一种金属工件锻压装置的制作方法

本发明涉及金属锻压技术领域，具体为一种金属工件锻压装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属的锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类，按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

现有的锻压机一般没有调整锤头位置的装置，在锻压过程中，需要随时注意调整工件的位置，以保证整个工件加工的效果，提高了人工成本，由于人工观察会有误差，容易影响锻压的质量，使用效果不好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属工件锻压装置，解决了金属工件度锻压过程中需要随时注意调整工件的位置，以保证整个工件加工的效果，提高了人工成本，由于人工观察会有误差，容易影响锻压的质量，使用效果不好的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属工件锻压装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，并且两个固定柱的表面活动连接有工作台，所述固定柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述活动竖位于横板底部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有锻压装置。

优选的，所述锻压装置包括固定板，所述固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述固定板的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端固定连接有锻压电机，所述转轴的一端固定连接有转盘，并且转盘的表面固定连接有推头，所述推头的表面活动连接有转动槽，所述转动槽的一端转动连接有活动杆，所述活动杆的右侧滑动连接有滑轨。

优选的，所述活动杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述活动杆位于支撑板底部的一端固定连接有锤头。

优选的，所述丝杆的右端转动连接有竖板，并且竖板的底部与横板的顶部固定连接。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，并且两个液压伸缩杆的顶端分别与工作台底部的两侧固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。

有益效果

本发明提供了一种金属工件锻压装置。具备以下有益效果：

(1)、该金属工件锻压装置，通过横板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，活动块的底部固定连接有竖杆，竖杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，活动竖位于横板底部的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有锻压装置，便于带动锻压装置运动，从而调整锤头的位置，不需要移动金属工件，减轻了人工劳动量，降低了人工成本，有利于提高产品质量。

(2)、该金属工件锻压装置，通过底板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，并且两个液压伸缩杆的顶端分别与工作台底部的两侧固定连接，方便带动工作台升降，调节工作台与锤头之间的距离，方便放置不同大小的工件，使用范围广，设备利用效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明锻压装置的结构示意图；

图3为本发明锻压电机和转轴的结构示意图。

图中：1底板、2固定柱、3工作台、4电机、5丝杆、6活动块、7竖杆、8支撑板、9锻压装置、91固定板、92转轴、93转盘、94锻压电机、95推头、96转动槽、97活动杆、98滑轨、10锤头、11横板、12液压伸缩杆、13底座、14竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属工件锻压装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座13，底板1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，并且两个固定柱2的表面活动连接有工作台3，底板1顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆12，并且两个液压伸缩杆12的顶端分别与工作台3底部的两侧固定连接，固定柱2的顶端固定连接有横板11，横板11的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有丝杆5，丝杆5的右端转动连接有竖板14，并且竖板14的底部与横板11的顶部固定连接，丝杆5表面的两侧均转动连接有活动块6，活动块6的底部固定连接有竖杆7，竖杆7的底端贯穿横板19并延伸至横板11的底部，活动竖7位于横板11底部的一端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有锻压装置9，锻压装置9包括固定板91，固定板91的底部与支撑板8的顶部固定连接，固定板91的内部贯穿有转轴92，转轴92的一端固定连接有锻压电机94，转轴92的一端固定连接有转盘93，并且转盘93的表面固定连接有推头95，推头95的表面活动连接有转动槽96，转动槽96的一端转动连接有活动杆97，活动杆97的右侧滑动连接有滑轨98，活动杆97的底端贯穿支撑板8并延伸至支撑板8的底部，活动杆97位于支撑板8底部的一端固定连接有锤头10。

工作时，将金属工件放置在工作台3上，液压伸缩杆17伸长，带动金属工件上升到合适的位置，锻压电机94工作，带动转盘93转动，转盘93转动通过推头95带动转动槽96运动，转动槽96带动活动杆97运动，活动杆97带动锤头12上下往复运动，对金属工件进行锻压，电机4工作，带动丝杆5转动，从而带动两个活动块6运动，从而调节锤头10的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。