一种精准度高的钢结构钻孔装置的制作方法

本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种精准度高的钢结构钻孔装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在生产时为了方便组装和运输需要对钢结构进行钻孔操作。

传统的钻孔装置，精准度不高，容易出现由于钻孔操作振动过大而导致的钻孔偏移，增加了不合格钢结构的占有比例，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精准度高的钢结构钻孔装置，解决了精准度不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精准度高的钢结构钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有控制器、夹紧装置和支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有电机箱，所述电机箱的底部镶嵌有轴承，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿轴承并延伸至电机箱的外部，所述电机输出轴的底端固定连接有钻头，所述横板的底部且位于第一伸缩杆的两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的底端贯穿电机箱并与夹紧装置的顶部固定连接，所述控制器分别与第一伸缩杆和电机电性连接。

所述夹紧装置包括装置外壳，所述装置外壳上开设有废絮槽，所述废絮槽内腔的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左端固定连接有移动块，所述移动块左侧的底部固定连接有废絮铲，所述装置外壳顶部的两侧均开设有螺栓孔，且螺栓孔上设置有固定螺栓，所述装置外壳的顶部且位于两个螺栓孔之间开设有与钻头配合设置的缓冲孔，所述缓冲孔的底部与废絮槽的顶部连通，且缓冲孔内腔的底部固定安装有涡轮风扇，所述装置外壳的顶部且位于缓冲孔的两侧均镶嵌有胶皮垫，所述控制器分别与第二伸缩杆和涡轮风扇电性连接。

优选的，所述移动块的底部通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与废絮槽的内壁接触。

优选的，所述固定螺栓上套设有固定胶皮。

优选的，所述电机箱内腔的两侧均固定连接有导向环，且导向环套设于导向柱的表面。

（三）有益效果

本发明提供了一种精准度高的钢结构钻孔装置。具备以下有益效果：

（1）、该精准度高的钢结构钻孔装置，通过夹紧装置的改良以及第一伸缩杆、导向环和导向柱的配合使用，增加了钻孔装置的精准度，避免了由于钻孔操作振动过大而导致的钻孔偏移，减少了不合格钢结构的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

（2）、该精准度高的钢结构钻孔装置，通过涡轮风扇、缓冲孔、第二伸缩杆、废絮槽、废絮铲和移动块的配合使用，避免了由于废絮散落而导致的工作环境恶化，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹紧装置的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3夹紧装置、301固定螺栓、302固定胶皮、303装置外壳、304胶皮垫、305涡轮风扇、306缓冲孔、307第二伸缩杆、308螺栓孔、309废絮槽、310废絮铲、311移动轮、312移动块、4支撑杆、5横板、6第一伸缩杆、7电机箱、8电机、9钻头、10轴承、11导向环、12导向柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种精准度高的钢结构钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部从左往右依次固定连接有控制器2、夹紧装置3和支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6用于控制电机箱7的移动，第一伸缩杆6的顶端固定连接有电机箱7，电机箱7内腔的两侧均固定连接有导向环11，且导向环11套设于导向柱12的表面，电机箱7的底部镶嵌有轴承10，电机箱7内腔的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿轴承10并延伸至电机箱7的外部，电机8输出轴的底端固定连接有钻头9，钻头9用于钻孔装置进行钻孔操作，横板5的底部且位于第一伸缩杆6的两侧均固定连接有导向柱12，导向柱12和导向环11用于固定电机箱7的位置，避免由于振动过大而导致的电机箱7偏移，导向柱12的底端贯穿电机箱7并与夹紧装置3的顶部固定连接，控制器2分别与第一伸缩杆6和电机8电性连接。

夹紧装置3包括装置外壳303，装置外壳303上开设有废絮槽309，废絮槽309内腔的右侧固定连接有第二伸缩杆307，第二伸缩杆307用于控制移动块312的移动，第二伸缩杆307的左端固定连接有移动块312，移动块312的底部通过转轴活动连接有移动轮311，且移动轮311与废絮槽309的内壁接触，移动块312左侧的底部固定连接有废絮铲310，废絮铲310用于收集废絮，装置外壳303顶部的两侧均开设有螺栓孔308，且螺栓孔308上设置有固定螺栓301，固定螺栓301上套设有固定胶皮302，装置外壳303的顶部且位于两个螺栓孔308之间开设有与钻头9配合设置的缓冲孔306，缓冲孔306的底部与废絮槽309的顶部连通，且缓冲孔306内腔的底部固定安装有涡轮风扇305，涡轮风扇305用于吸附废絮，装置外壳303的顶部且位于缓冲孔306的两侧均镶嵌有胶皮垫304，控制器2分别与第二伸缩杆307和涡轮风扇305电性连接。

工作时，将钢结构放置于夹紧装置3的顶部，转动固定螺栓301同时在螺栓孔308的共同作用下，使得钢结构固定于装置外壳303的顶部，通过控制器2控制电机8和涡轮风扇305开始工作，电机8的工作使得钻头9开始工作，控制器2控制第一伸缩杆6进行伸长操作，从而使得钻头9向下移动，涡轮风扇305将产生的废絮吸入至废絮槽309中，以此进行钻孔操作，钻孔操作完成后，控制器2控制第二伸缩杆307进行伸长操作，同时在移动块312和废絮铲310的共同作用下，使得废絮槽309中的废絮排出。

综上所述，该精准度高的钢结构钻孔装置，通过夹紧装置3的改良以及第一伸缩杆6、导向环11和导向柱12的配合使用，增加了钻孔装置的精准度，避免了由于钻孔操作振动过大而导致的钻孔偏移，减少了不合格钢结构的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

并且，通过涡轮风扇305、缓冲孔306、第二伸缩杆307、废絮槽309、废絮铲310和移动块312的配合使用，避免了由于废絮散落而导致的工作环境恶化，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。