克劳斯玛菲小车快速焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接技术及焊接治具技术领域，具体的，其展示一种克劳斯玛菲小车快速焊接工装。

背景技术：

随着经济和科技的发展，焊接技术的应用也越来越广泛；

部分产品的焊接技术存在需要改进缺陷，如图1所展示的克劳斯玛菲小车100，包括由对应设置的一组顶架型材件101、对应设置于顶架型材件101下方的一组底架型材件102构成的车体，一组对应设置的顶端型材件101上设置有传动架103，且其中之一的顶架型材件101的端部呈斜坡设置，且斜坡上设置车体连接件104；

现阶段的焊接方法，采用与于顶架型材件101进行划线定位顶架型材件101和传动架103相应位置后，将顶架型材件101和传动架103进行对应位置的焊接；

其存在如下缺陷：

1)划线定位，工序繁琐，无法保证产品生产效率；

2)由于焊接件所包含均为外端精度降到部件，导致划线定位精度不足，无法保证产品的生产质量。

因此，有必要提供一种克劳斯玛菲小车快速焊接工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种克劳斯玛菲小车快速焊接工装。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种克劳斯玛菲小车快速焊接工装，包括底板、对应设置于所述底板上的且用于支撑顶架型材件的第一定位组件和第二定位组件、设置于所述底板上的且用于定位传动架的第三定位组件、以及设置于所述底板上的与所述第一定位组件相配合使用的用于定位车体连接件的第四定位组件；所述第一定位组件包括对应设置的第一垫块和第二垫块、设置于所述第一垫块的前侧和左侧的第一挡板和第二挡板。

进一步的，所述第一定位组件还包括与所述第二垫块对应设置的第三挡板。

进一步的，所述第二定位组件包括与所述第一定位组件相对应设置的一组第三垫块，以及与一组所述第三垫块均相对应的第四挡板。

进一步的，所述第三定位组件包括设置于所述底板上的定位架、所述定位架上设置有一组用于定位所述传动架的第五挡板。

进一步的，底板上设置有用于定位底架型材件的底架定位垫板，且所述底板上还设置有与所述底架定位垫板相配合使用的第六挡板。

与现有技术相比，本实用新型的克劳斯玛菲小车快速焊接工装，通过设置第一定位组件和第二定位组件可快速确定支撑顶架型材件的位置，同时通过设置第三定位组件使传动架的位置能快速确定；同时设置底架定位垫板进行底架型材件位置的快速确定，能够快速进行克劳斯玛菲小车焊接，保证产品的生产效率和生产质量。

附图说明

图1是克劳斯玛菲小车的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图3是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

100克劳斯玛菲小车，101顶架型材件，102底架型材件，103传动架，104车体连接件；

200克劳斯玛菲小车快速焊接工装

1底板；

2第一定位组件，21第一垫块，22第二垫块，23第一挡板，24第二挡板，24第三挡板；

3第二定位组件，31第三垫块，第四挡板；

4第三定位组件，41定位架，42第五挡板；

5第四定位组件；

6底架定位垫板；

7第六挡板。

具体实施方式

实施例

请参阅图2，本实施例展示一种克劳斯玛菲小车快速焊接工装200：

包括底板1、对应设置于底板1上的且用于支撑顶架型材件101的第一定位组件2和第二定位组件3、设置于底板1上的且用于定位传动架103的第三定位组件4、以及设置于底板1上的与第一定位组件2相配合使用的用于定位车体连接件104的第四定位组件5；

第一定位组件2包括对应设置的第一垫块21和第二垫块22、设置于第一垫块21的前侧和左侧的第一挡板23和第二挡板24；

第一定位组件2还包括与第二垫块22对应设置的第三挡板25；

第二定位组件3包括与第一定位组件2相对应设置的一组第三垫块31，以及与一组第三垫块31均相对应的第四挡板32；

第三定位组件4包括设置于底板上的定位架41、定位架41上设置有一组用于定位传动架103的第五挡板42；

底板1上设置有用于定位底架型材件102的底架定位垫板6，且底板1上还设置有与底架定位垫板6相配合使用的第六挡板7。

结合图3、以及与现有技术相比，本实用新型的克劳斯玛菲小车快速焊接工装，通过设置第一定位组件2和第二定位组件3可快速确定支撑顶架型材件101的位置，同时通过设置第三定位组件4使传动架103的位置能快速确定；同时设置底架定位垫板6进行底架型材件102位置的快速确定，能够快速进行克劳斯玛菲小车100焊接，保证产品的生产效率和生产质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。