切削屑收集装置的制作方法

本实用新型属于切削屑收集器技术领域，尤其涉及一种切削屑收集装置。

背景技术：

现有技术中，加工机床的排屑收集装置一般都是使用放置在机体底端而与机体加工表面相连通的集屑盒，这种排屑收集装置使用时，不能收集因加工过程中飞溅的切削屑，且不能有效收集散落于机体加工表面上的切削屑，而使收集效果欠佳。

技术实现要素：

针对以上描述，本实用新型的目的在于提供一种切削屑收集装置，能够解决现有技术中所存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种切削屑收集装置，用于切削刀对管件切削过程中的切削屑收集，包括设于固定所述切削刀的切削墩一端的收集斗，以及一端与所述收集斗相连通的吸尘管，所述吸尘管经由卡箍活动连接于固设所述切削墩的机床上；还包括与所述吸尘管另一端相连通的吸尘器，以及一端连接于所述收集斗顶端、另一端呈自由状向所述收集斗底部延伸的毛刷体，所述毛刷体顶端与所述管件外表面相抵接，所述毛刷体呈框形设置而将所述切削墩及所述切削刀包覆于所述毛刷体内、且所述毛刷体的顶部设有使所述切削刀穿过的通过口。

作为限定，所述毛刷体顶端与所述管件外表面随形设置。

作为进一步的限定，所述收集斗的宽度大于所述切削墩的宽度。

作为更进一步的限定，于所述收集斗的与所述切削墩相对一端的一侧经由弹性件连接有一刮尘片，所述刮尘片与固定所述切削墩的所述机床表面形成滑动配合，在所述吸尘器进行吸尘动作时，所述吸尘管因所述吸尘器的带动而向所述吸尘器移动、进而带动所述刮尘片向所述收集斗移动。

作为更进一步的限定，于所述刮尘片与所述机床表面接触一端贴覆有橡胶板。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型所述的切削屑收集装置，通过设置经由吸尘管与吸尘器相连通的收集斗，可便于对切削过程中的飞溅屑以及散落于机床加工面上的切削屑进行收集，同时，通过毛刷体的设置，可使管件、切削刀及收集斗间形成相对较封闭空间，而减少切削屑的飞溅，而使切削屑收集效果较好；

（2）收集斗的宽度大于切削墩的宽度，可使切削屑收集效果更好；

（3）刮尘片的设置，可便于对机床加工面上的切削屑进行刮动，而使切削屑收集效果更佳，弹性件的设置，可便于刮尘板可以在弹性件的作用下小幅度往复滑动，而使刮动效果好；

（4）橡胶板的设置，可以避免刮动时对机床加工面造成划伤。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中所述的切削屑收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中所述的切削屑收集装置的不带毛刷体的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中所述的刮尘片的结构示意图。

其中：1-管件，2-滚轮，3-切削刀，4-切削墩，5-机床，61-收集斗，62-吸尘管，63-吸尘器，64-毛刷体，65-弹性件，66-刮尘片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种切削屑收集装置，用于切削刀3对管件1切削过程中的切削屑收集，如图1结合图2所示，本实施例中，管件1为长管状结构，于管件1的两端分别经由滚动装置设于机床5上，具体的，各滚动装置分别包括布设于管件1两侧的滚轮2，以及使各滚轮2经由转轴转动连接于机床5上的固定座，外部驱动装置如电机驱动转轴转动而带动滚轮2转动，因管件1外周壁与滚轮2接触，故滚轮2滚动带动管件1滚动而进行切削加工，本实施例中，切削刀3经由切削墩4固定于机床5上，且切削刀3可相对于切削墩4转动，切削刀3与管件1处外表面相抵接，以对管件1进行切削加工。

本实施例中，切削屑收集装置整体结构包括收集斗61、吸尘管62、吸尘器63以及毛刷体64，具体的，收集斗61设于切削墩4的一端，为使收集效果较好，收集斗61的宽度大于切削墩4的宽度，具体结构上，收集斗61的两侧均超出切削墩4的宽度，两侧的超出宽度为3cm~5cm，于收集斗61的远离切削墩4的一端连通有吸尘管62，即吸尘管62的一端与收集斗61相连通，具体的，吸尘管62为波纹吸尘管，本实施例中，为实现既能将吸尘管62部分限定于机床5上，又能使吸尘管62于一定程度内可以向下述吸尘器63移动，吸尘管62经由卡箍活动连接于机床5上，具体的，卡箍的内径较吸尘管62的外径大，当吸尘管62移动时，收集斗61移动至卡箍处实现位置限定，本实施例中，吸尘管62的另一端相连通有吸尘器63，具体结构上，吸尘器63与现有技术中的吸尘器63结构相同，在此不再赘述，本实施例中，为避免切削屑飞溅，于收集斗61顶端固定有毛刷体64，具体的，毛刷体64为一端连接于收集斗61顶端、另一端呈自由状向收集斗61底部延伸，且毛刷体64顶端与管件1外表面相抵接，毛刷体64呈框形设置而将切削墩4及切削刀3包覆于毛刷体64内、且毛刷体64的顶部设有使切削刀3穿过的通过口，本实施例中，为使效果更好，毛刷体64为刚性毛刷，毛刷体64顶端与管件1外表面随形设置，及毛刷体64顶端呈与管件1外表面适配的弧形设置。

本实施例中，为使收集效果更好，于收集斗61的与切削墩4相对一端的一侧经由弹性件65连接有一刮尘片66，刮尘片66与固定切削墩4的机床5表面形成滑动配合，在吸尘器63进行吸尘动作时，吸尘管62因吸尘器63的带动而向吸尘器63移动、进而带动刮尘片66向收集斗61移动，为避免刮动过程中对机床5表面形成划伤，于刮尘片66与机床5表面接触一端贴覆有橡胶板，本实施例中，弹性件65为弹簧。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。