一种C字钢打孔装置的制作方法

本发明涉及安装架生产加工技术领域，具体为一种C字钢打孔装置。

背景技术：

在安装架的生产加工中，C字钢的加工是必不可少的一部分，其中就包括C字钢的打孔，打孔的精确程度，很大程度上的影响了安装架的质量，好的安装架对每个组成件的精度都要求很高，传统的打孔方式，是通过人工打孔，需要提前测量出位置，精确度有限且效率低，而采用的机械打孔只能打单一位置的孔，灵活性差，往往不被采用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种C字钢打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种C字钢打孔装置，包括：工作台、支撑杆、横梁、油缸、滑块、安装架、钻机和底座，所述的支撑杆为两个，分别竖直固接在工作台上，所述的横梁两端分别固接在两支撑杆顶部，所述的油缸安装在横梁中部，所述的安装架两端通过滑块滑动连接两支撑杆上，所述的钻机通过螺栓固接在安装架上，所述的底座安装在工作台上，位于钻机下方。

所述的底座由固定座和调节器组成，所述的固定座上开有两条形槽，条形槽宽度等于C字钢厚度，两条形槽间距等于C字钢两侧面距离，所述的调节器为丝杆调节器，调节器与固定座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可根据不同的要求打出不同位置、不同数量的孔，操作简单、效率高，精度高。

本发明具有结构简单、设计合理、实用性强和易于推广使用等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中底座俯视图；

图中：1-工作台；2-支撑杆；3-横梁；4-油缸；5-滑块；6-安装架；7-钻机；8-底座；9-固定座；10-调节器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、2，本发明提供一种技术方案：一种C字钢打孔装置，包括：工作台1、支撑杆2、横梁3、油缸4、滑块5、安装架6、钻机7和底座8，所述的支撑杆2为两个，分别竖直固接在工作台1上，所述的横梁3两端分别固接在两支撑杆2顶部，所述的油缸4安装在横梁3中部，所述的安装架6两端通过滑块5滑动连接两支撑杆2上，所述的钻机7通过螺栓固接在安装架6上，所述的底座8安装在工作台1上，位于钻机7下方。通过油缸4的伸缩控制安装架6在支撑杆2上的上下移动，从而控制钻机7的上下移动，对底座8上的C字钢进行打孔，通过改变钻机7的数量与位置，改变孔的数量和左右方向的位置。

所述的底座8由固定座9和调节器10组成，所述的固定座9上开有两条形槽，条形槽宽度等于C字钢厚度，两条形槽间距等于C字钢两侧面距离，所述的调节器10为丝杆调节器，调节器10与固定座9连接。固定座9的设计能很好的将C字钢进行固定，通过调节调节器10，可改变固定座9的前后方向的位置，从而控制孔在前后方向的位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。