一种汽车遮阳板的卡簧涂油装配工装的制作方法

本实用新型涉及遮阳板安装设备领域，具体的说是一种汽车遮阳板的卡簧涂油装配工装。

背景技术：

目前汽车遮阳板的卡簧涂油及安装主要由手工先将卡簧涂好润滑油，然后将卡簧用手装在遮阳板骨架上，最后通过机械的冲压完成安装。这种工艺在使用过程中，存在工艺复杂、涂抹不均匀、油量大小控制不好的问题，而且在安装过程中，由于采用手工先将涂好油的卡簧卡在骨架上，然后在冲压机下冲压，这就导致卡簧安装效率低下，安装卡簧过程必须先手工再自动。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种从涂油到装配全自动的工装，使得涂油和装配过程高效稳定并提升生产效率。

为实现上述目的，设计一种汽车遮阳板的卡簧涂油装配工装，包括工作台，冲压杆，喷油装置，框架，其特征是：所述框架内从左至右依次设有零件箱和工作台，所述工作台的上方设有固定座，所述固定座上方设有遮阳板骨架，所述遮阳板骨架呈框型且遮阳板骨架框型内的固定座上设有遮阳板卡簧固定座，所述遮阳板卡簧固定座的上方设有冲压杆，所述冲压杆的顶部固定在框架的顶部内侧面上；所述位于遮阳板骨架后侧的工作台上设有筛选机构，所述筛选机构内设有涂油棒，所述涂油棒的右端穿出筛选机构，涂油棒的右侧设有喷油装置，所述喷油装置固定在框架右侧的内侧面上。

所述筛选机构由卡簧槽和推进槽组成，所述卡簧槽右端的前侧设有推进槽，卡簧槽内设有若干卡簧，所述推进槽的后侧设有推进棒。

所述卡簧槽的左端与零件箱相连。

所述框架的前侧设有启动按钮。

本实用新型同现有技术相比，结构简单、新颖，使用方便；除骨架摆放跟取件，其余动作均由设备高效完成，对比以往的手工涂油与安装，不但大大提升了生产效率，还保证了卡簧涂油的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的涂油装配装置的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

参见图1～图2，其中，1是遮阳板骨架，2是遮阳板卡簧固定座，3是固定座，4是筛选机构，5是涂油棒，6是冲压杆，7是工作台，8是喷油装置，9是推进棒，10是卡簧槽，11是推进槽，12是框架，13是启动按钮，14是零件箱。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图2所示，所述框架12内从左至右依次设有零件箱14和工作台7，所述工作台7的上方设有固定座3，所述固定座3上方设有遮阳板骨架1，所述遮阳板骨架1呈框型且遮阳板骨架1框型内的固定座3上设有遮阳板卡簧固定座2，所述遮阳板卡簧固定座2的上方设有冲压杆6，所述冲压杆6的顶部固定在框架12的顶部内侧面上；所述位于遮阳板骨架1后侧的工作台7上设有筛选机构4，所述筛选机构4内设有涂油棒5，所述涂油棒5的右端穿出筛选机构4，涂油棒5的右侧设有喷油装置8，所述喷油装置8固定在框架12右侧的内侧面上。

所述筛选机构4由卡簧槽10和推进槽11组成，所述卡簧槽10右端的前侧设有推进槽11，卡簧槽10内设有若干卡簧，所述推进槽11的后侧设有推进棒9。

所述卡簧槽10的左端与零件箱14相连。

所述框架12的前侧设有启动按钮13。

本实用新型使用时，首先将遮阳板骨架1放入到固定座3内，按下启动按钮13，喷油装置8给涂油棒5上油后回位，涂油棒5推进至卡簧槽10内进行椭圆形路径涂油，以保证卡簧槽10内的卡簧涂油均匀。涂油棒5在3秒后退回原位，由推进棒9将卡簧顶出卡簧槽并最终顶出至遮阳板骨架1上，此时冲压杆6迅速下压，下压到位后，卡簧扣上遮阳板骨架1，卡簧安装完成。