钢帘线拉丝机强压水冷模具盒的制作方法

本实用新型涉及一种钢帘线拉丝模具盒，尤其涉及一种钢帘线拉丝机强压水冷模具盒。

背景技术：

拉丝机是利用金属丝拉拔过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。拉丝模具盒是钢丝拉拔过程中最关键的工装，拉丝模固定于拉丝模具盒中，在金属丝进行拉丝过程中，拉丝模发热量大，温度升高，降低了拉丝模的使用寿命，也严重降低钢丝表面质量及力学性能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种冷却效率高的钢帘线拉丝机强压水冷模具盒。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢帘线拉丝机强压水冷模具盒，包括盒体、设在盒体内的拉丝模、进水管和溢流管，所述盒体左右两侧壁上分别开设中心线位于同一直线上的拉丝进、出口，所述盒体上端设有盖板，所述盖板后端通过铰链铰接在盒体上，其前端通过锁紧装置锁紧在所述盒体上，该盖板下表面上设有隔离密封层，所述隔离密封层四周侧面与盒体四周侧壁内表面紧密贴合。

在上述结构中，所述的锁紧装置由锁紧块、提块、锁紧螺杆和固定座组成，所述提块固定在所述盖板前端面上，该提块上设有卡槽，所述固定座固定在盒体前壁外表面上，所述锁紧螺杆下端通过连接杆可旋转地安装在所述固定座上，其上端穿过所述卡槽并与锁紧块螺纹连接，所述锁紧块下端面设有向下凸起的锁紧凸台，所述锁紧凸台下端面抵在所述提块上表面上，且该锁紧凸台外径大于所述卡槽宽度。

进一步地，所述的固定座由左、右固定座组成，所述连接杆左端可旋转地套装在左固定座内，其右端可旋转地套装在右固定座内。

在上述结构中，所述的溢流管内径大于进水管内径。

在上述结构中，所述的隔离密封层采用橡胶板、工程塑料板或PVC板制成。

在上述结构中，所述的拉丝粉上端开口处设有盒盖，所盒盖铰接在盒体上。

本实用新型的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型钢帘线拉丝机强压水冷模具盒的盒体上端设置盖板，且盖板下表面上设置隔离密封层，防止进水管中的水喷溅到盖板上，盖板生锈甚至腐蚀，且防止冷却水由盖板和盒体之间的缝隙渗出，起到防锈防蚀和密封的作用，为了提高冷却效率将进水管的水压增大，提高进水量，避免了进水管中的水喷溅到盒体外侧；另外，上述盖板也起到了防止空气中的灰尘和颗粒进入模具盒的作用，进一步提高钢丝质量；

2、在结构上，本实用新型的盖板通过锁紧装置锁紧在所述盒体上，该锁紧装置防止盖板在拉丝过程中松开，进一步提高盖板的密封性；

3、在结构上，本实用新型的溢流管内径大于进水管内径，加速水循环，从而提高水冷却效率；

4、在功能上，本实用新型钢帘线拉丝机强压水冷模具盒冷却效率高，散热快，防止拉丝模发热量过大，提高拉丝模使用寿命，进而提高钢丝表面质量及力学性能；

5、综上所述，本实用新型设计合理，结构紧凑，冷却水循环快，冷却效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的隔离层和盒体连接关系示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

图中标号代表的意义为：1、盒体，2、固定座，3、连接杆，4、锁紧螺杆，5、盖板，6、锁紧凸台，7、锁紧块，8、卡槽，9、提块，10、拉丝模动顶丝，11、隔离密封层，12、拉丝模定顶丝，13、拉丝模，14、进水管，15、溢流管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种钢帘线拉丝机强压水冷模具盒，包括盒体1、设在盒体1内的拉丝模13、进水管14和溢流管15，所述盒体1左右两侧壁上分别开设中心线位于同一直线上的拉丝进、出口，所述盒体上端设有盖板5，所述盖板5后端通过铰链铰接在盒体1上，其前端通过锁紧装置锁紧在所述盒体1上，该盖板5下表面上设有隔离密封层11，所述隔离密封层11四周侧面与盒体1四周侧壁内表面紧密贴合。

所述的锁紧装置由锁紧块7、提块9、锁紧螺杆4和固定座2组成，所述提块9固定在所述盖板5前端面上，该提块9上设有卡槽8，所述固定座2固定在盒体1前壁外表面上，所述锁紧螺杆5下端通过连接杆3可旋转地安装在所述固定座2上，其上端穿过所述卡槽8并与锁紧块7螺纹连接，所述锁紧块7下端面设有向下凸起的锁紧凸台6，所述锁紧凸台6下端面抵在所述提块9上表面上，且该锁紧凸台6外径大于所述卡槽8宽度。所述的固定座2由左、右固定座组成，所述连接杆3左端可旋转地套装在左固定座2内，其右端可旋转地套装在右固定座内。

为了提高冷却水的循环速度，所述的溢流管15内径大于进水管14内径。所述的隔离密封层采用橡胶板、工程塑料板或PVC板制成，优选为橡胶板。