Xps板材横移铣边开槽的制造方法
【专利摘要】本新型涉及XPS板材横移铣边开槽机，包括推入组件、推送带组件、长度调节底座组件、厚度定位压轮组件、推入导向组件、铣边开槽组件和推出组件，通过推入组件进入待加工工位，调整推送带组件的推板件数量来加工600mm或1200mm的XPS板材，推送带组件将XPS板材推进至铣边开槽组件处进行加工，调节厚度定位组件用来加工不同厚度的板材，范围是25-150mm。长度调节组件用来加工长度范围在1200-3500mm的XPS板材，推入导向组件防止XPS板材窜动走偏，铣边开槽组件更换不同的铣边刀来加工不同的槽型和边缘，整个XPS板材横移铣边开槽机都使用电机控制，省时省力；各个组件协调工作，使加工更加高效可控。
【专利说明】XPS板材横移钱边开槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材的切割机械领域，尤其涉及一种XPS板材横移铣边开槽机。
【背景技术】
[0002]目前可加工板材长度、宽度、厚度范围有限，只能加工600mm或1200mm宽度的XPS板材，如果需要同时加工这两种宽度的板材，需要两台铣边开槽机；而且已有的铣边开槽机加工XPS板材的长度范围也有限制，而且对XPS (聚苯乙烯)板材加工的厚度也有要求，加工或铣边的槽型也固定，使用范围受到极大的限制，动力源有时是手动驱动，费时费力。
实用新型内容
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种加工宽度、长度、厚度可调的XPS板材横移铣边开槽机。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:包括推入组件、推送带组件、长度调节底座组件、厚度定位压轮组件、推入导向组件、铣边开槽组件和推出组件，推送带组件位于推入组件的右下方，长度调节底座组件设置于推送带组件下方，厚度定位压轮组件设置于推送带组件右上方，推入导向组件设置于推送带组件两侧，推出组件设置于推送带组件的右端，铣边开槽组件设置于推入导向组件和推出组件之间。
[0005]作为本实用新型的优化方案，推入组件包括直线导轨、定位导杆气缸组件、上下升降气缸组件和推板，定位导杆气缸组件设置于直线导轨上方，上下升降气缸组件设置于直线导轨下方，推板连接在上下升降气缸组件上。
[0006]作为本实用新型的优化方案，推送带组件包括伺服减速机、同步带轮、传动轴和同步带，所述的伺服减速机带动同步带轮，同步带轮带动传动轴转动，传动轴带动同步带转动，同步带上包含12片等距离分布的推板件。
[0007]作为本实用新型的优化方案，长度调节底座组件包括传动减速机、连接在传动减速机上的传动轴组件、连接在传动轴组件两端的移动丝杆组件和安装在移动丝杆组件中间位置的丝杆螺母。
[0008]作为本实用新型的优化方案，厚度定位压轮组件包括横梁、升降机和弹簧压辊，升降机连接在横梁两端，横梁下方安装弹簧压辊。
[0009]作为本实用新型的优化方案，推入导向组件包括两侧的挡板、丝杆、第二丝杆螺母和导柱，导柱连接在挡板上，第二丝杆螺母连接在丝杆上，导柱与第二丝杆螺母相连接。
[0010]作为本实用新型的优化方案，铣边开槽组件包括铣边刀轴、安装在铣边刀轴上的铣边刀、设置于铣边刀下方的电机、平行于铣边刀轴的上下提升丝杆和垂直于铣边刀轴的左右提升丝杆，上下提升丝杆和左右提升丝杆连接在所述的铣边刀轴上。
[0011]本实用新型具有积极的效果:本新型通过推入组件进入待加工工位，调整推送带组件的推板件数量来加工600mm或1200mm的XPS板材，推送带组件将XPS板材推进至铣边开槽组件处进行铣边与开槽，调节厚度定位组件可用来加工不同厚度的板材，厚度范围可以是25-150mm。长度调节组件用来加工长度范围在1200-3500mm的XPS板材，推入导向组件防止XPS板材窜动走偏，铣边开槽组件可以更换不同的铣边刀来完成不同的槽型和边缘的加工，整个XPS板材横移铣边开槽机都使用电机控制，省时省力；各个组件协调工作，使加工更加高效可控。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为本实用新型的结构图；
[0014]图2是推入组件的结构图；
[0015]图3是推送带组件的俯视结构图；
[0016]图4是推送带组件的主视结构图；
[0017]图5是长度调节底座组件的结构图；
[0018]图6是厚度定位压轮组件的结构图；
[0019]图7是推入导向组件的结构图；
[0020]图8所示是铣边开槽组件的结构图。
[0021]其中:1、推入组件、2、推送带组件，3长度调节底座组件，4、厚度定位压轮组件，5、推入导向组件，6、铣边开槽组件，7、推出组件，11、直线导轨，12、定位导杆气缸组件，13、上下升降气缸组件，14、推板，21、伺服减速机，22、同步带轮，23、传动轴，24、同步带，25、推板件，31、传动减速机，32、传动轴组件，33、移动丝杆组件，34、第一丝杆螺母，41、横梁，42、升降机，43、弹簧压辊，51、挡板，52、丝杆，53、第二丝杆螺母，54、导柱，61、铣边刀轴，62、铣边刀，63、电机，64、上下提升丝杆，65、左右提升丝杆。
【具体实施方式】
[0022]图1是本实用新型XPS板材横移铣边开槽机，包括推入组件1、推送带组件2、长度调节底座组件3、厚度定位压轮组件4、推入导向组件5、铣边开槽组件6和推出组件7，推送带组件2位于推入组件I的右下方，长度调节底座组件3设置于推送带组件2下方，厚度定位压轮组件4设置于推送带组件2右上方，推入导向组件5设置于推送带组件2两侧，推出组件7设置于推送带组件2的右端，铣边开槽组件6设置于推入导向组件5和推出组件7之间。使用时，首先XPS板材通过推入组件I进入待加工工位，再通过推送带组件2向前推进至铣边开槽组件6完成开槽铣边的功能，最后经过推出组件7把XPS板材送出。其中厚度定位压轮组件4主要用于在铣边开槽过程中的XPS板材上下浮动位置的限定，推入导向组件5则用于板材长度方向位置的限定以防止XPS板材窜动走偏。长度调节底座组件3用于加工长度在1200-3500mm范围内板材的调节作用。
[0023]如图2所示是推入组件I的结构图，推入组件I包括直线导轨11、定位导杆气缸组件12、上下升降气缸组件13和推板14，定位导杆气缸组件12设置于直线导轨11上方，上下升降气缸组件13设置于直线导轨11下方，推板14连接在上下升降气缸组件13上。使用时，XPS板材滚制定位导杆气缸组件12的下方，在电机的作用下，上下升降气缸组件13上升或者下降带动推板4将板材推入推送带组件2上。
[0024]如图3是推送带组件2的俯视结构图，如图4是推送带组件2的主视结构图，推送带组件2包括伺服减速机21、同步带轮22、传动轴23和同步带24，伺服减速机21带动同步带轮22，同步带轮22带动传动轴23转动，传动轴23带动同步带24转动，同步带24上包含12片等距离分布的推板件25。通过伺服减速机21驱动同步带轮22，同步带轮22通过传动轴23带动同步带24转动，同步带24上包含12片等距离分布的推板件25，12片为12个定点工位适用于加工600mm的XPS板材，加工1200mm的板材时，将推板件25拆下6件即可，加工时，XPS板材逐渐向铣边开槽组件6移动。
[0025]如图5是长度调节底座组件3的结构示意图，长度调节底座组件3包括传动减速机31、连接在传动减速机31上的传动轴组件32、连接在传动轴组件32两端的移动丝杆组件33和安装在移动丝杆组件33中间位置的第一丝杆螺母34。使用时，传动减速机31带动传动轴组件32，将转矩传递给左右两根丝杆组件33，丝杆组件33带动第一丝杆螺母34完成前后移动控制加工XPS板材的加工的长度。
[0026]如图6所示是厚度定位压轮组件4包括横梁41、连接在横梁41两端的升降机42和连接在横梁41下方的弹簧压辊43，升降机42带动横梁41升降来带动弹簧压辊43加工不同厚度的XPS板材，加工XPS板材的厚度可以是25-150mm。
[0027]如图7所示是推入导向组件5的结构图，推入导向组件5包括两侧的挡板51、丝杆52、第二丝杆螺母53和导柱54，导柱54连接在挡板51上，第二丝杆螺母53连接在丝杆52上，导柱54与第二丝杆螺母53相连接，使用时，通过丝杆52带动第二丝杆螺母53，第二丝杆螺母53通过连接的导柱54调节两侧挡板51的张合距离，从而引导XPS板材向前行进。
[0028]如图8所示是铣边开槽组件6，铣边开槽组件6包括铣边刀轴61、安装在铣边刀轴61上的铣边刀62、设置于铣边刀62下方的电机63、平行于铣边刀轴61的上下提升丝杆64和垂直于铣边刀轴61的左右提升丝杆65，上下提升丝杆64和左右提升丝杆65连接在所述的铣边刀轴61上，使用时，安装铣边刀62，通过电机驱动，用锁紧螺母锁紧铣边刀62，通过调节上下提升丝杆64和左右提升丝杆65完成铣边刀62的上下前后移动，为了加工不同的槽型和边缘可以更换不同的铣边刀62。
[0029]完成铣边开槽加工后，XPS板材通过推出组件7推出，操作原理和推入组件I类似，上下升降气缸组件升降，XPS板材在伺服电机的作用下把开槽铣边后的XPS板材推出。
[0030]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:包括推入组件(I)、推送带组件(2)、长度调节底座组件(3)、厚度定位压轮组件(4)、推入导向组件(5)、铣边开槽组件(6)和推出组件(7)，所述的推送带组件(2)位于推入组件(I)的右下方，所述的长度调节底座组件(3)设置于所述的推送带组件(2)下方，所述的厚度定位压轮组件(4)设置于所述推送带组件(2)右上方，所述的推入导向组件(5)设置于推送带组件(2)两侧，所述的推出组件(7)设置于所述推送带组件(2)的右端，所述的铣边开槽组件(6)设置于所述的推入导向组件(5)和推出组件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的推入组件(I)包括直线导轨(11)、定位导杆气缸组件(12)、上下升降气缸组件(13)和推板(14)，所述的定位导杆气缸组件(12)设置于所述的直线导轨(11)上方，所述的上下升降气缸组件(13)设置于所述的直线导轨(11)下方，所述的推板(14)连接在所述的上下升降气缸组件(13)上。
3.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的推送带组件(2)包括伺服减速机(21)、同步带轮(22)、传动轴(23)和同步带(24)，所述的伺服减速机(21)带动同步带轮(22)，同步带轮(22)带动传动轴(23)转动，传动轴(23)带动同步带(24)转动，所述的同步带(24)上包含12片等距离分布的推板件(25)。
4.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的长度调节底座组件(3)包括传动减速机(31)、连接在传动减速机(31)上的传动轴组件(32)、连接在传动轴组件(32)两端的移动丝杆组件(33)和安装在移动丝杆组件(33)中间位置的第一丝杆螺母(34)。
5.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的厚度定位压轮组件(4)包括横梁(41)、升降机(42)和弹簧压辊(43)，升降机(42)连接在横梁(41)两端，横梁(41)下方安装弹簧压辊(43)。
6.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的推入导向组件(5)包括两侧的挡板(51)、丝杆(52)、第二丝杆螺母(53)和导柱(54)，所述的导柱(54)连接在挡板(51)上，所述的第二丝杆螺母(53)连接在丝杆(52)上，所述的导柱(54)与第二丝杆螺母(53)相连接。
7.根据权利要求1所述的XPS板材横移铣边开槽机，其特征在于:所述的铣边开槽组件(6)包括铣边刀轴(61)、安装在铣边刀轴(61)上的铣边刀(62)、设置于铣边刀(62)下方的电机(63)、平行于铣边刀轴(61)的上下提升丝杆(64)和垂直于铣边刀轴(61)的左右提升丝杆(65)，所述的上下提升丝杆￠4)和左右提升丝杆￠5)连接在所述的铣边刀轴(61)上。
【文档编号】B23C3/12GK204194905SQ201420623099
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】郭鑫齐, 姚建鑫 申请人:南京法宁格节能科技有限公司