板机构和后压板机构，两个压板机构沿钢板的传送方向依次设置在支架上，两个压板 机构之间设置有钢板焊接机构；所述前压板机构和后压板机构均包含有托辊、压辊、液压 缸，托辊水平转动连接于支架，支架两侧坚直设置有导向槽，压辊水平设置在托辊的正上 方，压辊两端设置有升降板，压辊转动连接于升降板且水平穿过导向槽，升降板上方水平转 动连接有传动轴，传动轴两端水平穿过导向槽，传动轴两端对称设置有齿轮，支架两侧坚直 对称设置有齿形板，齿轮与齿形板啮合连接，液压缸坚直向下设置支架上，液压缸下端设置 有活塞杆，活塞杆由液压缸驱动，活塞杆下端与升降板固定。
[0005] 进一步地，所述传动轴水平设置在压辊的正上方。
[0006] 进一步地，所述齿形板两侧坚直设置有挡板。
[0007] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，支架两 侧设置的前压板机构与后压板机构协同作用，能够将Η型钢板水平进行传送，根据Η型钢板 的规格，通过液压缸驱动升降板，使钢板水平位于升降板上的压辊与支架上的托辊之间，并 且升降板上设置的传动轴，可以使压辊两端水平同步压住钢板，确保钢板能够水平设置在 托辊上，在钢板传送的时候，利用压辊与托辊协同作用，钢板能够保持水平且平稳的进行传 送，使焊接机构的焊嘴准确对钢板进行焊接，提高钢板的质量，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型一种Η型钢板焊接水平传送装置的主视图。
[0009] 图2是本实用新型一种Η型钢板焊接水平传送装置的左视图。
【具体实施方式】
[0010] 为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种Η型钢板焊接水平传 送装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下 实施例。
[0011] 如图1、图2所示，本实用新型一种Η型钢板焊接水平传送装置包括支架1和压板 机构。压板机构包括前压板机构和后压板机构，两个压板机构沿钢板的传送方向依次设置 在支架1上，两个压板机构之间设置有钢板焊接机构10,两个压板机构协同作用，能够将Η 型钢板水平进行传送。
[0012] 本实用新型的前压板机构和后压板机构均包含有托辊2、压辊3、液压缸4,托辊2 水平转动连接于支架1，支架1两侧坚直设置有导向槽，压辊3水平设置在托辊2的正上方， 压辊3两端设置有升降板6,压辊3转动连接于升降板6且水平穿过导向槽，升降板6上方 水平转动连接有传动轴7,传动轴7两端水平穿过导向槽，传动轴7水平设置在压辊3的正 上方，传动轴7两端对称设置有齿轮8,支架1两侧坚直对称设置有齿形板9,齿轮8与齿形 板9啮合连接，液压缸4坚直向下设置支架1上，液压缸4下端设置有活塞杆5,活塞杆5由 液压缸4驱动，活塞杆5下端与升降板6固定。液压缸4驱动活塞杆5,活塞杆5驱动升降 板6,使升降板6上的传动轴7与压辊3沿支架1上的导向槽滑动，传动轴7上的齿轮8与 齿形板9相互啮合，可以确保压辊3两端水平同步压住钢板，确保钢板能够水平设置在托辊 2上，在钢板传送的时候，利用压辊3与托辊2协同作用，钢板能够保持水平且平稳的进行传 送，使钢板焊接机构10的焊嘴准确对钢板进行焊接，提高钢板的质量，
[0013] 本实用新型的齿形板9两侧坚直设置有挡板，传动轴7上的齿轮8沿着齿形板9 进行转动的时候，利用挡板可以将齿轮8进行限位，使得齿轮8能够更好的带动传动轴7。
[0014] 采用上述技术方案，本实用新型一种Η型钢板焊接水平传送装置在使用的时候， 首先根据Η型钢板的规格，通过液压缸4驱动升降板6,传动轴7上的齿轮8与齿形板9相互 啮合，压辊3两端水平同步压住钢板，使钢板能够水平设置在托辊2上，利用压辊3与托辊 2协同作用，钢板能够保持水平且平稳的进行传送，两个压板机构之间设置的钢板焊接机构 10对Η型钢板的翼板和腹板进行焊接，确保钢板焊接机构10的焊嘴准确对钢板进行焊接。 通过这样的结构，本实用新型利用传动轴7可以确保压辊3两端水平同步压住钢板，能够将 钢板水平进行传送，确保钢板焊接机构10焊接的准确性，并且压板机构能够根据Η型钢板 的规格进行调整，且结构简单，操作方便，满足生产的需要。
[0015] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新 型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用 类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范 围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种Η型钢板焊接水平传送装置，包括支架和压板机构，压板机构设置在支架上，其 特征在于：所述压板机构包括前压板机构和后压板机构，两个压板机构沿钢板的传送方向 依次设置在支架上，两个压板机构之间设置有钢板焊接机构；所述前压板机构和后压板机 构均包含有托辊、压辊、液压缸，托辊水平转动连接于支架，支架两侧坚直设置有导向槽，压 辊水平设置在托辊的正上方，压辊两端设置有升降板，压辊转动连接于升降板且水平穿过 导向槽，升降板上方水平转动连接有传动轴，传动轴两端水平穿过导向槽，传动轴两端对称 设置有齿轮，支架两侧坚直对称设置有齿形板，齿轮与齿形板啮合连接，液压缸坚直向下设 置支架上，液压缸下端设置有活塞杆，活塞杆由液压缸驱动，活塞杆下端与升降板固定。
2. 根据权利要求1所述的一种Η型钢板焊接水平传送装置，其特征在于：所述传动轴 水平设置在压辊的正上方。
3. 根据权利要求1所述的一种Η型钢板焊接水平传送装置，其特征在于：所述齿形板 两侧坚直设置有挡板。
【文档编号】B23K37/00GK203830948SQ201420204727
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】曹建栋 申请人:曹建栋