一种加工金属件的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种加工金属件的冲压模具。

背景技术：

冲压设备就是所谓的压力机,通常叫做冲压机、油压机、液压机，是压制容器的特种设备,冲压设备是五金件加工的常用设备，冲压设备上设置有用于对工件进行冲压成型的冲压模具，通过上模成型块向下模成型块进行冲压将工件加工成型，工件冲压成型后受压变形，容易粘连下模成型块，需要手工取出工件，存在着一定的安全隐患，手工取出工件稍不注意就会被磕伤，磕伤之后不仅浪费了工作的时间，还需要花费医药费，给人们增加了经济负担，手工取工件还使工效率受影响，降低了产量，给人们的生活带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工金属件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工金属件的冲压模具，包括壳体，所述壳体内壁的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与固定固定支撑座的顶部固定连接，所述固定支撑座的底部固定连接有上模成型块，所述壳体内壁的底部设置有下模成型块，所述下模成型块包括减压装置，所述减压装置的内部设置有限位块，所述限位块的两侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有顶板，顶板的两侧均设置有第一固定块，第一固定块上设置有感应片，所述顶板上放置有金属件，所述减压装置的两侧均设置有顶料装置，所述顶料装置内腔的底部与第一固定杆的一端固定连接，所述第一固定杆的另一端活动连接有第一滑轮，且顶料装置远离减压装置的一侧的内壁上从上到下依次设置有第一感应接收器、第二固定杆、正反转电机和第二感应接收器，所述第一感应接收器和第二感应接收器均与正反转电机电性连接，第一感应接收器和第二感应接收器均与感应片配合使用，所述第二固定杆远离正反转电机的一侧活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的转轴通过传送皮带与正反转电机的转轴传动连接，所述第一滑轮和第二滑轮的表面通过传动带传动连接，所述传动带的表面设置有与第一固定块配合使用的第二固定块。

优选的，所述缓冲弹簧的底部设置有缓冲板，缓冲板上开设有气孔。

优选的，所述固定支撑座的内部对称设置有两根支撑柱，支撑柱的顶部设置有降噪板。

优选的，所述壳体的内壁上设置有电子温度计，电子温度计的表面设置有防滑膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工金属件的冲压模具，通过顶料装置，使金属件加工成型后，顶板带动下模成型块向上，金属件向上超过放置台水平面，避免了下模成型块的粘连，不需要手工取出工件，避免了安全隐患的存在，不用手工取出工件就不会被磕伤，避免了医药费的花销，减少了人们的经济负担，这不仅节约了时间，提高了工作效率，增加了产量，给人们的生活带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1壳体、2电动伸缩杆、3固定支撑座、4上模成型块、5下模成型块、6减压装置、7限位块、8缓冲弹簧、9顶板、10第一固定块、11感应片、12金属件、13顶料装置、14第一固定杆、15第一滑轮、16第一感应接收器、17第二固定杆、18正反转电机、19第二感应接收器、20第二滑轮、21传送皮带、22传动带、23第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工金属件的冲压模具，包括壳体1，壳体1的内壁上设置有电子温度计，电子温度计的表面设置有防滑膜，电子温度计便于观察壳体1内的温度，壳体1内壁的顶部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的自由端与固定固定支撑座3的顶部固定连接，固定支撑座3的底部固定连接有上模成型块4，固定支撑座3的内部对称设置有两根支撑柱，支撑柱的顶部设置有降噪板，降噪板起到了降噪的作用，壳体1内壁的底部设置有下模成型块5，下模成型块5包括减压装置6，减压装置6的内部设置有限位块7，限位块7的两侧均设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底部设置有缓冲板，缓冲弹簧8和缓冲板起到了缓冲减震的作用，缓冲板上开设有气孔，缓冲弹簧8的顶部设置有顶板9，顶板9的两侧均设置有第一固定块10，第一固定块10上设置有感应片11，顶板9上放置有金属件12，减压装置6的两侧均设置有顶料装置13，顶料装置13内腔的底部与第一固定杆14的一端固定连接，第一固定杆14的另一端活动连接有第一滑轮15，且顶料装置13远离减压装置6的一侧的内壁上从上到下依次设置有第一感应接收器16、第二固定杆17、正反转电机18和第二感应接收器19，第一感应接收器16和第二感应接收器19均与正反转电机18电性连接，第一感应接收器16和第二感应接收器19均与感应片11配合使用，第二固定杆17远离正反转电机18的一侧活动连接有第二滑轮20，第二滑轮20的转轴通过传送皮带21与正反转电机18的转轴传动连接，第一滑轮15和第二滑轮20的表面通过传动带22传动连接，传动带22的表面设置有与第一固定块10配合使用的第二固定块23,通过顶料装置13，使金属件12加工成型后，顶板9带动下模成型块5向上，金属件12向上超过放置台水平面，避免了下模成型块5的粘连，不需要手工取出工件，避免了安全隐患的存在，不用手工取出工件就不会被磕伤，避免了医药费的花销，减少了人们的经济负担，这不仅节约了时间，提高了工作效率，增加了产量，给人们的生活带来了方便。

工作原理：使用时，通过将金属件12放在顶板9上，电动伸缩杆2推动固定支撑座3，上模成型块4下压，金属件12下压，完成冲压，电动伸缩杆2缩回，正反转电机18转动，正反转电机18的转轴正转，正反转电机18的转轴正转，通过传送皮带21正转带动第二滑轮20正转，第二滑轮20正转通过传送带带动第一滑轮15正转，传送带上的第二固定块23向上移动，金属件12可取出，然后再将下一块金属件12放在顶板9上，电动伸缩杆2推动固定支撑座3，上模成型块4下压，金属件12下压，当第一感应接收器16感应到顶板9上的感应片11时，触发正反转电机18，正反转电机18反转，正反转电机18的转轴反转，电机的转轴反转通过传送皮带21反转带动第二滑轮20反转，第二滑轮20反转通过传送带带动第一滑轮15反转，传送带上的第二固定块23向下移动，当感应片11与第二感应接收器19水平时，第二感应接收器19触发正反转电机18正转，以此运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。