一种弾子锁锁体钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及弾子锁加工技术领域，尤其涉及一种弾子锁锁体钻孔装置。

背景技术：

弹子锁，亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是一种最常见的锁具结构；原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯，当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开；在弾子锁加工制作过程中，需要对弾子锁的锁体表面进行钻孔操作，由于弾子锁表面孔为位置不定，因此在钻孔过程中钻头的位置不好调整，从而提高生产的次品率，很大程度上造成材料浪费和能源浪费；同时，弾子锁锁体表面孔的直径大小各不相同，若需要钻出不同直径的孔时需要更换钻头，从而使整个加工过程过于繁琐，延长了加工时间；为此，我们提出一种弾子锁锁体钻孔装置来解决上述装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弾子锁锁体钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弾子锁锁体钻孔装置，包括壳体，所述壳体的上侧内壁设有开口向下的第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽，且第二T型滑槽中设有第二T型滑块，所述第二T型滑块的下侧壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有竖直设置的连接杆，所述壳体的下侧内壁设有锁体，所述连接杆远离第二T型滑块的一端设有多个开口向下的储存槽，且储存槽中设有钻头底板，所述钻头底板的下侧壁连接有钻头，所述连接杆的侧壁环绕设有多个与储存槽连通的条形开口，且条形开口呈竖直设置，所述钻头底板靠近条形开口的一侧侧壁设有横向设置的滑杆，且滑杆远离钻头底板的一端贯穿条形开口并连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的表面设有标签贴，所述储存槽的内壁中还环绕设有多个竖直设置的卡槽，且钻头底板的侧壁设有多个与卡槽匹配的卡块。

优选地，所述连接杆为圆筒状。

优选地，每个所述钻头底板下侧壁连接的钻头的直径均不相同。

优选地，所述卡块的外壁和卡槽的内壁均设有防滑纹。

本实用新型结构简单，操作方便，通过两个T型滑块和两个T型滑槽的配合，可以将钻头调整至壳体中任意位置，从而方便对弾子锁锁体表面任意位置进行钻孔操作；同时，当需要钻出直径大小不同的孔时，无需更换钻头，控制滑杆滑动，将对应的钻头从储存槽中滑出，简便了操作过程，减少了加工时间，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弾子锁锁体钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型中连接杆的正面结构剖视图；

图3为本实用新型中连接杆的俯视结构剖视图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2第一T型滑槽、3第一T型滑块、4第二T型滑槽、5第二T型滑块、6连接杆、7钻头、8锁体、9储存槽、10钻头底板、11滑杆、12锁紧螺母、13标签贴、14卡块、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种弾子锁锁体钻孔装置，包括壳体1，壳体1的上侧内壁设有开口向下的第一T型滑槽2，且第一T型滑槽2中滑动连接有第一T型滑块3，第一T型滑块3的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽4，且第二T型滑槽4中设有第二T型滑块5，第二T型滑块5的下侧壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有竖直设置的连接杆6，连接杆6为圆筒状，使下端钻头7的排列方式更美观，且各个钻头7工作更方便，壳体1的下侧内壁设有锁体8，连接杆6远离第二T型滑块5的一端设有多个开口向下的储存槽9，且储存槽9中设有钻头底板10，钻头底板10的下侧壁连接有钻头7，每个钻头底板10下侧壁连接的钻头7的直径均不相同，当需要钻出直径大小不同的孔时，不必更换钻头，连接杆6的侧壁环绕设有多个与储存槽9连通的条形开口，且条形开口呈竖直设置，钻头底板10靠近条形开口的一侧侧壁设有横向设置的滑杆11，且滑杆11远离钻头底板10的一端贯穿条形开口并连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12的表面设有标签贴13，标签贴13可以注明该储存槽9中的钻头7的直径大小，从而方便后续用户滑出锁需要的直径的钻头7，储存槽9的内壁中还环绕设有多个竖直设置的卡槽15，且钻头底板10的侧壁设有多个与卡槽15匹配的卡块14，卡块14的外壁和卡槽15的内壁均设有防滑纹，卡块14与卡槽15卡接在一起时，为了避免钻头7在进行工作时，钻头底板10与储存槽9的内壁发生相对转动，从而使钻头7失去功能。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在壳体1的上侧内壁设有第一T型滑槽2，且第一T型滑槽2中滑动连接有第一T型滑块3，在通过在第一T型滑块3的下表面设置第二T型滑槽4，且第二T型滑槽4中滑动连接有第二T型滑块5，因此可以调整第二T型滑块5下端的连接杆6至任意位置，从而使钻头7能对弾子锁锁体表面的任意位置进行钻孔操作；同时，当需要钻出直径大小不同的孔时，无需更换钻头7，直接松动锁紧螺母12，控制滑杆11在条形开口中滑动，从而将对应的钻头7从储存槽9中滑出进行工作，标签贴13可以标注该钻头7的直径大小，从而可以将方便用户将对应的钻头7滑动处进行钻孔工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。