一种一次冲压成型的手机壳模具的制作方法

文档序号:18013010发布日期:2019-06-26 00:27阅读:282来源:国知局
一种一次冲压成型的手机壳模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种一次冲压成型的手机壳模具。



背景技术:

随着科技水平的快速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出,时尚it品牌随着市场的多元化发展,针对手机品牌和功能的增加而呈多样化,将手机壳按质地分有皮革,硅胶,布料,硬塑,皮套,金属钢化玻璃壳,软塑料,绒制,绸制等品类,手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景,更能保护手机,防摔、防刮、防水和防震的功能,一般的手机壳要形成四面包边,进一步四面向内扣边包屏的金属内扣式手机外壳,工艺繁琐,不仅需要冲压成型,还需后期人工整型成内扣四边,虽美观但制造工艺繁琐,成本较高的问题。

因此,发明一种一次冲压成型的手机壳模具显得非常必要。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种一次冲压成型的手机壳模具。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种一次冲压成型的手机壳模具,包括底座,上冲压模块,下冲压模块,手机壳冲压模块,包边冲压模块,包边冲压模块后支座,定位针,定位孔,手机外壳面板,手机外壳冲压凹槽,手机外壳包边圆角凹槽,手机壳包边冲压模块,固定柱,手机外壳本体和手机外壳包边,所述底座的上方安装有下冲压模块;所述下冲压模块的四个拐角上均设有一定位孔;所述下冲压模块的中间设有手机外壳冲压凹槽;所述手机外壳冲压凹槽的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽;所述手机外壳冲压凹槽的上方设有手机外壳面板;所述手机外壳面板的四个拐角均安装有一固定柱;所述手机外壳面板四边的一侧均安装有与手机外壳面板四边边长的等长的包边冲压模块;所述四个包边冲压模块的后侧面上均安装有一包边冲压模块后支座;所述手机外壳面板的上方设有上冲压模块;所述上冲压模块下表面的中间位置安装有手机壳冲压模块;所述手机壳冲压模块的下方边缘设有手机壳包边冲压模块;所述上冲压模块下表面的四个拐角均安装有一定位针;所述手机外壳面板经冲压完形成手机外壳本体;所述手机外壳本体的周边设有手机外壳包边。

所述上冲压模块下表面安装的四个定位针与下冲压模块上设有的四个定位孔之间形成一一对应关系,有利于上冲压模块和下冲压模块之间冲压时位置的对应。

所述底座与下冲压模块之间的连接方式为固定连接,有利于底座与下冲压模块之间固定的稳定。

所述定位针和手机壳冲压模块与上冲压模块之间的连接方式为焊接连接,有利于固定的稳定和冲压位置的精确。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过采取一次成型的设置,相对于手机后盖板四边折弯形成一定高度后再次向内折弯,形成扣式包边包屏,四角无缝结合挤压成圆角,减少制造工序,降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的下冲压模块结构示意图。

图3是本发明的手机外壳结构示意图。

图中:1-底座,2-上冲压模块,3-下冲压模块,4-手机壳冲压模块,5-包边冲压模块,6-包边冲压模块后支座,7-定位针,8-定位孔,9-手机外壳面板,10-手机外壳冲压凹槽,11-手机外壳包边圆角凹槽,12-手机壳包边冲压模块,13-固定柱,14-手机外壳本体,15-手机外壳包边。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-3所示的一种一次冲压成型的手机壳模具,

本发明提供一种一次冲压成型的手机壳模具,包括底座1,上冲压模块2,下冲压模块3,手机壳冲压模块4,包边冲压模块5,包边冲压模块后支座6,定位针7,定位孔8,手机外壳面板9,手机外壳冲压凹槽10,手机外壳包边圆角凹槽11,手机壳包边冲压模块12,固定柱13,手机外壳本体14和手机外壳包边15,所述底座1的上方安装有下冲压模块3;所述下冲压模块3的四个拐角上均设有一定位孔8;所述下冲压模块3的中间设有手机外壳冲压凹槽10;所述手机外壳冲压凹槽10的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽11;所述手机外壳冲压凹槽10的上方设有手机外壳面板9;所述手机外壳面板9的四个拐角均安装有一固定柱13;所述手机外壳面板9四边的一侧均安装有与手机外壳面板9四边边长的等长的包边冲压模块5;所述四个包边冲压模块5的后侧面上均安装有一包边冲压模块后支座6;所述手机外壳面板9的上方设有上冲压模块2;所述上冲压模块2下表面的中间位置安装有手机壳冲压模块4;所述手机壳冲压模块4的下方边缘设有手机壳包边冲压模块12;所述上冲压模块2下表面的四个拐角均安装有一定位针7;所述手机外壳面板9经冲压完形成手机外壳本体14;所述手机外壳本体14的周边设有手机外壳包边15。

所述上冲压模块2下表面安装的四个定位针7与下冲压模块3上设有的四个定位孔8之间形成一一对应关系,有利于上冲压模块2和下冲压模块3之间冲压时位置的对应。

所述底座1与下冲压模块3之间的连接方式为固定连接,有利于底座1与下冲压模块3之间固定的稳定。

所述定位针7和手机壳冲压模块4与上冲压模块2之间的连接方式为焊接连接,有利于固定的稳定和冲压位置的精确。

工作原理

本发明通过将手机外壳面板9固定在下冲压模块3上的四个固定柱13之间,然后再利用上冲压模块2上安装的手机壳冲压模块4和四个包边冲压模块5同时对手机外壳面板9进行冲压,冲压过程中上冲压模块2上安装的四个定位针7插入定位孔8的内部,使得冲压时更加的精确,操作更方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种一次冲压成型的手机壳模具,包括底座,上冲压模块,下冲压模块,手机壳冲压模块,包边冲压模块,包边冲压模块后支座,定位针,定位孔,手机外壳面板,手机外壳冲压凹槽,手机外壳包边圆角凹槽,手机壳包边冲压模块,固定柱,手机外壳本体和手机外壳包边,所述底座的上方安装有下冲压模块;所述下冲压模块的四个拐角上均设有一定位孔;所述下冲压模块的中间设有手机外壳冲压凹槽;所述手机外壳冲压凹槽的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽。本发明通过采取一次成型的设置,相对于手机后盖板四边折弯形成一定高度后再次向内折弯,形成扣式包边包屏,四角无缝结合挤压成圆角,减少制造工序,降低生产成本。

技术研发人员:肖小斌
受保护的技术使用者:广安市罗特斯精密设备有限公司
技术研发日:2017.12.18
技术公布日:2019.06.25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1