钢管法兰焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢管法兰焊接工装，包括底座，底座两侧设有支架，一支架上设有第一电机和第一轴，另一支架上设有第二电机和第二轴，第一轴外周面上固设有法兰固定架，法兰固定架上可拆卸地设有法兰，法兰上设有防钢管变形的凸台，第二轴外周面上设有圆盘，圆盘上固设有多个与圆盘面垂直且同心设置的钢管固定筒，钢管固定筒的内壁侧设有钢管固定夹，第一轴和第二轴同轴设置，且沿着轴线看两轴转向相同，转速相同。圆盘上的圆柱筒，与法兰上的凸台配合，满足多种型号钢管的固定支撑要求，配合电机运转，方便焊接；法兰固定架延伸臂，满足不同外径法兰的支撑要求，弹性限位块保证法兰质量不受损；支架与底座可滑动连接，方便钢管焊接时上下架。
【专利说明】钢管法兰焊接工装
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及钢管焊接设备领域，尤其是一种钢管法兰焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前钢管与法兰的焊接设备通常都只适用于一种型号的法兰和钢管，不能满足多种型号钢管和法兰的要求，设备适应性差，所以如何设计一种可以满足不同型号钢管和法兰尺寸要求的焊接工装成为本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种可以满足多种型号钢管和法兰焊接的工装。
[0004]为解决上述问题，本发明创造采用的技术方案:一种钢管法兰焊接工装，包括底座，所述底座的两侧对称设有一组支架，其中，一个支架上设有第一电机和由其驱动的第一轴，另一支架上设有第二电机和由其驱动的第二轴，所述第一轴远离第一电机一端的外周面上均匀固设有至少两个法兰固定架，所述法兰固定架上可拆卸地设有法兰，所述法兰远离所述法兰固定架的一面上设有防钢管变形的凸台，所述凸台的外径与待焊接钢管的内径相匹配，所述第二轴远离第二电机的一端的外周面上设有圆盘，所述圆盘上固设有多个与圆盘面垂直且同心设置的钢管固定筒，多个钢管固定筒的内径分别与不同管径的钢管相匹配，所述钢管固定筒的内壁侧设有钢管固定夹，所述第一轴和第二轴同轴设置，且沿着轴线看两轴转向相同，转速相同。
[0005]所述法兰支架包括支撑筒和延伸臂，所述延伸臂设于所述支撑筒内，所述支撑筒的外表面设有延伸臂固定孔，所述延伸臂上设有至少两个内螺纹孔。
[0006]所述支撑筒上设有弹性法兰限位块。
[0007]两个支架中至少一个支架与底座为可滑动连接。
[0008]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于圆盘上设有多个同心的圆柱筒，与法兰上的凸台配合，不同直径的钢管选用不同直径凸台的法兰，就可以满足多种型号钢管的固定支撑要求，配合电机运转，进而方便焊接；法兰固定架延伸臂的设置，方便法兰固定架延长，进而满足不同外径法兰的支撑要求，弹性限位块的设置避免法兰固定架与法兰的硬接触，保证法兰的质量不会受损；支架与底座的可滑动连接，方便钢管焊接时的上下架。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明创造的剖视图；
[0010]图2是本发明创造图1中法兰固定架的左视图；
[0011]图3是本发明创造图1中钢管固定筒的左视图。
[0012]图中:1_底座，2 -支架，3-第一电机，4-第一轴，5-法兰，6-支撑筒，7-第二电机，8-第二轴，9-圆盘，10-钢管固定筒，11-钢管固定夹，12-凸台，13-钢管，14-第一法兰固定?L，15-第二法兰固定孔，16-内螺纹孔，17-焊锡，18-限位块，19-延伸臂固定孔，20-滑槽，21-支架固定孔。
【具体实施方式】
[0013]现根据附图对本发明创造进行较详细的说明，如图1-3所示:
[0014]一种钢管13法兰5焊接工装，包括底座1，所述底座I的两侧对称设有一组支架2，其中，一个支架2上设有第一电机3和由其驱动的第一轴4，另一支架2上设有第二电机7和由其驱动的第二轴8，所述第一轴4远离第一电机3 —端的外周面上均匀固设有至少两个法兰5固定架，所述法兰5固定架上可拆卸地设有法兰5，所述法兰5远离所述法兰5固定架的一面上设有防钢管13变形的凸台12，所述凸台12的外径与待焊接钢管13的内径相匹配，所述第二轴8远离第二电机7的一端的外周面上设有圆盘9，所述圆盘9上固设有多个与圆盘9面垂直且同心设置的钢管13固定筒10，多个钢管13固定筒10的内径分别与不同管径的钢管13相匹配，所述钢管13固定筒10的内壁侧设有钢管13固定夹11，所述第一轴4和第二轴8同轴设置，且沿着轴线看两轴转向相同，转速相同。法兰5固定架上设有第一法兰5固定孔，第一法兰固定孔14与法兰5上的第二法兰固定孔15通过螺杆和螺母将法兰5固定到法兰5固定架上。
[0015]进一步，为了适应对不同外径的法兰5进行支撑固定，所述法兰5支架2包括支撑筒6和延伸臂，所述延伸臂设于所述支撑筒6内，所述支撑筒6的外表面设有延伸臂固定孔19，所述延伸臂上设有至少两个内螺纹孔16。将延伸臂调整到合适的位置，将螺栓穿过延伸臂固定孔19和内螺纹孔16将延伸臂固定到支撑筒6上。
[0016]进一步，为了避免法兰5固定架与法兰5的硬接触，保证法兰5的质量不会受损，支撑筒6上设有弹性法兰5限位块18。
[0017]进一步，为了方便钢管13焊接时的上下架，两个支架2中至少一个支架2与底座I为可滑动连接。本实施例中底座I与第二轴8 —侧的支架2可滑动连接，通过在第二轴8侧的底座I上设置滑槽20，滑槽20侧壁与支架2上打孔的方式实现支架2与滑槽20的固定，具体固定方式就是通过将支架2调整到合适的位置，将钢管13 —端固定到钢管13固定筒10内，调整支架2的位置，使得钢管13另一端固定到凸台12上，并于法兰5面向贴合，然后将螺钉穿过滑槽20侧壁的支架固定孔21及支架2上的孔后用螺母固定。
[0018]固定好后，就可以用焊头进行焊接了，焊接完焊锡17的情况如图1所示。
[0019]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钢管法兰焊接工装，包括底座，所述底座的两侧对称设有一组支架，其特征在于:其中，一个支架上设有第一电机和由其驱动的第一轴，另一支架上设有第二电机和由其驱动的第二轴，所述第一轴远离第一电机一端的外周面上均匀固设有至少两个法兰固定架，所述法兰固定架上可拆卸地设有法兰，所述法兰远离所述法兰固定架的一面上设有防钢管变形的凸台，所述凸台的外径与待焊接钢管的内径相匹配，所述第二轴远离第二电机的一端的外周面上设有圆盘，所述圆盘上固设有多个与圆盘面垂直且同心设置的钢管固定筒，多个钢管固定筒的内径分别与不同管径的钢管相匹配，所述钢管固定筒的内壁侧设有钢管固定夹，所述第一轴和第二轴同轴设置，且沿着轴线看两轴转向相同，转速相同。
2.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接工装，其特征在于:所述法兰支架包括支撑筒和延伸臂，所述延伸臂设于所述支撑筒内，所述支撑筒的外表面设有延伸臂固定孔，所述延伸臂上设有至少两个内螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的钢管法兰焊接工装，其特征在于:所述支撑筒上设有弹性法兰限位块。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢管法兰焊接工装，其特征在于:两个支架中至少一个支架与底座为可滑动连接。
【文档编号】B23K37/053GK204075619SQ201420434784
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司