冷拔模具连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷拔模具连接装置，所述的冷拔模具连接装置包含一固定基块，所述的固定基块的内部设有一纵向设置的固定通孔，所述的固定基块的侧壁上设有一圆柱状的套筒，所述的套筒的周向上设有四个分立的卡合弧块，所述的卡合弧块之间设有成形缝隙。本实用新型的冷拔模具连接装置利用圆柱状的套筒和套筒周向上的四个分立的卡合弧块，使用者可以直接将冷拔管的端口套接在套筒上进行成形，固定牢固可靠，同时完成连接和成形，一步到位，大大提高了冷拔管的效率，结构简单，实用性强。
【专利说明】冷拔模具连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制管设备，更确切地说，是一种冷拔模具连接装置。
【背景技术】
[0002]冷拔是一种常见的制管工艺，是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型，尺寸精度高，表面光洁度好。现有的冷拔模具采用特制的拔头，需要预先成形，费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种冷拔模具连接
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[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种冷拔模具连接装置，所述的冷拔模具连接装置包含一固定基块，所述的固定基块的内部设有一纵向设置的固定通孔，所述的固定基块的侧壁上设有一圆柱状的套筒，所述的套筒的周向上设有四个分立的卡合弧块，所述的卡合弧块之间设有成形缝隙。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定基块为铸铁一体成型。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定基块的底部两侧分别设有一卡合凸缘。
[0008]本实用新型的冷拔模具连接装置利用圆柱状的套筒和套筒周向上的四个分立的卡合弧块，使用者可以直接将冷拔管的端口套接在套筒上进行成形，固定牢固可靠，同时完成连接和成形，一步到位，大大提高了冷拔管的效率，结构简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的冷拔模具连接装置的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中的冷拔模具连接装置的立体结构示意图，此时为另一个视角；
[0012]图3为图2中的冷拔模具连接装置的A区域的细节放大示意图；
[0013]其中，
[0014]1、冷拔模具连接装置；2、固定基块；3、固定通孔；4、套筒；5、卡合弧块；6、成形缝隙；7、卡合凸缘。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图3所示，本实用新型的冷拔模具连接装置I包含一固定基块2，该固定基块2的内部设有一纵向设置的固定通孔3，该固定基块2的侧壁上设有一圆柱状的套筒4，该套筒4的周向上设有四个分立的卡合弧块5，该卡合弧块5之间设有成形缝隙6。
[0017]该固定基块2为铸铁一体成型。
[0018]该固定基块2的底部两侧分别设有一卡合凸缘7。
[0019]该实用新型的冷拔模具连接装置利用圆柱状的套筒和套筒周向上的四个分立的卡合弧块，使用者可以直接将冷拔管的端口套接在套筒上进行成形，固定牢固可靠，同时完成连接和成形，一步到位，大大提高了冷拔管的效率，结构简单，实用性强。
[0020]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种冷拔模具连接装置，其特征在于，所述的冷拔模具连接装置(I)包含一固定基块(2)，所述的固定基块(2)的内部设有一纵向设置的固定通孔(3)，所述的固定基块(2)的侧壁上设有一圆柱状的套筒(4)，所述的套筒(4)的周向上设有四个分立的卡合弧块(5)，所述的卡合弧块(5 )之间设有成形缝隙(6 )。
2.根据权利要求1所述的冷拔模具连接装置，其特征在于，所述的固定基块(2)为铸铁一体成型。
3.根据权利要求2所述的冷拔模具连接装置，其特征在于，所述的固定基块(2)的底部两侧分别设有一卡合凸缘(7)。
【文档编号】B21C1/22GK203936144SQ201420332245
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】吴晟 申请人:吴晟