本实用新型涉及一种大型板材切割装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
目前，大型板材在生产加工完成后，往往由于过长或过宽而无法进行搬运，或不方便存储，为了后期的便利性，在加工完成后通常会进行切割，目前常用的切割方式是人工进行切割，费时费力，工作效率低下，工作人员的工作量大，会增加了人工成本，不利于企业的长远发展。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够降低工作人员工作量，提高工作效率，降低人工成本的大型板材切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的大型板材切割装置，包括切割平台，切割平台底部设置支撑腿，切割平台两端设置导轨，两端的导轨上均设置直线轴承，两端的直线轴承之间设置固定板，固定板底部设置切割电机，切割电机连接切割锯齿，对应切割锯齿在切割平台上设置切割槽，固定板顶部焊接推送板，推送板后部连接推送气缸，推送气缸固定在切割平台后部的支撑板上。
进一步的优选，切割槽设置3-5个。
进一步的优选，支撑腿底部设置调节螺栓。
进一步的优选，推送气缸设置2个，分别固定在切割平台后部两端。
本实用新型所具有的有益效果是：
所述的大型板材切割装置自动化程度高，能够降低工作人员的工作量，提高生产效率，实现板材机械化切割，进一步节省了人工成本，结构简单，设计合理，具有较强的实用性和社会推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、切割平台；2、直线轴承；3、导轨；4、支撑板；5、推送气缸；6、固定板；7、推送板；8、切割锯齿；9、切割电机；10、支撑腿；11、切割槽；12、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的大型板材切割装置，包括切割平台1，切割平台1底部设置支撑腿10，切割平台1两端设置导轨3，两端的导轨3上均设置直线轴承2，两端的直线轴承2之间设置固定板6，固定板6底部设置切割电机9，切割电机9连接切割锯齿8，对应切割锯齿8在切割平台1上设置切割槽11，固定板6顶部焊接推送板7，推送板7后部连接推送气缸5，推送气缸5固定在切割平台1后部的支撑板4上。
所述的切割槽11设置3-5个，支撑腿10底部设置调节螺栓12，推送气缸5设置2个，分别固定在切割平台1后部两端。
工作原理和使用过程：
本实用新型所述的大型板材切割装置在使用时，将需要切割的板材放置到切割平台1上，开启切割电机9，切割电机9带动切割锯齿8旋转，开启推送气缸5，推送气缸5间接推动切割锯齿8前后运动完成板材的切割。本实用新型结构简单，设计合理，能够在自动完成板材的切割，自动化程度高，省时省力，降低了工作人员的工作量，提高了生产效率，具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。