一种电池自动焊接机的制作方法

文档序号:12384771阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池自动焊接机,其特征在于:包括机架(1)、焊接模具(2)、合模放件机构(3)、焊接机构(4)、冷却机构(5)、脱模机构(6)和第一输送带(7),所述机架(1)的安装台上由前到后依次设有脱模机构(6)、冷却机构(5)、焊接机构(4)和合模放件机构(3),所述机架(1)上设有带动半成品蓄电池(9)依次经过合模放件机构(3)、焊接机构(4)、冷却机构(5)和脱模机构(6)的第一输送带(7),所述焊接模具(2)套设在半成品蓄电池(9)上,所述焊接模具(2)包括定位框(21)、定模(22)、前梳形板(23)、后梳形板(24)、两个滑块拉杆(25)、两个柱体(26)、若干导向轮(27)、两个极柱挡块(28)和两个连接杆(29),所述定位框(21)的上端中间设有定模(22),所述定位框(21)的相对两端均设有连接杆(29),所述连接杆(29)上安装有可滑动的前梳形板(23)和后梳形板(24),所述定模(22)位于前梳形板(23)与后梳形板(24)之间,所述前梳形板(23)和后梳形板(24)的两端均设有导向轮(27),所述定模(22)上设有两个滑块拉杆(25),所述一滑块拉杆(25)的一端通过柱体(26)与后梳形板(24)可滑动连接,所述另一滑块拉杆(25)的一端通过柱体(26)与前梳形板(23)可滑动连接,所述后梳形板(24)上设有极柱挡块(28)。

2.如权利要求1所述的一种电池自动焊接机,其特征在于:所述合模放件机构(3)包括两个第一合模机构和放件机构,所述第一合模机构包括第一支撑座(31)、第一合模推头(32)、第一气缸(33)和第一导槽(34),所述第一支撑座(31)上设有第一气缸(33),所述第一气缸(33)的活塞杆上设有第一合模推头(32),所述第一合模推头(32)上设有第一导槽(34),所述放件机构包括机械臂(35)和设在机械臂(35)上的机械手(36),所述机械手(36)包括第一夹持体(361)、第二夹持体(362)、连接轴(363)和第二气缸(364),所述第一夹持体(361)和第二夹持体(362)通过连接轴(363)夹持可转动连接在一起,所述第二气缸(364)的活塞杆的两端分别与第一夹持体(361)和第二夹持体(362)的上端可转动连接。

3.如权利要求1所述的一种电池自动焊接机,其特征在于:所述焊接机构(4)包括两个第二合模机构和两个焊接机构,所述第二合模机构包括第二支撑座(41)、第二合模推头(42)、第三气缸(43)和第二导槽(44),所述第二支撑座(41)上设有第三气缸(43),所述第三气缸(43)的活塞杆上设有第二合模推头(42),所述第二合模推头(42)上设有第二导槽(44),所述焊接机构包括安装架(45)、支座(46)、火枪(47)和喷火管(48),所述第二支撑座(41)上安装有安装架(45),所述安装架(45)上设有支座(46),所述支座(46)上安装有喷火管(48),所述火枪(47)与喷火管(48)连通。

4.如权利要求1所述的一种电池自动焊接机,其特征在于:所述冷却机构(5)包括槽体(51)和两个吹口(52),所述槽体(51)的底部设有吹口(52),所述槽体(51)的上端与风机连通。

5.如权利要求1所述的一种电池自动焊接机,其特征在于:所述脱模机构(6)包括两个脱离机构和两个脱模吸尘罩(61),所述脱模吸尘罩(61)与抽风管连接,所述两个脱模吸尘罩(61)的输入端分别靠近前梳形板(23)和后梳形板(24)的内侧,所述脱离机构包括第三支撑座(62)、第四气缸(63)和推头(64),所述第三支撑座(62)上设有第四气缸(63),所述第四气缸(63)的活塞杆上设有推头(64),所述推头(64)的工作端为锥形形状。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种电池自动焊接机,其特征在于:所述机架(1)的一侧设有第二输送带(8)。

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