一种铜制三爪工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铜制三爪工装。

背景技术：

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在三爪加工领域，现有的三爪工装结构复杂，容易在加工过程中抓伤或者压坏卡爪，造成生产质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜制三爪工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制三爪工装，包括基座，所述基座顶部左侧安装有第一夹紧块，所述基座顶部右侧设有第二夹紧块，所述基座顶部开设有槽口，所述槽口底部设有隔室，所述第二夹紧块底部连接有连杆，所述连杆底部连接有滑块，所述滑块位于隔室内，所述滑块左侧连接有弹簧，所述弹簧左侧连接于隔室左侧，所述基座底部设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间以及第二卡块之间形成卡槽。

优选的，所述第二夹紧块上开设有梯台。

优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块均为铜块，所述第一夹紧块和第二夹紧块水平高度一致。

优选的，所述第一卡块两侧底部设有凸沿，所述第二卡块一侧设凸沿，所述第二卡块对称设置在基座两侧且数量为2个。

优选的，所述第一卡块和第二卡块侧面横截面为圆弧形。

优选的，所述第二夹紧块顶部横截面为梯形，且所述第二夹紧块两角处设有圆弧倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铜制三爪工装，结构新颖，操作方便，工件固定在基座顶部的第一夹紧块和第二夹紧块之间，第二夹紧块底部通过滑块以及弹簧可以将工件夹紧的同时，能够左右移动，适应不同宽度的卡爪，基座底部设置第一卡块和第二卡块形成卡槽结构，可以将整个结构通过卡槽固定在加工平台上，第一夹紧块和第二夹紧块采用铜块结构，可以有效的避免表面抓伤、压坏或者变形，具有很高的实用性，大大提升了该一种铜制三爪工装的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1基座、2第一夹紧块、3第二夹紧块、4梯台、5连杆、6滑块、7槽口、8隔室、9弹簧、10第一卡块、11第二卡块、12凸沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜制三爪工装，包括基座1，所述基座1顶部左侧安装有第一夹紧块2，所述基座1顶部右侧设有第二夹紧块3，所述基座1顶部开设有槽口7，所述槽口7底部设有隔室8，所述第二夹紧块3底部连接有连杆5，所述连杆5底部连接有滑块6，所述滑块6位于隔室8内，所述滑块6左侧连接有弹簧9，所述弹簧9左侧连接于隔室8左侧，所述基座1底部设有第一卡块10和第二卡块11，所述第一卡块10和第二卡块11之间以及第二卡块10之间形成卡槽，所述第二夹紧块3上开设有梯台4，所述第一夹紧块2和第二夹紧块3均为铜块，所述第一夹紧块2和第二夹紧块3水平高度一致，所述第一卡块10两侧底部设有凸沿12，所述第二卡块11一侧设凸沿12，所述第二卡块11对称设置在基座1两侧且数量为2个，所述第一卡块10和第二卡块11侧面横截面为圆弧形，所述第二夹紧块3顶部横截面为梯形，且所述第二夹紧块3两角处设有圆弧倒角。

工作原理：本实用新型一种铜制三爪工装，使用时，工件固定在基座1顶部的第一夹紧块2和第二夹紧块3之间，第二夹紧块3底部通过滑块6以及弹簧8可以将工件夹紧的同时，能够适应不同宽度的卡爪，基座1底部设置第一卡块10和第二卡块11形成卡槽结构，可以将整个结构通过卡槽固定在加工平台上，第一夹紧块2和第二夹紧块3采用铜块结构，可以有效的避免表面抓伤、压坏或者变形，具有很高的话实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。