表面处理装置的制作方法

本发明涉及一种处理装置，特别是涉及一种表面处理装置。

背景技术：

目前，大多数产品的处理装置都采用化学抛光；即用浓盐酸加温浸蚀，高压水冲洗，有的还要用电解抛光，这种方法，酸洗浓度高，浸蚀时间长，酸雾大，污染环境，对人体有损害，原材料消耗高，且成本贵。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种表面处理装置，其能够提高生产速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作简单。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种表面处理装置，其包括清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器、输送带、平台、支撑柱、控制器、报警器、第一蓄水池，两个支撑柱与平台相连，控制器安装在支撑柱上，输送带、第一蓄水池都安装在平台上，输送带位于第一蓄水池的上方，清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器都安装在平台上，清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器上方都与报警器相连，清洗装置与矫直器相连，矫直器与加热器相连，加热器与模具成型装置相连，冷却器位于抛光机和模具成型装置之间，抛光机与除尘器相连，除尘器与喷涂装置相连，烘干器位于喷涂装置和剪切器之间。

优选地，所述清洗装置包括第二蓄水池、高压喷头、第三蓄水池、第一水管、第二水管、过滤器，高压喷头与第三蓄水池相连，第三蓄水池与第一水管相连，第一水管与过滤器相连，过滤器通过第二水管与第二蓄水池相连，第二蓄水池位于高压喷头的下方。

优选地，所述模具成型装置包括第一液压器、模具压板、固定块，第一液压器与模具压板相连，模具压板位于固定块的上方。

优选地，所述喷涂装置包括第一喷涂板、第二液压器，入口、第一存储器、管道、第二喷涂板、第三液压器、第二存储器，第一喷涂板与第二液压器相连，第二液压器与第一存储器相连，第一存储器与入口相连，第一存储器通过管道与第二存储器相连，第二存储器与第三液压器相连，第三液压器与第二喷涂板相连，第二喷涂板位于第一喷涂板的下方。

优选地，所述控制器上设有多个按钮。

本发明的积极进步效果在于：本发明能够提高生产速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作简单，减少对人体的危害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明清洗装置的结构示意图。

图3为本发明模具成型装置的结构示意。

图4为本发明模具喷涂装置的结构示意。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明表面处理装置包括清洗装置1、矫直器2、加热器3、模具成型装置10、冷却器4、抛光机5、除尘器6、喷涂装置7、烘干器8、剪切器9、输送带11、平台12、支撑柱13、控制器14、报警器15、第一蓄水池16，两个支撑柱13与平台12相连，控制器14安装在支撑柱13上，输送带11、第一蓄水池16都安装在平台12上，输送带11位于第一蓄水池16的上方，清洗装置1、矫直器2、加热器3、模具成型装置10、冷却器4、抛光机5、除尘器6、喷涂装置7、烘干器8、剪切器9都安装在平台12上，清洗装置1、矫直器2、加热器3、模具成型装置10、冷却器4、抛光机5、除尘器6、喷涂装置7、烘干器8、剪切器9上方都与报警器15相连，清洗装置1与矫直器2相连，矫直器2与加热器3相连，加热器3与模具成型装置10相连，冷却器4位于抛光机5和模具成型装置10之间，抛光机5与除尘器6相连，除尘器6与喷涂装置7相连，烘干器8位于喷涂装置7和剪切器9之间。

如图2所示，所述清洗装置1包括第二蓄水池111、高压喷头112、第三蓄水池113、第一水管114、第二水管115、过滤器116，高压喷头112与第三蓄水池113相连，第三蓄水池113与第一水管114相连，第一水管114与过滤器116相连，过滤器116通过第二水管115与第二蓄水池111相连，第二蓄水池111位于高压喷头112的下方，这样能够节约成本，且能提高工作效率。

如图3所示，所述模具成型装置10包括第一液压器201、模具压板202、固定块203，第一液压器201与模具压板202相连，模具压板202位于固定块203的上方，这样能提高工作速度。

如图4所示，所述喷涂装置7包括第一喷涂板401、第二液压器402，入口403、第一存储器404、管道405、第二喷涂板406、第三液压器407、第二存储器408，第一喷涂板401与第二液压器402相连，第二液压器402与第一存储器404相连，第一存储器404与入口403相连，第一存储器404通过管道405与第二存储器408相连，第二存储器408与第三液压器407相连，第三液压器407与第二喷涂板406相连，第二喷涂板406位于第一喷涂板401的下方，这样能够提高工作效率。

所述控制器14上设有多个按钮，这样方便操作。

本发明的工作原理如下：清洗装置用于清洗产品，这样能提高产品的合格率和质量；加热器用于加热，模具成型装置用于定型，冷却器用于冷却，这样能提高产品的成型速度和生产速度；矫直器把产品拉伸，这样能够提高生产速度；抛光机用于降低表面的粗糙程度，除尘器用于清理灰尘，喷涂装置用于产品的上色，烘干器起烘干作用，这样能够提高工作效率；剪切器用于剪切产品，且能根据需求剪切产品的尺寸，这样能降低人工成本；输送带用于传输，这样方便操作；平台、支撑柱都起支撑作用，这样能提高稳定性，控制器用于控制清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器、输送带和警报器，这样方便操作；报警器起报警作用，这样能提高安全性；第一蓄水池、第二蓄水池、第三蓄水池都起存储作用，这样能节约成本；高压喷头用于清洗，第一水管、第二水管请传输作用，过滤器用于过滤，这样能进一步的降低成本；第一液压器、第二液压器都将压力转换为动能，这样能提高使用速度；模具压板起成型作用，固定块请固定作用，这样能增加稳定性；第一喷涂板、第二喷涂板都用于上色，第一存储器、第二存储器都用于存储，管道起传输作用，第二液压器、第三液压器将压力转换为动能，这样提高使用速度和功效效率。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种表面处理装置，其包括清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器等，两个支撑柱与平台相连，控制器安装在支撑柱上，输送带、第一蓄水池都安装在平台上，输送带位于第一蓄水池的上方，清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器都安装在平台上，清洗装置、矫直器、加热器、模具成型装置、冷却器、抛光机、除尘器、喷涂装置、烘干器、剪切器上方都与报警器相连，清洗装置与矫直器相连，矫直器与加热器相连等。本发明能够提高生产速度，提高工作效率，提高安全性，降低成本，操作简单。

技术研发人员：刘乾康
受保护的技术使用者：昆山大锋涂装有限公司
技术研发日：2017.04.19
技术公布日：2017.07.07