一种机械加工通用托架的制作方法

文档序号:12850978阅读:634来源:国知局
一种机械加工通用托架的制作方法与工艺

本实用新型涉及托架技术领域,尤其涉及一种机械加工通用托架。



背景技术:

普通的机械零件往往放置于普通机床上加工,由于不同的加工零件的加工工序及所需加工部位都有所不同,以至于所采用的工装夹具也有所不同,对于轴类和框架类的零件所需夹具一般并不相同。

传统的一副加工托架的夹具往往只对应一个加工工序,只能对轴类或框架类的零件中的一种进行夹持,如果想同时加工两种零件,则不得不替换托架,这不仅对工作时间是一种浪费,而且托架在闲置时也会占用很大的地方,对其分类及存放也会降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工通用托架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种机械加工通用托架,包括驱动支撑杆,所述驱动支撑杆中部通过转轴转动连接有从动支撑杆中部,且所述驱动支撑杆和从动支撑杆均为平行设置的两个,所述驱动支撑杆和从动支撑杆上端均活动连接有工作台,所述工作台顶面一端通过固定架固定有定抱箍,且所述定抱箍为沿工作台中线对称设置的两个,每个所述定抱箍一侧均设置有动抱箍,所述固定架下端固定有紧固螺栓,且所述紧固螺栓另一端贯穿动抱箍下端,所述工作台顶面另一端固定有定夹板,且所述定夹板为沿工作台中线对称设置的两个,每个所述定夹板一侧均设置有动夹板,所述动夹板和动抱箍均滑动连接在工作台上,所述工作台上固定有螺母,所述螺母螺接有丝杆,所述丝杆远离动夹板一端设有把手,靠近动夹板一端设有顶推件,所述动夹板中部设有限位环,所述顶推件容置在限位环中。

优选的,所述工作台底面一端设有锯齿,另一端设有连接耳,所述驱动支撑杆上端卡接在锯齿上,所述从动支撑杆上端通过转轴与连接耳转动连接。

优选的,所述工作台两端均开有滑槽,靠近动抱箍一端滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定在动抱箍底端,靠近动夹板一端滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块固定在动夹板底端。

优选的,所述定夹板和动夹板上均设有防滑纹。

优选的,所述定抱箍和动抱箍上均设有防滑橡胶垫。

本实用新型提出的一种机械加工通用托架,有益效果在于:通过将工作台顶面同时设置两组轴类固定装置和框架类固定装置,使其能够同时固定多组轴类和框架类零件,且工作台高度可调,解决了传统的加工托架的夹具只能对轴类或框架类的零件中的一种进行夹持,且工作台高度不可调的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工通用托架的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机械加工通用托架的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种机械加工通用托架的侧视结构示意图。

图中:定夹板1、工作台2、转轴3、第一滑块4、驱动支撑杆5、定抱箍6、从动支撑杆7、滑槽8、第二滑块9、紧固螺栓10、锯齿11、固定架12、动抱箍13、动夹板14、丝杆15、螺母16、限位环17、顶推件18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种机械加工通用托架,包括驱动支撑杆5,驱动支撑杆5中部通过转轴3转动连接有从动支撑杆7中部,且驱动支撑杆5和从动支撑杆7均为平行设置的两个,驱动支撑杆5和从动支撑杆7上端均活动连接有工作台2,工作台2底面一端设有锯齿11,另一端设有连接耳,驱动支撑杆5上端卡接在锯齿11上,从动支撑杆7上端通过转轴3与连接耳转动连接,通过将驱动支撑杆5置于不同锯齿11位置,从而调节工作台2上下高度。

工作台2顶面一端通过固定架12固定有定抱箍6,且定抱箍6为沿工作台2中线对称设置的两个,每个定抱箍6一侧均设置有动抱箍13,固定架12下端固定有紧固螺栓10,且紧固螺栓10另一端贯穿动抱箍13下端,定抱箍6和动抱箍13上均设有防滑橡胶垫,将轴类待加工零件放置在定抱箍6和动抱箍13之间,滑动动抱箍13,然后通过紧固螺栓10将其固定,即可进行进一步加工工作。

工作台2顶面另一端固定有定夹板1,且定夹板1为沿工作台2中线对称设置的两个,每个定夹板1一侧均设置有动夹板14,动夹板14和动抱箍13均滑动连接在工作台2上,工作台2两端均开有滑槽8,靠近动抱箍13一端滑槽8内滑动连接有第二滑块9,第二滑块9固定在动抱箍13底端,靠近动夹板14一端滑槽8内滑动连接有第一滑块4,第一滑块4固定在动夹板14底端。

工作台2上固定有螺母16,螺母16螺接有丝杆15,丝杆15远离动夹板14一端设有把手,靠近动夹板14一端设有顶推件18,动夹板14中部设有限位环17,顶推件18容置在限位环17中,定夹板1和动夹板14上均设有防滑纹,将框架类待加工零件放置在定夹板1和动夹板14之间,通过转动丝杆15,顶推动夹板14靠近定夹板1进行固定,即可进行进一步加工工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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