本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种工件防振夹持装置。
背景技术：
随着社会的进步，对精密零部件的要求也日益增大。但是使用传统技术，在薄壁工件加工过程中，会出现振刀、加工尺寸不稳定等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中会出现振刀、加工尺寸不稳定的缺陷，提供一种工件防振夹持装置。
本实用新型是通过以下技术方案来解决上述技术问题：
一种工件防振夹持装置，其特点在于，其包括底座、滑块、上压块、拉簧、压簧以及螺杆，底座和上压块上下正对，滑块位于上压块和底座之间区域的外侧，滑块斜面滑动配合于上压块或底座，拉簧水平设置并拉住滑块，滑块的外侧壁始终与拉簧的轴线垂直，压簧竖直置于底座和上压块之间，螺杆穿过上压块并旋入底座。当螺杆旋入时，底座和上压块互相靠近，滑块水平向外滑出，顶住薄壁工件，这样可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工过程中振动，当螺杆旋出时，由于拉簧和压簧的作用，底座和上压块自动互相远离，滑块水平自动向内缩回，恢复初始的位置。
较佳地，滑块与上压块之间斜面滑动配合，同时滑块与底座之间斜面滑动配合。这样上压块和底座共同推动滑块，滑动效率更高。
较佳地，滑块为两个，拉簧也为两个，滑块两侧均有拉簧定位销，拉簧拉住拉簧定位销。两个滑块可以对称地向两侧滑出，同时夹持两侧的薄壁工件，两个拉簧可以对称地拉住滑块，保持滑块的平衡。
较佳地，滑块与上压块或底座之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。为了实现滑块的滑动，滑块的滑动面必须足够光滑，表面粗糙度Ra小于0.4时可以满足滑动的需要。
较佳地，滑块与上压块之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑块与底座之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。
较佳地，底座还包括定位销，定位销竖直设置在底座上，滑块上有腰槽，腰槽为长圆孔，定位销可以在腰槽中沿滑块的运动方向滑动。腰槽和定位销可以保证滑块在运动时始终保持同一个方向，避免倾斜。
较佳地，定位销与底座过盈配合，定位销与上压块松间隙配合。定位销与底座需要保持垂直，因此需要过盈配合来保持竖直位置，同时上压块要能够随时移开，因此需要定位销与上压块间隙配合。
较佳地，压簧为两个，底座和上压块均有与压簧数量对应的沉孔，压簧的两端位于沉孔中。两个压簧可以保持上压块的平衡，保持滑块正确的滑动方向。沉孔用于限定压簧的位置，防止压簧脱开，同时也方便拆卸压簧。
较佳地，上压块具有上螺孔，底座具有下螺孔，上螺孔位于上压块中央，下螺孔位于底座中央，上螺孔为通孔，下螺孔为盲孔，上螺孔和下螺孔正对。螺杆穿过上螺孔，螺杆可以在下螺孔中旋入和旋出，以此来调节滑块滑出的位置。
较佳地，上压块的上表面具有螺杆槽，螺杆槽位于上压块中央，螺杆具有螺杆头，螺杆槽的直径大于螺杆头的直径，螺杆槽的深度大于螺杆头的高度。螺杆可以继续向下拧入螺杆槽，这样可以增大两滑块的移动范围。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的工件防振夹持装置可以稳定地夹持薄壁工件，防止在薄壁工件加工过程中出现振刀，加工尺寸稳定。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的分解结构示意图。
附图标记说明：
底座 1
定位销 11
沉孔 12
滑块 2
拉簧定位销 21
腰槽 22
上压块 3
螺杆槽 31
拉簧 4
压簧 5
螺杆 6
螺杆头 61
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
本实施例的工件防振夹持装置如图1所示，包括底座1、滑块2、上压块3、拉簧4、压簧5以及螺杆6，底座1和上压块3上下正对，滑块2位于上压块3和底座1之间区域的外侧，滑块2斜面滑动配合于上压块3或底座1，拉簧4水平设置并拉住滑块2，滑块2的外侧壁始终与拉簧4的轴线垂直，压簧5竖直置于底座1和上压块3之间，螺杆6穿过上压块3并旋入底座1。当螺杆6旋入时，底座1和上压块3互相靠近，滑块2水平向外滑出，顶住薄壁工件，这样可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工过程中振动，当螺杆6旋出时，由于拉簧4和压簧5的作用，底座1和上压块3自动互相远离，滑块2水平自动向内缩回，恢复初始的位置。
作为一种优选的方案，滑块2与上压块3之间斜面滑动配合，同时滑块2与底座1之间斜面滑动配合。这样上压块3和底座1共同推动滑块2，滑动效率更高。
滑块2为两个，拉簧4也为两个，滑块2两侧均有拉簧定位销21，拉簧4拉住拉簧定位销21。两个滑块2可以对称地向两侧滑出，同时夹持两侧的薄壁工件，两个拉簧4可以对称地拉住滑块2，保持滑块2的平衡。
滑块2与上压块3或底座1之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。作为一种优选的方案，滑块2与上压块3之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑块2与底座1之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。为了实现滑块2的滑动，滑块2的滑动面必须足够光滑，表面粗糙度Ra小于0.4时可以满足滑动的需要。
底座1还包括定位销11，定位销11竖直设置在底座1上，滑块2上有腰槽22，腰槽22为长圆孔，定位销11可以在腰槽22中沿滑块2的运动方向滑动。腰槽22和定位销11可以保证滑块2在运动时始终保持同一个方向，避免倾斜。
定位销11与底座1过盈配合，定位销11与上压块3松间隙配合。定位销11与底座1需要保持垂直，因此需要过盈配合来保持竖直位置，同时上压块3要能够随时移开，因此需要定位销11与上压块3间隙配合。
压簧5为两个，底座1和上压块3均有与压簧5数量对应的沉孔12，压簧5的两端位于沉孔12中。两个压簧5可以保持上压块3的平衡，保持滑块2正确的滑动方向。沉孔12用于限定压簧5的位置，防止压簧5脱开，同时也方便拆卸压簧5。
上压块3具有上螺孔，底座1具有下螺孔，上螺孔位于上压块中央，下螺孔位于底座1的中央，上螺孔为通孔，下螺孔为盲孔，上螺孔和下螺孔正对。螺杆6穿过上螺孔，螺杆6可以在下螺孔中旋入和旋出，以此来调节滑块2滑出的位置。
上压块3的上表面具有螺杆槽31，螺杆槽31位于上压块3中央，螺杆6具有螺杆头61，螺杆槽31的直径大于螺杆头61的直径，螺杆槽31的深度大于螺杆头61的高度。螺杆6可以继续向下拧入螺杆槽31，这样可以增大两滑块2的移动范围。
本实施例的工件防振夹持装置可以稳定地夹持薄壁工件，防止在薄壁工件加工过程中出现振刀，加工尺寸稳定。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。