本实用新型涉及机床装置领域，具体涉及一种机床供油装置。
背景技术：
随着机械行业的迅速发展，机床的应用领域也越来越广，机床在加工工件的同时需要定期供应机油或者润滑油等，传统的机床供油都需要人工进行定时上油，效率低，并且对于在隐蔽位置上油甚至需要拆除机床上的某些部件，对生产带来了诸多不便；同时人工手动上油时需要在停工状态下操作，耽误工期，耗费人力物力。
随着机床的自动化发展进程，目前很多机床都开始采用自动供油装置，但是现有技术中的自动供油装置只能实现定时供油，当油泵中油量过低或者供油系统中出现故障时不能被及时发现，从而造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床供油装置，具有在自动定时上油的同时对油路进行检查，若油路出现故障或者油量低于设定值时会自动报警的优良特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机床供油装置，其中，包括床身、液压泵、分油器、报警器、压力表、输油管；所述液压泵安装在所述床身的一侧，所述分油器安装在所述床身上，并通过所述输油管和所述液压泵连接，所述报警器和压力表安装在所述液压泵上。所述液压泵上油的时间间隔能根据机床工作状态自由设定，且所述液压泵中油量的下限值能根据需要自由设定，所述液压泵在上油的同时对油压进行检测，当油路出现故障时，所述压力表的值会出现异常，此时所述报警器会报警，提醒工作人员进行油路检查；当所述液压泵中油量低于上述设定的下限值时，所述报警器会报警，提醒工作人员加油；所述液压泵中的油通过所述输油管传递到所述分油器中，再通过所述输油管传递到所述床身需要的位置。
上述的机床供油装置，其中，所述分油器个数位置能根据需要安装；若所述床身面积较大或者需要上油的部位较多，能安装多个所述分油器，保证机床能正常高效工作。
本实用新型相比现有技术的有益效果为：一种机床供油装置，能实现自动定时上油，并且每上油一次检查一次油路的状态，当油路出现异常或者液压泵中油量较少时，供油装置会自动报警，提醒操作人员进行检查或者加油；本实用新型中的分油器能根据需要改变位置以及个数，使得机床能正常高效地工作。
附图说明
图1为一种机床供油装置的结构示意图；
图中，1床身，2液压泵，3报警器，4压力表，5分油器，6输油管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
图1为一种机床供油装置的结构示意图。
请参见图1，本实用新型提供的一种机床供油装置，包括床身1、液压泵2、分油器5、报警器3、压力表4、输油管6；所述液压泵2安装在所述床身1的一侧，所述分油器5安装在所述床身1上，并通过所述输油管6和所述液压泵2连接，所述报警器3和压力表4安装在所述液压泵2上。所述液压泵2上油的时间间隔能根据机床工作状态自由设定，且所述液压泵2中油量的下限值能根据需要自由设定，所述液压泵2在上油的同时对油压进行检测，当油路出现故障时，所述压力表4的值会出现异常，此时所述报警器3会报警，提醒工作人员进行油路检查；当所述液压泵2中油量低于上述设定的下限值时，所述报警器3会报警，提醒工作人员加油；所述液压泵2中的油通过所述输油管6传递到所述分油器5中，再通过所述输油管6传递到所述床身1需要的位置。
本实用新型提供的一种机床供油装置，其中，所述分油器5的个数位置能根据需要安装；若所述床身1面积较大或者需要上油的部位较多，能安装多个所述分油器5，保证机床能正常高效工作。
本实用新型相比现有技术的有益效果为：一种机床供油装置，能实现自动定时上油，并且每上油一次检查一次油路的状态，当油路出现异常或者液压泵中油量较少时，供油装置会自动报警，提醒操作人员进行检查或者加油；本实用新型中的分油器能根据需要改变位置以及个数，使得机床能正常高效地工作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。