一种适用于多种工件的铣床的制作方法

本实用新型涉及一种适用于多种工件的铣床，属于铣床技术领域。

背景技术：

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。然而现有的铣床在使用过程中存在一些缺陷，例如，在对不同工件进行加工时，需要更换不同的工作台，十分的麻烦，而且对工件的固定也比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于多种工件的铣床，可以有效地解决在对不同工件进行加工时，需要更换不同的工作台，十分的麻烦，而且对工件的固定也比较复杂等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于多种工件的铣床，包括照明灯、控制箱、床身、底座、气泵、气动升降台、纵向移动台、转动电机、工作台、转动盘、工件夹、铣刀座、主轴、伺服电机、支架、横向移动台、工件夹伺服电机、横向移动伺服电机、滑轨、移动槽、横向移动丝杠、工件夹移动丝杠、橡胶垫、纵向移动丝杠和纵向移动伺服电机，所述底座的上方设置有床身，且所述底座的上方还设置有气动升降台，所述气动升降台的一侧设置有气泵，且所述气动升降台的上方设置有横向移动台，所述纵向移动台安装在横向移动台的上方，且所述纵向移动台的上方设置有工作台，所述横向移动台与纵向移动台的两侧均设置有滑轨，所述横向移动伺服电机安装在横向移动台内部的一端，且所述横向移动伺服电机上设置有横向移动丝杠，所述纵向移动伺服电机安装在纵向移动台内部的一端，且所述纵向移动伺服电机上设置有纵向移动丝杠，所述转动电机安装在工作台的内部，且所述转动电机上设置有转动盘，所述转动盘上设置有移动槽，所述工件夹安装在移动槽上，且所述工件夹与工件的接触面设置有橡胶垫，两个所述工件夹通过工件夹移动丝杠相连接，所述工件夹移动丝杠的一端设置有工件夹伺服电机，所述床身的前表面上设置有控制箱，且所述床身的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有主轴，所述铣刀座安装在主轴上，所述支架安装在床身上端的前表面，且所述支架的另一端设置有照明灯，所述照明灯、气泵、转动电机、伺服电机、工件夹伺服电机、横向移动伺服电机和纵向移动伺服电机均与控制箱电性连接。

优选的，所述铣刀座与伺服电机通过主轴转动连接。

优选的，所述气泵与气动升降台通过导气管连接。

优选的，所述横向移动丝杠和纵向移动丝杠的另一端均通过轴承分别安装在横向移动台和纵向移动台上。

优选的，所述纵向移动台和工作台均通过滑座安装在滑轨上。

本实用新型所达到的有益效果是：通过工件夹伺服电机和工件夹移动丝杠来实现工件夹的移动，可以将不同大小以及不同形状的工件夹住，并且在工件夹与工件的接触面设置了橡胶垫，可以防止将工件夹变形或者损坏等问题，工件夹安装在转动盘上，通过转动电机来带动转动盘转动，从而实现工件的转动，实现不同位置的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的俯视图；

图中：1、照明灯；2、控制箱；3、床身；4、底座；5、气泵；6、气动升降台；7、纵向移动台；8、转动电机；9、工作台；10、转动盘；11、工件夹；12、铣刀座；13、主轴；14、伺服电机；15、支架；16、横向移动台；17、工件夹伺服电机；18、横向移动伺服电机；19、滑轨；20、移动槽；21、横向移动丝杠；22、工件夹移动丝杠；23、橡胶垫；24、纵向移动丝杠；25、纵向移动伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种适用于多种工件的铣床技术方案：包括照明灯1、控制箱2、床身3、底座4、气泵5、气动升降台6、纵向移动台7、转动电机8、工作台9、转动盘10、工件夹11、铣刀座12、主轴13、伺服电机14、支架15、横向移动台16、工件夹伺服电机17、横向移动伺服电机18、滑轨19、移动槽20、横向移动丝杠21、工件夹移动丝杠22、橡胶垫23、纵向移动丝杠24和纵向移动伺服电机25，底座4的上方设置有床身3，且底座4的上方还设置有气动升降台6，气动升降台6的一侧设置有气泵5，且气动升降台6的上方设置有横向移动台16，纵向移动台7安装在横向移动台16的上方，且纵向移动台7的上方设置有工作台9，横向移动台16与纵向移动台7的两侧均设置有滑轨19，横向移动伺服电机18安装在横向移动台16内部的一端，且横向移动伺服电机18上设置有横向移动丝杠21，纵向移动伺服电机25安装在纵向移动台7内部的一端，且纵向移动伺服电机25上设置有纵向移动丝杠24，转动电机8安装在工作台9的内部，且转动电机8上设置有转动盘10，转动盘10上设置有移动槽20，工件夹11安装在移动槽20上，且工件夹11与工件的接触面设置有橡胶垫23，两个工件夹11通过工件夹移动丝杠22相连接，工件夹移动丝杠22的一端设置有工件夹伺服电机17，床身3的前表面上设置有控制箱2，且床身3的上方设置有伺服电机14，伺服电机14的下方设置有主轴13，铣刀座12安装在主轴13上，支架15安装在床身3上端的前表面，且支架15的另一端设置有照明灯1，照明灯1、气泵5、转动电机8、伺服电机14、工件夹伺服电机17、横向移动伺服电机18和纵向移动伺服电机25均与控制箱2电性连接。

为了使铣床更好的工作，在本实施例中，优选的，铣刀座12与伺服电机14通过主轴13转动连接。

为了实现工作台9的上下移动，在本实施例中，优选的，气泵5与气动升降台6通过导气管连接。

为了实现工作台的前后左右移动，在本实施例中，优选的，横向移动丝杠21和纵向移动丝杠24的另一端均通过轴承分别安装在横向移动台16和纵向移动台7上。

为了实现工作台的前后左右移动，在本实施例中，优选的，纵向移动台7和工作台9均通过滑座安装在滑轨19上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，通过控制箱2设定好工作程序，然后将待加工工件放置在转动盘10上的两个工件夹11之间，按下启动按钮，工件夹伺服电机17转动使两个工件夹11相向运动，将工件夹紧，与此同时气泵5、转动电机8、横向移动伺服电机18和纵向移动伺服电机25分别根据设定的程序进行工作，将工件移动到加工的位置，然后伺服电机14带动铣刀座12转动，从而带动铣刀转动对工件进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。