用于脱粒机漏籽板焊接的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械加工【技术领域】，公开了一种用于脱粒机漏籽板焊接的夹具。它包括装卡机构、传动机构、定位机构；装卡机构由底框、定板、动板组成，定板与动板的侧壁分别设有样板，动板的中部设有传动孔，传动孔内设有传动套，传动机构包括前托架、后托架，螺杆的一端固定在前托架，螺杆分别贯穿动板、后托架后，其另一端与手轮相连接；定位机构包括转轴、拉紧把手、数条弧形压板，转轴与弧形压板的一端相连接，弧形压板的另一端与拉紧把手相连接。本实用新型将漏板与脱粒圆棒准确定位、装卡牢靠，避免在焊接过程中产生漏板变形、脱粒圆棒焊接不牢靠的问题；待加工件装卡便捷，提高了工作效率；适用于大批量漏籽板的焊接作业。
【专利说明】用于脱粒机漏籽板焊接的夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械加工【技术领域】，具体的说是一种能够稳固装卡待加工件的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具。
【背景技术】
[0002]随着农村农机化作业程度的提高，脱粒机成为广大农机户用于种子加工的首选设备。脱粒机漏籽板的作用是将农作物的种子从农作物上搂下，并且与农作物的秸杆相分离。脱粒机的漏籽板有一体的、也有分割多件组合的，要求脱粒效果好，效率高，并且经久耐用。漏籽板由漏板、脱粒圆棒、法兰构成，漏籽板为半圆弧状结构，在其内壁上沿轴向按一定间隔设有数条相互平行的脱粒圆棒，在漏籽板的两端外侧焊接有法兰。由于漏籽板结构的特殊性，在漏籽板的加工过程中，作业人员需要按照焊接的脱粒圆棒的数量先在漏板上进行划线定位，然后将脱粒圆棒逐一焊接。如果对漏籽板、脱粒圆棒定位不牢固，则直接影响焊接质量和焊接精度，造成漏籽板在农作物脱粒过程中发生变形、脱粒圆棒产生脱位等故障。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，以解决漏籽板在加工过程中，漏板、脱粒圆棒不易定位，加工好的漏籽板容易发生变形，脱粒圆棒焊接不牢固的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]一种用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，它包括装卡机构、传动机构、定位机构；
[0006]所述装卡机构由底框、竖直安装在所述底框上的定板、动板组成，所述定板的底边固定在所述底框上，所述定板与动板相对置的两侧分别设有样板，所述动板的中部设有传动孔，所述传动孔内设有传动套，所述传动套内设有螺纹；
[0007]所述传动机构包括安装在所述底框中部的前托架、安装在所述动板外侧的后托架，所述前托架的上部中间位置设有第二托孔，所述后托架的中部设有第一托孔，所述传动孔、所述第一托孔及所述第二托孔的形状、高度、规格均相适配，螺杆的一端固定在所述第二托孔内，所述螺杆分别贯穿所述传动套、第一托孔后，其另一端与设置在所述后托架外侧的手轮相连接；
[0008]所述定位机构包括安装在所述底框一条侧边上的转轴、设置在与所述转轴相对置的所述底框的另一条侧边上的拉紧把手、数条弧形压板，所述转轴的轴向方向与所述定板相垂直，所述转轴的两端分别设有轴套，所述转轴与所述弧形压板的一端相连接，所述弧形压板的另一端与所述拉紧把手相连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆上的螺纹与所述传动套的内螺纹相适配。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述螺杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外端面靠近所述后托架的内壁。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述样板为半圆形板，其外径与漏籽板的内径相同。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述样板的圆周边上设有数个与所述漏籽板上所设置的脱粒圆棒的形状相适配的装卡孔，所述装卡孔的数量与所述脱粒圆棒的数量相适配。
[0013]作为本实用新型的更进一步改进，与所述动板相连接的样板中部设有与所述传动孔相同的孔。
[0014]作为本实用新型的更进一步改进，所述底框由方管焊接而成，其尺寸与所述漏籽板的尺寸相适配。
[0015]作为本实用新型的更进一步改进，所述定板的外侧设有加强板。
[0016]本实用新型在对漏籽板进行夹装时，先将脱粒圆棒的两端分别放置在样板的装卡孔内，在放置好的脱粒圆棒上放置漏板；转动手轮，动板向定板方向移动，将漏板、脱粒圆棒的两端紧靠在定板、动板上；转动弧形压板，使漏板紧贴在脱粒圆棒上，用拉紧把手将弧形压板进行固定；转动锁紧螺母锁紧螺杆；开始对脱粒圆棒与漏板的接触部位按照工艺要求进行焊接，并将法兰焊接在漏板的两端；焊接结束后，松开锁紧螺母，反向转动手轮，即可将焊接好的漏籽板取下。
[0017]本实用新型通过装卡机构、传动机构、定位机构的紧密配合，可将漏板与脱粒圆棒准确定位、装卡牢靠，避免在焊接过程中产生漏板变形、脱粒圆棒焊接不牢靠的问题；不需要人工在漏板上进行画线定位脱粒圆棒，提高了工作效率；适用于大批量漏籽板的焊接作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型将漏板、脱粒圆棒、法兰装卡后的不意图；
[0020]图3是动板、样板、传动套组合后的示意图；
[0021]图4是漏轩板的主视图；
[0022]图5是漏轩板的俯视图；
[0023]图中:1、漏籽板，2、脱粒圆棒，3、法兰，4、漏板，5、定板，6、样板，7、弧形压板，8、动板，9、手轮，10、后托架，11、锁紧螺母，12、传动套，13、底框，14、拉紧把手，15、前托架，16、转轴，17、轴套，18、加强板，19、螺杆，20、传动孔，21、第一托孔，22、第二托孔，23、装卡孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]如图1至图3所示的一种用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，它包括装卡机构、传动机构、定位机构；装卡机构由底框13、竖直安装在底框13上的定板5、动板8组成，定板5的底边固定在底框13上，定板5与动板8相对置的两侧分别设有样板6，动板8的中部设有传动孔20，传动孔20内设有传动套12，传动套12内设有螺纹；
[0026]传动机构包括安装在底框中部的前托架15、安装在动板8外侧的后托架10，前托架15的上部中间位置设有第二托孔22，后托架10的中部设有第一托孔21，传动孔20、第一托孔21及第二托孔22的形状、高度、规格均相适配，螺杆19的一端固定在第二托孔22内，螺杆19分别贯穿传动套12、第一托孔21后，其另一端与设置在后托架10外侧的手轮9相连接；
[0027]位机构包括安装在底框13 —条侧边上的转轴16、设置在与转轴16相对置的底框13的另一条侧边上的拉紧把手14、数条弧形压板7，转轴16的轴向方向与定板5相垂直，转轴16的两端分别设有轴套17，转轴16与弧形压板7的一端相连接，弧形压板7的另一端与拉紧把手14相连接。
[0028]螺杆19上的螺纹与传动套12的内螺纹相适配。螺杆19上设有锁紧螺母11，锁紧螺母11的外端面靠近后托架10的内壁。
[0029]样板6为半圆形板，其外径与漏籽板I的内径相同，样板6的圆周边上设有数个与漏籽板I上所设置的脱粒圆棒2的形状相适配的装卡孔23，装卡孔23的数量与脱粒圆棒2的数量相适配，与动板8相连接的样板6的中部设有与传动孔20相同的孔。
[0030]底框13由方管焊接而成，其尺寸与漏籽板I的尺寸相适配。
[0031]定板5的外侧设有加强板18。
[0032]本实用新型装卡待加工件的步骤为:
[0033]步骤一、先将脱粒圆棒2的两端分别放置在样板6的装卡孔23内，在放置好的脱粒圆棒2上放置漏板4 ；
[0034]步骤二、转动手轮9，动板8向定板5方向移动，将漏板4、脱粒圆棒2的两端紧靠在定板6、动板8上；转动弧形压板7，使漏板4紧贴在脱粒圆棒2上，用拉紧把手14将弧形压板7拉紧并进行固定；转动锁紧螺母11锁紧螺杆19 ;
[0035]步骤三、开始对脱粒圆棒2与漏板4的接触部位按照工艺要求进行焊接，焊接结束后，松开拉紧把手14，旋转弧形压板7，将弧形压板7从漏板4外壁上移开，松开锁紧螺母11，反向转动手轮9，将两个法兰3分别安装在定板6与漏板4的一端、漏板4的另一端与动板8之间，再次正向转动手轮9，焊件再次被夹紧，将法兰3焊接在漏板4的两端；
[0036]步骤四、焊接结束后，松开锁紧螺母11，反向转动手轮9，即可将焊接好的漏籽板I取下，完成焊接。
[0037]本实用新型将漏板与脱粒圆棒准确定位、装卡牢靠，避免在焊接过程中产生漏板变形、脱粒圆棒焊接不牢靠的问题；不需要人工在漏板上进行画线定位脱粒圆棒，提高了工作效率；适用于大批量漏籽板的焊接作业。
【权利要求】
1.一种用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:它包括装卡机构、传动机构、定位机构； 所述装卡机构由底框(13)、竖直安装在所述底框(13)上的定板(5)、动板(8)组成，所述定板(5)的底边固定在所述底框(13)上，所述定板(5)与动板(8)相对置的两侧分别设有样板(6 )，所述动板(8 )的中部设有传动孔(20 )，所述传动孔(20 )内设有传动套(12 )，所述传动套(12 )内设有螺纹； 所述传动机构包括安装在所述底框中部的前托架(15)、安装在所述动板(8)外侧的后托架(10)，所述前托架(15)的上部中间位置设有第二托孔(22)，所述后托架(10)的中部设有第一托孔(21)，所述传动孔(20)、所述第一托孔(21)及所述第二托孔(22)的形状、高度、规格均相适配，螺杆(19)的一端固定在所述第二托孔(22)内，所述螺杆(19)分别贯穿所述传动套(12)、第一托孔(21)后，其另一端与设置在所述后托架(10)外侧的手轮(9)相连接; 所述定位机构包括安装在所述底框(13) 一条侧边上的转轴(16)、设置在与所述转轴(16)相对置的所述底框(13)的另一条侧边上的拉紧把手(14)、数条弧形压板(7)，所述转轴(16)的轴向方向与所述定板(5)相垂直，所述转轴(16)的两端分别设有轴套(17)，所述转轴(16)与所述弧形压板(7)的一端相连接，所述弧形压板(7)的另一端与所述拉紧把手(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述螺杆(19)上的螺纹与所述传动套(12)的内螺纹相适配。
3.根据权利要求1或2所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述螺杆(19)上设有锁紧螺母(11)，所述锁紧螺母(11)的外端面靠近所述后托架(10)的内壁。
4.根据权利要求1所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述样板(6)为半圆形板，其外径与漏籽板(I)的内径相同。
5.根据权利要求1或4所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述样板(6)的圆周边上设有数个与所述漏籽板(I)上所设置的脱粒圆棒(2)的形状相适配的装卡孔(23)，所述装卡孔(23)的数量与所述脱粒圆棒(2)的数量相适配。
6.根据权利要求5所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:与所述动板(8)相连接的样板(6)的中部设有与所述传动孔(20)相同的孔。
7.根据权利要求1所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述底框(13)由方管焊接而成，其尺寸与所述漏籽板(I)的尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的用于脱粒机漏籽板焊接的夹具，其特征在于:所述定板(5)的外侧设有加强板(18)。
【文档编号】B23K37/053GK204160118SQ201420567174
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李宁, 李国宏 申请人:酒泉奥凯种子机械股份有限公司