一种高效快换型预压模装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种高效快换型预压模装置。

背景技术：

传统使用的冷压模具都是带有弹簧的整体式模具，换模具的时候需要人工将整套模具抱上工作台，这种类型的模具不仅浪费材料，而且一定程度上增加了不少的工人的劳动强度；模具在使用时出现了压模的损坏导致加工产品不合格时，就需要将整套模具更换掉，这样的模具不仅在使用寿命上达不到需求，而且更换时需要整套模具全部更换，也大大的增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种高效快换型、人力强度小、工作寿命长的预压模装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台和设置与所述工作台上的模具，所述模具包括下模具和与所述下模具相适配的上模具，所述上模具包括盖板、预压模凹模、预压模侧挡板和预压模凹模框，所述盖板设置与所述预压模凹模上方，所述预压模凹模两侧均设有与所述预压模侧挡板相适配的上锁模槽和下锁模槽，所述预压模侧挡板和所述预压模凹模框通过螺丝固定连接，且所述预压模侧挡板和所述预压模凹模框均设置于所述预压模凹模两端，所述预压模凹模框与所述下模具之间设置有压缩弹簧。

所述下模具包括预压机底板，所述预压机底板的上端设置有预压辅助底板，所述预压辅助底板的上端设置有预压模下模架，所述预压模下模架的上端设置有预压模凸模固定板，所述预压模凸模固定板的上端设置有与所述预压模凹模相适配的预压模凸模。

所述预压机底板和所述预压辅助底板中心部分均设有开孔，所述开孔内设置有与所述预压模下模架相连接的预压模顶出辅助块，所述开孔内径大于所述预压模顶出辅助块的外径。

所述下模具还包括与所述压缩弹簧相适配的预压导向轴，所述预压导向轴底端设置于所述预压机底板上端，并向上贯通所述预压辅助底板和所述预压模下模架，所述压缩弹簧设置于所述预压模凹模框与所述预压模下模架之间。

所述预压机底板与所述预压辅助底板通过螺丝固定连接，所述预压模下模架与所述预压模顶出辅助块通过螺丝固定连接，所述预压模下模架与与所述预压模凸模固定板通过螺丝固定连接，所述预压模凸模固定板与所述预压模凸模通过螺丝固定连接。

所述预压模顶出辅助块下端连接有油压机的油压杆。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用分体式的设计，包括工作台和设置与所述工作台上的模具，所述模具包括下模具和与所述下模具相适配的上模具，所以其减少了工人手工搬运的劳动强度；所述下模具还包括盖板、预压模凹模、预压模侧挡板和预压模凹模框，所述盖板设置与所述预压模凹模上方，所述预压模凹模两侧均设有与所述预压模侧挡板相适配的上锁模槽和下锁模槽，所有当所述预压模凹模内部上侧面工作一定时间后发生一定的磨损的时候，可以通过翻转所述预压模凹模，使利用下锁模槽与所述预压模侧挡板固定连接，从而增加了所述模具的工作寿命；再换型的时候也只需将固定在所述预压模侧挡板和所述预压模凹模框的螺钉拉出就可以快速的将所述上模具2进行高效快速的拆换。

附图说明

图1是本实用新型工作前的结构示意图；

图2是本实用新型工作后的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括工作台和设置与所述工作台上的模具，所述模具包括下模具1和与所述下模具1相适配的上模具2，这样可以减少在搬运模具时的劳动强度，所述上模具2包括盖板3、预压模凹模4、预压模侧挡板5和预压模凹模框6，所述盖板3设置与所述预压模凹模4上方，所述预压模凹模4两侧均设有与所述预压模侧挡板5相适配的上锁模槽7和下锁模槽8，当所述预压模凹模4发生模腔变大，导致加工产品不合格时，可以将所述预压模凹模4反过来，使所述下锁模槽8与所述预压模侧挡板5相固定连接，从而增长模具的使用寿命，节省生产成本，所述预压模侧挡板5和所述预压模凹模框6通过螺丝固定连接，且所述预压模侧挡板5和所述预压模凹模框6均设置于所述预压模凹模4两端，所述预压模凹模框6与所述下模具1之间设置有压缩弹簧9。

所述下模具1包括预压机底板10，所述预压机底板10的上端设置有预压辅助底板11，所述预压辅助底板11的上端设置有预压模下模架12，所述预压模下模架12的上端设置有预压模凸模14固定板13，所述预压模凸模固定板13的上端设置有与所述预压模凹模4相适配的预压模凸模14。

所述预压机底板10和所述预压辅助底板11中心部分均设有开孔15，所述开孔15内设置有与所述预压模下模架12相连接的预压模顶出辅助块16，所述开孔15的内径大于所述预压模顶出辅助块16的外径。

所述下模具1还包括与所述压缩弹簧9相适配的预压导向轴17，所述预压导向轴17底端设置于所述预压机底板10上端，并向上贯通所述预压辅助底板11和所述预压模下模架12，所述压缩弹簧9设置于所述预压模凹模框6与所述预压模下模架12之间。

所述预压机底板10与所述预压辅助底板11通过螺丝固定连接，所述预压模下模架12与所述预压模顶出辅助块16通过螺丝固定连接，所述预压模下模架12与所述预压模凸模固定板13通过螺丝固定连接，所述预压模凸模固定板13与所述预压模凸模14通过螺丝固定连接。

所述预压模顶出辅助块16下端连接有油压机的油缸。

其工作原理：设备启动后，油压机上工作台下行，带动所述盖板3向下移动挤压原材料，当保压结束后，油压机顶下油缸顶着所述预压模顶出辅助块16向上移动，从而推动所述预压辅助底板11在所述预压导向轴17中向上运动，从而推动所述所述预压模凸模14向上移动，从而将产品从模腔中顶出，完成整个过程。

本实用新型应用于模具的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。