一种大型可调式散热片加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种连续折弯设备，具体的说是一种大型可调式散热片加工装置。

背景技术：

随着现代设备的发展，各类电子、电器设备被广泛使用，散热片作为一种散热组件，生产的需求量也越来越大。现有的散热片加工装置，又称折弯机，虽然可以实现连接的自动化生产，但在实际的使用过程中仍有明显的不足，具体的说，现有的散热片加工装置多使用气缸作为动力单元，同时一般采用多连杆与凸轮轴配合，实现联动，进而使用单一气缸或是几个气缸实现整台装置的动作，上述结构由于使用气缸及连杆，整体的机械复杂程序较高，在生产和维护上均造成了难度，且，气缸由于本身的推力较小，不能满足大式散热片的加工需要，如使用大功率气缸，又会大大增加整台设备的体积及成本，此外，由于连杆的的联动机构使得某型号散热片加工装置的各项参数的可调节性极差，仅能满足一款或几款散热片的加工需要，且加工速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种使用丝杆、电机配合的大型可调式散热片加工装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型可调式散热片加工装置，包括台板、立板、夹料机构、加工机构、送料机构，立板呈冂形，垂直安装在台板上；夹料机构及送料机构对位安装在台板上；加工机构安装在立板上，且加工机构位于夹料机构正上方；

夹料机构包括丝杆、丝杆架、电机、导轨组、A座、B座，丝杆通过丝杆架安装在台板上，丝杆包括正螺纹段、反螺纹段，电机通过一电机连接器与丝杆连接配合，A座、B座通过导轨组安装在台板上并分别与丝杆的正螺纹段、反螺纹段连接配合，A座、B座通过带有正反螺纹的丝杆与电机配合，实现两者间沿导轨组直线相向夹紧和相背张开的往复运动；

加工机构包括电机、丝杆、丝杆架、中央刀立板、导轨组、中央刀、导轨滑块，导轨组安装在立板上，中央刀立板通过若干导轨滑块与导轨组连接配合，丝杆通过丝杆架安装在立板上，丝杆与台板垂直，且丝杆与安装在立板上端上的电机通过电机连接器实现连接配合，中央刀安装在中央刀立板下端上，中央刀及电央刀立板可在丝杆及电机的配合下，实现沿导轨组作往复直线运动；

送料机构包括丝杆、丝杆架、电机、导轨组、材料整平器、送料架，丝杆通过丝杆架安装在台板上，电机通过电机连接器与丝杆连接配合，材料整平器及送料架均与安装在台板上的导轨组及丝杆连接配合，材料整平器及送料架可在电机及丝杆的配合下，沿导轨组作往复直线运动。

进一步的说，台板上还设有与加工机构对位配合的的闸门刀机构，闸门刀机构由电机、与电机相连的丝杆、与丝杆配合的闸门刀机构臂以及安装在闸门刀机构臂并插入A座、B座间的闸门刀。

进一步的说，在夹料机构与送料机构间还对称设有两折弯冲孔装置，折弯冲孔装置包括安装在台板上的导轨组、安装在导轨组上的滑块以及安装在滑块上的折弯模与冲孔模。

本实用新型工作时，送料机构利用材料整平器及送料架实现送料，使板料进入夹料机构中，夹料机构利用带有正反螺纹的丝杆实现A座、B座的相对运动，实现对板料的夹固，而后加工机构利用丝杆及电机带动中央刀实现类U形的折弯加工，重复上述过程，完成散热器的折弯加工。

本实用新型结构简单，设计合理，在工作时，通过调整各电机的工作速度及时长，进而实现各机构间的配合，同时通过控制电机的工作，实现折弯深度、宽度等参数的调节，调节速度快、加工效率高，由于使用电机及丝杆可放大扭矩力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型加工机构的结构示意图。

图3是本实用新型加工机构与夹料机构的组合示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型包括台板1、立板2、夹料机构、加工机构、送料机构，立板呈2冂形，垂直安装在台板1上；夹料机构及送料机构对位安装在台板1上；加工机构安装在立板2上，且加工机构位于夹料机构正上方；

夹料机构包括丝杆101、丝杆架102、电机103、导轨组104、A座105、B座106，丝杆101通过丝杆架102安装在台板1上，丝杆101包括正螺纹段、反螺纹段，电机103通过一电机连接器与丝杆101连接配合，A座105、B座106通过导轨组104安装在台板1上并分别与丝杆102的正螺纹段、反螺纹段连接配合，A座105、B座106通过带有正反螺纹的丝杆102与电机103配合，实现两者间沿导轨组104直线相向夹紧和相背张开的往复运动；

加工机构包括电机201、丝杆202、丝杆架203、中央刀立板204、导轨组205、中央刀206、导轨滑块207，导轨组205安装在立板2上，中央刀立板204通过若干导轨滑块207与导轨组205连接配合，丝杆202通过丝杆架203安装在立板2上，丝杆202与台板1垂直，且丝杆202与安装在立板2上端上的电机201通过电机连接器实现连接配合，中央刀206安装在中央刀立板204下端上，中央刀206及电央刀立板204可在丝杆202及电机201的配合下，实现沿导轨组205作往复直线运动；

送料机构包括丝杆301、丝杆架302、电机303、导轨组304、材料整平器305、送料架306，丝杆301通过丝杆架302安装在台板1上，电机303通过电机连接器与丝杆301连接配合，材料整平器305及送料架306均与安装在台板1上的导轨组304及丝杆301连接配合，材料整平器305及送料架306可在电机303及丝杆301的配合下，沿导轨组304作往复直线运动。台板1上还设有与加工机构对位配合的的闸门刀机构，闸门刀机构由电机401、与电机401相连的丝杆402、与丝杆402配合的闸门刀机构臂403以及安装在闸门刀机构臂403并插入A座105、B座106间的闸门刀404。在夹料机构与送料机构间还对称设有两折弯冲孔装置5、6，折弯冲孔装置5、6包括安装在台板1上的导轨组、安装在导轨组上的滑块以及安装在滑块上的折弯模与冲孔模。

以上实施例为本实用新型的优化实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限 制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化 的等效实施例,但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正,均仍属于本实用新型技术方法的范围内。