本实用新型涉及激光切割领域,尤其涉及一种激光切割机。
背景技术:
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现有的激光切割机均为工业用大型设备,其结构复杂,操作要求较高,而一些实验室用需要用到较小型的激光切割机实现简易切割,并且操作简易现有的切割机无法满足这种使用要求。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简易,操作简便的激光切割机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种激光切割机,包括工作台基座,设于工作台基座上表面的工作台,垂直设于工作台基座一侧的方形支撑架,设于方形支撑架上的激光发生器支撑架及设于工作台基座下方的散热箱,其中,
所述工作台上表面设有载物台平移架,所述载物台平移架上固定有载物平台,所述载物台平移架由设于工作台上的载物台步进电机驱动;
所述方形支撑架两侧设有支撑轨,激光发生器支撑架两端分别固定于方形支撑架两侧的支撑轨,激光发生器支撑架设有激光发生器平移架,所述激光发生器平移架上固定激光发生器,所述激光发生器由激光发生器步进电机驱动;
优选的,所述散热箱表面设有多个透气孔,散热箱还设有散热风扇。
所述载物台步进电机,激光发生器步进电机及激光发生器的控制电路均设于散热箱内。
优选的,所述载物台上设有固定带。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的激光切割机结构简单,便于控制,适用于实验室等小型工作场所需要,进行简易切割。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的工作台的俯视结构示意图。
图中:1.工作台基座,2.工作台,3.方形支撑架,4.激光发生器支撑架,5.散热箱,6.,载物台平移架7.载物平台,8.载物台步进电机,9.支撑轨,10.激光发生器平移架,11.激光发生器,12.激光发生器步进,13.电机散热风扇,14.固定带。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括工作台基座1,设于工作台基座上表面的工作台2,垂直设于工作台基座一侧的方形支撑架3,设于方形支撑架上的激光发生器支撑架4及设于工作台基座下方的散热箱5,
所述工作台上表面设有载物台平移架6,所述载物台平移架上固定有载物平台7,所述载物台平移架由设于工作台上的载物台步进电机8驱动;
所述方形支撑架两侧设有支撑轨9,激光发生器支撑架两端分别固定于方形支撑架两侧的支撑轨,激光发生器支撑架设有激光发生器平移架10,所述激光发生器平移架上固定激光发生器11,所述激光发生器由激光发生器步进电机驱动12。
所述散热箱表面设有多个透气孔,散热箱还设有散热风扇13。
所述载物台步进电机,激光发生器步进电机及激光发生器的控制电路均设于散热箱内。
优选的,所述载物台上设有固定带14,用于固定待切割或待雕刻物件。
工作台基座将将工作台与散热箱分隔开,优选基座采用较厚的不透光材质,防止激光穿透工作台后迅速破坏散热箱内电路元件。
载物台平移架在载物台步进电机驱动下带动载物平台沿着工作台表面水平移动。
激光发生器平移架在激光发生器步进电机驱动下带动激光发生器沿激光发生器支撑架平面水平。
激光发生器位于工作台表面工作区域的中心,并在步进电机控制系统的控制下分别控制激光发生器及载物台配合移动,激光发射器即可在载物台上实现激光切割或者激光雕刻的功能。
本实用新型提供的激光切割机结构简单,便于控制,适用于实验室等小型工作场所需要,进行简易切割。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。