本发明属于板材加工设备技术领域，特别是涉及一种大型板材零件涂油装置。
背景技术：
目前，随着社会需求的发展,大型板材已广泛应用在一些工业化产品零件、电子零件、输送管道、家庭厨具行业，板材涂油机主要应用于工业生产的辅助涂油工序，在板材零件生产过程中，板材的变形与模具接触所产生的摩擦力对板材质量及模具的寿命都有很大的影响，因此，在板材的成形过程中需要在板材表面涂覆一层润滑油，以便对待加工的板材及模具起到保护作用。由于板材零件一般体积较大、重量较重，且产品型号规格多，其生产工作环境相对恶劣，操作人员劳动强度大，因此急需研制相关辅助设备板材涂油机以减请操作人员的劳动强度、提高生产效率和生产安全保障。传统的板材涂油机由于其结构限制，常会出现位置精度差，涂油不均匀，无法进行正反面双面涂油等不足。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可减轻劳动强度、大幅度提高生产效率的大型板材零件涂油装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
大型板材零件涂油装置，其特征在于：包括主架体和安装在主架体上的板材支撑架、喷涂旋转机构、用于驱动喷涂旋转机构实现上下动作的升降机构和对称设置、且用于板材零件对中的对中机构，所述喷涂旋转机构底部与升降机构连接，所述升降机构一侧连接升降驱动液压缸，所述对中机构一端连接对中驱动液压缸；在主架体下部装有液压集成块，所述液压集成块通过管路分别与升降驱动液压缸和对中驱动液压缸连通。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述升降机构包括齿轮、丝杠、丝母和同步带传动齿轮，所述丝杠上装有丝母，所述丝母上连接推动块，在丝杠上端部连接同步带传动齿轮，所述同步带传动齿轮与同步带和主动齿轮构成升降机构的丝杠传动副。
所述对中机构包括两根齿条和一个齿轮，由对中驱动液压缸驱动其中的一根齿条通过齿轮过渡带动另一根齿条，两条齿条分别带动钢板对中架，实现精确对中。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即本涂油装置可代替人工完成板材零件的对中涂油等操作，将喷涂前的钢板进行精确定位，使坯料钢板中心与喷涂旋转架的中心重合，保证旋转的平稳性及喷涂质量；把喷涂后的钢板进行再定位，保证送到冲压主机中板材的位置精度，提高冲压产品合格率。所述对中机构通过两根齿条和一个齿轮的巧妙配合，由液压缸驱动其中的一根齿条通过齿轮过渡带动另一根齿条，两条齿条分别带动钢板支撑架，实现精确对中。这样不仅可改善恶劣工作环境、减轻操作人员的工作强度、提高生产效率和生产安全保障，缩短产品生产周期；而且还可满足不同直径大型板材件的对中涂油要求，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、对中安装支架；2、板材支撑架；3、旋转架；4、喷涂旋转机构；5、对中机构；6、对中驱动液压缸；7、升降机构；8、升降驱动液压缸；9、液压集成块；10、主架体；11、旋转电机；12、管路。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，大型板材零件涂油装置，包括主架体10和安装在主架体上的板材支撑架2、喷涂旋转机构4、用于驱动喷涂旋转机构实现上下动作的升降机构7和对称设置、且用于板材零件对中的对中机构5，所述喷涂旋转机构底部与升降机构连接，所述升降机构一侧连接升降驱动液压缸8，所述对中机构一端连接对中驱动液压缸6。在主架体下部装有液压集成块9，所述液压集成块通过管路12分别与升降驱动液压缸和对中驱动液压缸连通。所述对中机构5通过对中安装支架1安装在主架体5上，所述喷涂旋转机构4上设有旋转架3，所述喷涂旋转机构4通过旋转电机11实现旋转。
本实施例中，所述升降机构包括齿轮、丝杠、丝母和同步带传动齿轮， 所述丝杠上装有丝母，所述丝母上连接推动块，在丝杠上端部连接同步带传动齿轮，所述同步带传动齿轮与同步带和主动齿轮构成升降机构的丝杠传动副。
本实施例中，所述对中机构包括两根齿条和一个齿轮，由对中驱动液压缸驱动其中的一根齿条通过齿轮过渡带动另一根齿条，两条齿条分别带动钢板对中架，实现精确对中。
为了防止冲压过程中冲压板材被拉伤，对将要冲压的坯料钢板喷涂润滑液，保证冲压钢板的润滑性能。在喷涂润滑液之前，旋转架3处于下位，板材由板材支撑架2支撑；当需要喷涂润滑液时，由对中驱动液压缸6通过齿轮齿条结构带动喷涂旋转机构4上升，使钢板与板材支撑架脱离。旋转架3处于上位后，由旋转电机带动喷涂旋转机构旋转，在旋转的同时开始喷涂润滑液。
将喷涂前的钢板进行精确定位，使坯料钢板中心与喷涂旋转机构的中心重合，保证旋转的平稳性及喷涂质量。把喷涂后的钢板进行再定位，保证送到冲压主机中板材的位置精度，提高冲压产品合格率。
本发明的工作原理为：
通过上料小车将钢板从坯料小车上转移到板材支撑架2上，对中驱动液压缸6驱动对中机构5，带动对中安装支架1使钢板对中夹紧，使钢板中心与旋转架3的中心重合。当需要喷涂润滑液时，升降驱动液压缸8驱动升降机构7上升，带动喷涂旋转机构4上升，使坯料钢板与板材支撑架2脱离，当喷涂旋转机构4处于上位时，喷涂旋转机构旋转，同时开始喷涂润滑液。
喷涂旋转机构的主要作用是带动坯料钢板随旋转架一起转动，在转动的同时，喷枪喷涂润滑液。在喷涂旋转过程中，需要对钢板上、下面同时喷涂润滑液，为了喷涂方便及防止旋转过程中钢板与其它机构发生干涉，通过升降机构驱动喷涂旋转机构实现上下运动。当需要对钢板喷涂润滑液时，喷涂旋转机构处于上位，使钢板与板材支撑架分离。
本发明附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。