技术领域本发明涉及一种旋压加工领域,具体地说是一种薄壁旋压件的机械脱模装置。
背景技术：
在旋制各类薄壁剖面形状的产品时，主要以改变板坯的形状为主，而板坯的厚度变化比较小，称这一类旋压方式为普通旋压。普通旋压包括卷边成形，卷边成形将旋压件的端部卷圆以增强工件的刚度，有时也可作为修饰用，美化工件的外形。卷边时用外周有圆弧槽的卷边旋轮推压旋压件的边缘而成形的。依据边缘卷曲的形状不同，可用对应的旋轮进行加工。卷边前，必须由尾顶将工件可靠地推进到模具底部，全靠模具完成轴向及径向定位。卷边完成后，由于工件与模具之间配合过紧，无法脱出。
技术实现要素：
为了解决脱模问题，本发明提供了一种薄壁旋压件的机械脱模装置。该装置能够可靠地将模具脱出，工作效率高。本发明是采用如下技术方案实现的：一种薄壁旋压件的机械脱模装置，包括法兰、模具、脱模法兰、工件、尾顶、尾顶主轴、拉杆、定位法兰、螺母。脱模法兰可根据不同外形的零件替换，定位法兰通过直口定位，安装在尾顶主轴上。拉杆前端通过螺纹连接在脱模法兰上，后端穿过定位法兰安装孔后，通过螺母拧紧。本发明中，可根据不同外形的工件更换不同的脱模法兰，其中脱模法兰由Q235制造。本发明的有益效果在于结构简单，设计合理，工作效率高。附图说明下面结合附图对发明作具体的说明。附图1为本发明的一种薄壁旋压件的机械脱模装置的结构图。图中，1法兰，2模具，3脱模法兰，4工件，5尾顶，6尾顶主轴，7拉杆，8定位法兰，9螺母。具体实施方式现结合附图对本发明作进一步描述。该发明一种薄壁旋压件的机械脱模装置，包括法兰1，模具2，脱模法兰3，工件4，尾顶5，尾顶主轴6，拉杆7，定位法兰8，螺母9。脱模法兰3可根据不同外形的工件4进行更换。模具2通过螺栓固定于法兰1，脱模法兰3通过工件4进行压紧，然后通过螺纹连接与拉杆7完成连接；尾顶5通过螺栓与尾顶主轴6连接；拉杆7的另一端通过螺母9固定于定位法兰8上；定位法兰8通过直口与尾顶主轴6完成连接。由此可见，本发明通用性强，可根据不同需要更换，可操作性强。本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下做出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。