搅拌棒车用夹具的制作方法
【专利摘要】一种搅拌棒车用夹具用于固定于搅拌棒，包括工装主体、盖体及紧固件。工装主体包括基板及设置于基板一端的凸台。基板上开设第一凹槽及第一通孔，盖体上开设第二凹槽及第二通孔。当需要将铸造成型后的搅拌棒继续加工，先将搅拌棒放置于工装主体上，使搅拌棒的固定部部分露出工装主体，盖上盖体，使搅拌棒容置在第一凹槽与第二凹槽形成的容置空间内，紧固件依次穿设于第一通孔及第二通孔以固定工装主体及盖体，采用外部固定件穿设于固定孔中，将搅拌棒车用夹具固定于车床上，对搅拌棒进行加工。因搅拌棒容置在第一凹槽与第二凹槽形成的容置空间内，加工时找正容易，且一次装夹完成圆形端面和通孔加工，保证了搅拌棒的通孔与中轴线同心。
【专利说明】搅拌棒车用夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌棒加工【技术领域】，特别是涉及一种搅拌棒车用夹具。
【背景技术】
[0002]搅拌棒为一种食品加工机械的零件，通常需大批量生产，先采用熔模精密铸造成型。如图1所示，为该搅拌棒100成品的结构示意图。铸造成型后需要采用车加工搅拌棒，使搅拌棒100形成一圆形端面130，且在圆形端面130上加工一通孔131，要求通孔131与搅拌棒100的中轴线同心。
[0003]由于该搅拌棒为异形结构，若无专用工具固定该搅拌棒，则无法在数控车床上装夹加工。传统通常用三爪固定该搅拌棒进行加工，但是采用三爪找正困难，无法保证搅拌棒的通孔与中轴线同心，产品质量波动大，废品率高且时间长。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以保证搅拌棒的通孔与中轴线同心的搅拌棒车用夹具。
[0005]一种搅拌棒车用夹具，用于在车床加工搅拌棒的过程中固定所述搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌部和固定部，所述搅拌部包括框架及两端固定于所述框架上的加强杆，所述固定部设置于所述框架的一端；所述搅拌棒车用夹具包括工装主体、盖体及紧固件；
[0006]所述工装主体包括基板及设置于所述基板一端的凸台，所述基板上开设有第一凹槽及第一通孔，所述凸台上开设有固定孔，所述固定孔供外部固定件穿设以将所述搅拌棒车用夹具固定于所述车床上；
[0007]所述盖体为板状结构，所述盖体面向所述工装主体的一表面开设有第二凹槽及第二通孔；
[0008]其中，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成的容置空间用于容置所述搅拌棒，所述紧固件依次穿设于所述第一通孔及所述第二通孔，以将所述工装主体与所述盖体可拆卸连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一凹槽包括形状与所述框架相同的第一凹槽部、与所述加强杆相对应的第二凹槽部及与所述固定部相对应的第三凹槽部。
[0010]在其中一个实施例中，所述加强杆的数量为至少两根，所述第二凹槽部的数量与所述加强杆的数量相对应，所述第一通孔的数量与所述加强杆的数量相对应。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一通孔穿插位于至少两个所述第二凹槽部之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二凹槽包括与形状与所述框架相同的第四凹槽部、与所述加强杆相对应的第五凹槽部及与所述固定部相对应的第六凹槽部。
[0013]在其中一个实施例中，所述加强杆的数量为至少两根，所述第五凹槽部的数量与所述加强杆的数量相对应，所述第二通孔的数量与所述加强杆的数量相对应。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二通孔穿插位于至少两个所述第五凹槽部之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一凹槽及所述第二凹槽的侧壁上形成有倒角。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定孔的内表面设置有螺纹，所述外部固定件为螺纹紧固件，所述螺纹紧固件与固定孔相配合以将所述搅拌棒车用夹具固定于所述车床上。
[0017]在其中一个实施例中，所述固定孔为阶梯孔，所述螺纹紧固件为六角螺纹杆。
[0018]上述搅拌棒车用夹具至少包括以下优点:
[0019]当需要将铸造成型后的搅拌棒继续加工，以形成圆形端面及在圆形端面上开设通孔时，先将搅拌棒放置于工装主体上，使搅拌棒的固定部部分露出工装主体，然后盖上盖体，使搅拌棒容置在第一凹槽与第二凹槽形成的容置空间内，紧固件依次穿设于第一通孔及第二通孔以固定工装主体及盖体，然后采用外部固定件穿设于固定孔中，将搅拌棒车用夹具固定于车床上，对搅拌棒进行加工。因为搅拌棒容置在第一凹槽与第二凹槽形成的容置空间内，加工时找正容易，且一次装夹完成圆形端面和通孔加工，保证了搅拌棒的通孔与中轴线同心。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为一实施方式中搅拌棒的结构示意图；
[0021]图2为一实施方式中搅拌棒车用夹具的结构示意图；
[0022]图3为图2中工装主体的结构示意图；
[0023]图4为图2中工装主体的另一视角的结构示意图；
[0024]图5为图4中A-A剖视图；
[0025]图6为图2中盖体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1，为一实施方式中搅拌棒100的结构示意图。搅拌棒100为食品机械设备上的一种零件。搅拌棒100先采用熔模精密铸造成型，然后采用数控车床对搅拌棒100进行加工，形成具有圆形端面130及在圆形端面130上开设通孔131的搅拌棒100，保证通孔131与搅拌棒100的中轴线同心。搅拌棒100包括搅拌部110和固定部120。搅拌部110包括框架111及两端固定于框架111上的加强杆112。固定部120设置于框架111的一端，搅拌棒100加工后，圆形端面130形成在固定部120上。具体地，搅拌部110大致呈隋形，固定部120设置于呈隋形的框架111的大头端。
[0030]请一并参阅图2，为一实施方式中搅拌棒车用夹具200的结构示意图，搅拌棒车用夹具200主要用于在车床加工搅拌棒100的过程中固定搅拌棒100。搅拌棒车用夹具200包括工装主体210、盖体220及紧固件(图未示)。
[0031]请一并参阅图3至图4，工装主体210包括基板211及设置于基板211 —端的凸台212，这样的结构有利于搅拌棒车用夹具200固定于车床。基板211上开设有第一凹槽2111和第一通孔2112。第一凹槽2111的侧壁上形成有倒角，防止搅拌棒100放入时刮伤搅拌棒100。凸台212上开设有固定孔2121，供外部固定件穿设以将搅拌棒车用夹具200固定于车床上。
[0032]具体到本实施方式中，第一凹槽2111包括第一凹槽部2111a、第二凹槽部2111b及第三凹槽部2111c。第一凹槽部2111a的形状与框架111相同，第二凹槽部2111b与加强杆112相对应，第三凹槽部2111c与固定部120相对应。加强杆112的数量为至少两根，具体地到本实施方式中，加强杆112的数量为两根。第二凹槽部2111b的数量与加强杆112的数量相对应，也为两根。第一通孔2112的数量与加强杆112的数量相对应，也为两个。第一通孔2112穿插位于至少两个第二凹槽部2111b之间，分布均匀。当然，在其它实施方式中，加强杆112的数量可以为三根或三根以上，进一步增大搅拌棒100的强度。对应地，第二凹槽部2111b和第一通孔2112的数量也与加强杆112的数量相对应。
[0033]请参阅图5，固定孔2121的内表面设置有螺纹，形成内螺纹。外部固定件为螺纹紧固件，具体地可以为螺杆或者螺栓、螺钉等。螺纹紧固件与固定孔2121相配合以将搅拌棒车用夹具200固定于车床上。具体到本实施方式中，固定孔2121为阶梯孔，螺纹紧固件为六角螺纹杆。
[0034]请参阅图6，盖体220为板状结构。盖体220面向工装主体210的一表面开设有第二凹槽221及第二通孔222。其中，第一凹槽2111与第二凹槽221形成的容置空间用于容置搅拌棒100，且搅拌棒100的固定部120部分露出于该容置空间。第二凹槽221的侧壁上形成有倒角，防止当盖体220盖上时刮伤搅拌棒100。紧固件(图未示)依次穿设于第一通孔2112及第二通孔222，以将工装主体210与盖体220可拆卸连接。具体到本实施方式中，紧固件可以为螺钉或者螺栓等。当然，在其它的实施方式中，紧固件还可以为销钉或者铆钉等。
[0035]请继续参阅图6，具体到本实施方式中，第二凹槽221包括第四凹槽部2211、第五凹槽部2212及第六凹槽部2213。第四凹槽部2211的形状与框架111的形状相同，第五凹槽部2212与加强杆112相对应，第六凹槽部2213与固定部120相对应。加强杆112的数量为至少两根，具体地到本实施方式中，加强杆112的数量为两根。第五凹槽部2212的数量与加强杆112的数量相对应，也为两根。第二通孔222的数量与加强杆112的数量相对应，也为两个。第二通孔222穿插位于至少两个第五凹槽部2212之间，分布均匀。当然，在其它实施方式中，加强杆112的数量可以为三根或三根以上，进一步增大搅拌棒100的强度。对应地，第五凹槽部2212和第二通孔222的数量也与加强杆112的数量相对应。
[0036]上述搅拌棒车用夹具200至少包括以下优点:
[0037]当需要将铸造成型后的搅拌棒110继续加工，以形成圆形端面130及在圆形端面130上开设通孔131时，先将搅拌棒100放置于工装主体210上，使搅拌棒100的固定部120部分露出工装主体210，然后盖上盖体220，使搅拌棒100容置在第一凹槽2111与第二凹槽221形成的容置空间内，紧固件(图未示)依次穿设于第一通孔2112及第二通孔222以固定工装主体210及盖体220，然后采用外部固定件穿设于固定孔2121中，将搅拌棒车用夹具200固定于车床上，对搅拌棒100进行加工。因为搅拌棒100容置在第一凹槽2111与第二凹槽221形成的容置空间内，加工时找正容易，且一次装夹完成圆形端面130和通孔131加工，保证了搅拌棒100的通孔与中轴线同心。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种搅拌棒车用夹具，用于在车床加工搅拌棒的过程中固定所述搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌部和固定部，所述搅拌部包括框架及两端固定于所述框架上的加强杆，所述固定部设置于所述框架的一端；其特征在于，所述搅拌棒车用夹具包括工装主体、盖体及紧固件; 所述工装主体包括基板及设置于所述基板一端的凸台，所述基板上开设有第一凹槽及第一通孔，所述凸台上开设有固定孔，所述固定孔供外部固定件穿设以将所述搅拌棒车用夹具固定于所述车床上； 所述盖体为板状结构，所述盖体面向所述工装主体的一表面开设有第二凹槽及第二通孔； 其中，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成的容置空间用于容置所述搅拌棒，所述紧固件依次穿设于所述第一通孔及所述第二通孔，以将所述工装主体与所述盖体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述第一凹槽包括形状与所述框架相同的第一凹槽部、与所述加强杆相对应的第二凹槽部及与所述固定部相对应的第三凹槽部。
3.根据权利要求2所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述加强杆的数量为至少两根，所述第二凹槽部的数量与所述加强杆的数量相对应，所述第一通孔的数量与所述加强杆的数量相对应。
4.根据权利要求3所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述第一通孔穿插位于至少两个所述第二凹槽部之间。
5.根据权利要求1所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述第二凹槽包括与形状与所述框架相同的第四凹槽部、与所述加强杆相对应的第五凹槽部及与所述固定部相对应的第六凹槽部。
6.根据权利要求5所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述加强杆的数量为至少两根，所述第五凹槽部的数量与所述加强杆的数量相对应，所述第二通孔的数量与所述加强杆的数量相对应。
7.根据权利要求6所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述第二通孔穿插位于至少两个所述第五凹槽部之间。
8.根据权利要求1所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述第一凹槽及所述第二凹槽的侧壁上形成有倒角。
9.根据权利要求1所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述固定孔的内表面设置有螺纹，所述外部固定件为螺纹紧固件，所述螺纹紧固件与固定孔相配合以将所述搅拌棒车用夹具固定于所述车床上。
10.根据权利要求9所述的搅拌棒车用夹具，其特征在于，所述固定孔为阶梯孔，所述螺纹紧固件为六角螺纹杆。
【文档编号】B23Q3/00GK204075742SQ201420360401
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】余波 申请人:深圳市科立达机械有限公司