新型线缆切断机的制作方法

本发明属于线缆加工技术领域，尤其是一种新型线缆切断机。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。

在加工线缆的企业中，通常要将线缆切割成指定的尺寸。传统的切断机结构复杂、工作效率低下。

经检索，发现一篇与专利申请相关的中国专利公开文献，名称为：一种绞线切断装置(公告号：CN102950231A)，包括：支撑平台、调直导轮、绞线固定板和切断机构，所述支撑平台的一端固定连接调直导轮，支撑平台的另一端固定连接切断机构，所述绞线固定板安装在支撑平台的表面中央，所述切断机构包括切剪刀以及连接在切剪刀上的起重手柄和回位手柄。

通过对比发现，该公开专利文献与本专利申请在技术方案上存在较大不同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、提高效率的新型线缆切断机。

本发明的方案是这样实现的：

一种新型线缆切断机，包括切割段和测量段，该测量段固装在切割段的出线端；

所述切割段包括底座、盖板、气缸以及刀片，所述底座通过立柱固装盖板，该盖板的下端面向下固装气缸，该气缸的活塞杆端安装刀片，对应该刀片的底座上安装基板，对应所述刀片左侧的基板上安装穿线板，该穿线板制有穿装线缆的通孔，所述穿线板的左侧安装穿线套，该穿线套与通孔连通；所述刀片右侧的基板上竖直安装导柱，该导柱的外缘与刀片端面相接触；

所述测量段包括导轨，该导轨上横向滑动安装限位块，该限位块的中部竖直螺纹安装一螺栓，该螺栓的下端部顶压在导轨上端面从而将限位块固定，所述导轨上端面与基板上端面齐平

而且，所述导轨上端面印制有刻度。

而且，所述穿线套为喇叭状结构。

本发明的优点和积极效果是：

本切断机结构简单、设计科学合理、操作方便，通过穿线套及穿线板的设置使得穿线快捷,并可将线缆固定防止在切断的过程中出现位移。通过测量段可快速测量线缆的长度并进行切断，有效提高工作效率。本发明结构设计合理，使用便捷，不仅能够快速精确地切断线缆，保证线缆的切断质量，提高刀片的寿命，并且有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种新型线缆切断机，如图1、图2所示，包括切割段和测量段，该测量段固装在切割段的出线端，先将线缆通过测量段测量好尺寸后，然后通过切割段将线缆切断。

所述切割段包括底座6、盖板1、气缸2以及刀片5，所述底座通过四个立柱3固装盖板，该盖板的下端面向下固装气缸，该气缸的活塞杆端通过固定套4安装刀片，该刀片通过气缸的驱动可进行上、下移动，对应该刀片的底座上安装基板7，对应所述刀片左侧的基板上安装穿线板9，该穿线板制有穿装线缆的通孔9A，所述穿线板的左侧安装穿线套10，该穿线套与通孔连通；所述刀片右侧的基板上竖直安装导柱8，本实施例附图中的导柱为三个，该导柱的外缘与刀片端面相接触，通过导柱的安装保证刀片垂直运行，有效提高其寿命及切割质量。

所述测量段包括导轨11，该导轨上横向滑动安装限位块13，该限位块的中部竖直螺纹安装一螺栓12，该螺栓的下端部顶压在导轨上端面从而将限位块固定。所述导轨上端面印制有刻度。所述导轨上端面与基板上端面齐平。

本实施例中，所述穿线板上制有两个左、右间隔设置的通孔。

所述穿线套为喇叭状结构。

本发明的使用方法为：

首先将限位板调整到指定的线缆长度对应的刻度处，然后通过螺栓将限位块锁紧。然后将线缆穿过穿线板，并将线缆端头拉伸至限位块处，然后切断线缆。

本发明的优点效果为：

本切断机结构简单、设计科学合理、操作方便，通过穿线套及穿线板的设置使得穿线快捷,并可将线缆固定防止在切断的过程中出现位移。通过测量段可快速测量线缆的长度并进行切断，有效提高工作效率。本发明结构设计合理，使用便捷，不仅能够快速精确地切断线缆，保证线缆的切断质量，提高刀片的寿命，并且有效提高了工作效率。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。