一种钢质活塞环扩口装置的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，具体涉及一种钢质活塞环扩口装置。

背景技术：

活塞环(Piston Ring) 是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

活塞环的第一个作用是保持活塞与气缸壁之间的密封，控制漏气到最低限度，其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少，活塞环的第二个作用是适当地刮落附着于气缸壁上的滑油，并保持正常的油耗量；这就需要活塞环要有足够的张力，使之与缸套贴合，而活塞环的张力主要是有活塞环的自由开口决定的，开口越大张力越大，传统的加工工具较为复杂，扩口工作的效率低，质量差等缺点。为解决上述问题，特提出本实用新型一种钢质活塞环扩口装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢质活塞环扩口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢质活塞环扩口装置，包括底板，所述底板上设有第一长槽和圆孔，所述底板与扩口板固定连接，所述底板通过圆孔套在螺栓上，所述底板上方设有盖板，所述螺栓与螺母螺纹连接。

优选的，所述底板与盖板之间设有钢质活塞环。

优选的，所述盖板上设有第二长槽。

优选的，所述盖板与螺母之间设有弹簧垫片。

优选的，所述扩口板上设有凸台，且所述凸台设为长方形。

本实用新型的技术效果和优点：该钢质活塞环扩口装置，使用时，将钢质活塞环的开口端撑开放入到扩口板上设有的凸台上，使钢质活塞环卡在凸台上，按照上述方法将钢质活塞环一片一片的卡在凸台上，然后用盖板压住钢质活塞环，通过螺母将钢质活塞环加紧在底板与盖板之间，夹紧后，将此钢质活塞环扩口装置放入炉中加热定型；本实用新型设计合理、结构简单、操作简便、制造成本低、实用性强、值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图；

图4为本实用新型扩口板的结构示意图。

图中：1底板、11第一长槽、12圆孔、2螺栓、3盖板、31第二长槽、4螺母、5扩口板、51凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢质活塞环扩口装置，包括底板1,所述底板1上设有第一长槽11和圆孔12，所述底板1与扩口板5固定连接，所述底板1通过圆孔12套在螺栓2上，所述底板1上方设有盖板3，所述螺栓2与螺母4螺纹连接，所述底板1与盖板3之间设有钢质活塞环，所述盖板3上设有第二长槽31，所述盖板3与螺母4之间设有弹簧垫片，所述扩口板5上设有凸台51，且所述凸台51设为长方形。

工作原理，使用时，将钢质活塞环的开口端撑开放入到扩口板5上设有的凸台51上，使钢质活塞环卡在凸台51上，按照上述方法将钢质活塞环一片一片的卡在凸台51上，然后用盖板3压住钢质活塞环，通过螺母将钢质活塞环加紧在底板1与盖板3之间，夹紧后，将此钢质活塞环扩口装置放入炉中加热定型，操作简便，效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。