本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种雾化风冷装置。
背景技术：
目前，随着风电行业在我国的飞速发展和成熟，风力发电主轴已经向兆瓦级方向发展，其锻件质量要求越来越高，对风电主轴的设计制造和锻造生产方法就提出了更高的要求。
冷却是风电主轴锻造成型的重要环节，现采用的冷却方式分为空冷和风冷两种方式，为了加快冷却效率，常采用的是风冷，在锻件的周围设置有一组或多组排风扇，但在风电主轴锻造成型中，往往会发现排风扇冷却能力不能满足产品对冷却速度的要求，尤其是一些大锻件需要快速冷却，而加大排风扇的风量是目前普遍采用的措施，但排风扇的风量有一定的限度，调至最大风量仍未必能满足冷却需求，进而影响冷却效果。
因此，研发一种冷却效果好且能大大提高冷却效率的雾化风
冷装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果好且能大大
提高冷却效率的雾化风冷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种雾化风冷装置，其创新点在于：包括若干个并排设置的排风扇和固定安装于地面上的冷却水管道，所述排风扇包括扇框、电机和电机前侧的风叶，且电机通过支架固定在扇框内，所述扇框的背面还设有安全罩壳；所述相邻两排风扇之间的冷却水管道通过管道接口连接两分支管道，且所述分支管道穿插安全罩壳，将分支管道的出水端设置在排风扇内的支架上，且分支管道的出水端位于风叶的后侧。
进一步地，所述管道接口上设置有调节阀。
本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型的雾化风冷装置，通过对现有的风冷装置进行改进，在现有的风冷装置增设冷却水管道，冷却水通过冷却水管道和分支管道送入位于风门处的出水端，通过出水端喷出，并由排风扇转运随风送至出风口，水遇风形成雾状的流体，然后从出风口喷射出，与锻件进行接触，这种冷却方式，既提高了冷却效率，又使得冷却效果好；
（2）本实用新型的雾化风冷装置，其中，分支管道的出水端位于风叶的后侧，避免工作过程中，风叶与分支管道发生碰撞，造成一定的安全隐患；此外，管道接口上设置有调节阀，可根据锻件的冷却要求，通过调节调节阀，改变冷却水的流量，以达到所需的冷却要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型雾化风冷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例的雾化风冷装置，如图1所示，包括若干个并排设置的排风扇1和固定安装于地面上的冷却水管道2，
排风扇1包括扇框11、电机12和电机前侧的风叶13，且电机12通过支架固定在扇框内，扇框11的背面还设有安全罩壳14；相邻两排风扇1之间的冷却水管道2通过管道接口3连接两分支管道4，管道接口3上还设置有调节阀5，且分支管道4穿插安全罩壳14，将分支管道4的出水端设置在排风扇内的支架上，且分支管道4的出水端位于风叶13的后侧。
本实施例的雾化风冷装置，通过对现有的风冷装置进行改进，在现有的风冷装置增设冷却水管道2，冷却水通过冷却水管道2和分支管道4送入位于风门处的出水端，通过出水端喷出，并由排风扇1转运随风送至出风口，水遇风形成雾状的流体，然后从出风口喷射出，与锻件进行接触，这种冷却方式，既提高了冷却效率，又使得冷却效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。