一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机的制作方法

文档序号:12573786阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,它包括机架(11),所述的机架(11)的下部设置有配电控制箱(13),所述的配电控制箱(13)设置有侧门,配电控制箱(13)的上方设置有工作台台板(21),所述的工作台台板(21)上设置有密封圈推料盒(37),其特征在于,所述的推料盒(37)的出料端(42)安装在安装块(43)上,所述的出料端(42)配合有加工结构(16),且加工结构(16)与气筒塑料活塞上料结构(17)配合,所述的加工结构(16)包括安装座(44),所述的安装座(44)上安装有转轴,所述的转轴一端安装有转动轮(34),另一端通过皮带(32)与电机(31)连接,所述的转动轮(34)上均匀的开设有与气筒塑料活塞(24)配合的配合槽,且相邻的两个配合槽分别与气筒塑料活塞上料结构(17)的出口端、推料盒(37)的出料端(42)配合,所述的电机(31)、推料盒(37)和气筒塑料活塞上料结构(17)均连接到配电控制箱(13),所述的配电控制箱(13)连接到触摸屏操作装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的安装座(44)上设置有夹紧气缸安装板(45),所述的夹紧气缸安装板(45)上安装有夹紧气缸(33),且夹紧气缸(33)的气缸头与出料端(42)的中心线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的转动轮(34)上开设有4个配合槽,所述的转动轮(34)还通过配合槽与出料槽(36)配合,且与出料槽(36)配合的配合槽和与气筒塑料活塞上料结构(17)配合的配合槽相位相差180度。

4.根据权利要求1所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的气筒塑料活塞上料结构(17)包括一端与配合槽对接的上料盒(38),且与配合槽对接的那端铰接安装在设置在工作台台板(21)上的安装架(41)上,所述的上料盒(38)的另一端外侧固连有连接块(40),所述的连接块(40)与工作台台板(21)上的上料气缸(25)连接,所述的上料气缸(25)与配电控制箱(13)连接。

5.根据权利要求4所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的安装座(44)靠近上料盒(38)的一侧设置有安装片(46),所述的安装片(46)上设置有与配合槽配合槽配合的限位杆(47)。

6.根据权利要求4所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的上料盒(38)上通过锁紧杆(49)连接有加强板(48)。

7.根据权利要求4所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的上料盒(38)的内侧为缺口且配合有上料盘(39),所述的上料盘(39)上表面设置有上料推动板(23),所述的上料推动板(23)连接到上料推动气缸(22),所述的上料推动气缸(22)连接到配电控制箱(13)。

8.根据权利要求7所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的上料推动气缸(22)设置在上料盘(39)的下方,且上料推动气缸(22)的气缸头连接有穿出上料盘(39)的传动块,所述的传动块固连在上料推动板(23)上,且上料盘(39)上开设有与传动块配合的滑槽。

9.根据权利要求1所述的一种为气筒塑料活塞安装密封圈的全自动组装机,其特征在于,所述的工作台台板(21)通过支架设置有密封圈送料振动盘(15),所述的密封圈送料振动盘(15)的出口与密封圈出料槽(35)的上端对接,所述的密封圈出料槽(35)的下端与推料盒(37)对接。

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