本实用新型涉及一种自动镶套工装，属于机械加工技术领域。
背景技术：
零部件内孔常见的损坏形式是磨损，其中最常见用的修复方法是采用先补焊再加工内孔，铸铁由于焊后会再熔合区出现白口组织，硬度高，不易加工，而且由于铸铁含碳及硫、硫磷杂志高，如母材过多熔入焊缝，还会产生热裂缝，大型铸铁内孔一般修护成本太高，修复困难，设备维修中，常遇到设备的三角带轮与飞轮的轴孔磨大导致无法使用，需要将轴孔适当加大后再镶衬套，重新加工轴孔以保证恢复正常使用，因衬套与加大的孔采用过盈配合，给衬套装入孔中带来较大困难，不太理想，过盈镶嵌内套的修复方法可以成功解决这一问题，传统镶嵌内套的方法人工劳动强度大，衬套必须要人工校对位置，过程繁琐且过程时间较长，严重影响施工进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动镶套工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动镶套工装，包括横梁、底座，所述横梁一侧设有滑道，所述横梁底部设有液压冲压机，所述滑道上连接行走器，所述行走器底部连接起吊机，所述液压冲压机底部连接设备固定盘，所述设备固定盘底部设有定位信号器，所述底座顶部设有多个自动固定板，所述自动固定板与零件接触一侧设有压力传感器，所述自动固定板之间设有定位接受器，且所述定位接受器设于所述底座顶部，所述底座底部设有多个自动伸缩站腿，所述底座一侧设有控制器。
优选的，所述横梁工字钢连接液压冲压机。
优选的，所述定位信号器与定位接受器信号连接。
优选的，所述自动固定板顶部通过轨道活动连接底座顶部。
优选的，所述控制器与压力传感器、行走器、起吊机、液压冲压机电性连接。
本实用新型的有益效果是：设备维修安装过程中，磨损的修复采用镶套的方式处理，修复过程简单，成本较低，传统的镶套设备自动化程度低，工人的劳动强度大，且过程繁琐耗时，该新型在原有的镶套设备上，改进卡锁过程，加设自动定位功能，让设备在镶套过程中，可自动完成校对，节省了劳动时间及工序，实用性较强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种自动镶套工装结构图。
图中标号：1、横梁；2、底座；3、液压冲压机；4、行走器；5、设备固定盘；6、定位信号器；7、自动固定板；8、压力传感器；9、定位接受器；10、自动伸缩站腿；11、起吊机；12、控制器；13、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种自动镶套工装，包括包括横梁1、底座2,所述横梁1一侧设有滑道13，所述横梁1底部设有液压冲压机3，所述滑道13上连接行走器4，行走器4可在滑道13上来回行走，所述行走器4底部连接起吊机11，设备用起吊机11吊起，从而运送到指定位置，所述液压冲压机3底部连接设备固定盘5，将设备固定后，用液压冲压机3将镶套压进设备中，所述设备固定盘5底部设有设有定位信号器6，所述底座2顶部设有多个自动固定板7，自动固定板7同部推进卡锁设备，使设备确保固定在底座2的中心位置，所述自动固定板7与零件接触一侧设有压力传感器8，通过压力传感器8传递设备在卡锁过程中的压力变化情况，在起到固定卡锁的同时，不会对设备造成损伤，所述自动固定板7之间设有定位接受器9，且所述定位接受器9设于所述底座2顶部，定位接受器9、定位信号器6可校对中心点，确保液压冲压机3在冲压过程中正对位置，在发现两设备不正对时，可及时重新校对，所述底座2底部设有多个自动伸缩站腿10，大型设备在安装过程中，水平的校对尤为重要，自动伸缩站腿10可自动改变高度，从而避免了校对设备水平，所述底座2一侧设有控制器12。
所述横梁1工字钢连接液压冲压机3，固定液压冲压机3，使其不会再工作时产生晃动，从而影响镶套过程，所述定位信号器6与定位接受器9信号连接，所述自动固定板7顶部通过轨道活动连接底座2顶部，方便自动固定板7的移动，所述控制器12与压力传感器8、行走器4、起吊机11、液压冲压机3电性连接，通过控制器12，控制设备的起吊、校对、作业过程，自动化程度高，节省劳动强度及时间。
本实用新型在使用时，设备维修安装过程中，磨损的修复采用镶套的方式处理，修复过程简单，成本较低，传统的镶套设备自动化程度低，工人的劳动强度大，且过程繁琐耗时，该新型在原有的镶套设备上，改进卡锁过程，加设自动定位功能，让设备在镶套过程中，可自动完成校对，节省了劳动时间及工序；结构简单，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。