一种金属材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种金属材料切割装置。

背景技术：

切割是一种物理动作，切割是使用各种工具将物体断开，在生活中有很重要的应用，金属材料在进行焊接和组装过程中往往需要用到切割装置，使金属材料的结构和长度满足使用条件，由于金属材料的特殊性，金属材料在进行切割时切割装置需要用到较大的切割力才能将金属切开，所以金属材料在切割过程中，容易因切割力的作用使金属跑位，目前，对金属材料进行固定是通过人工固定或是通过简易的固定结构，这样不能够保证金属材料在切割时的稳定性，时常会出现金属跑位的现象，不仅降低了金属切割的质量，还会在一定程度上影响切割装置的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种金属材料切割装置，用于解决对于不同的金属材料，如金属板和金属管的定位切割问题，设计一种装置便于固定金属板或者金属管，同时其固定件便于调整整个金属材料的切割位置，方便切割。

具体技术方案如下：

一种金属材料切割装置，包括底座、切割机装置、滑板槽、滑板、滑动底板、转动轮、移动槽、转动螺丝、固定螺母和固定件，所述切割机装置设置于所述底座中部后方，所述滑板槽为两个且分别开设于所述底座左右两侧，所述滑动底板设置于所述滑板槽内，所述滑板固定于所述滑动底板上方，所述转动轮设置于所述滑动底板下方，所述滑板内部开设有所述移动槽，所述滑板上方设置有所述固定件，所述固定件与所述移动槽通过所述转动螺丝连接，所述固定螺母旋转设置于所述转动螺丝上端；

优选的，所述移动槽侧截面呈倒“T”形；

优选的，所述固定件一侧呈“L”形，另一侧呈弧形，且弧形内表面敷设有海绵垫；

优选的，所述固定件的厚度大于所述移动槽上端的宽度；

优选的，所述切割机装置包括圆形切割刀、转动电机和电源。

有益效果：

本实用新型使用前将左右两个滑板推至装置最前端，根据待切割的金属形状为金属板或者金属管，选择固定件的固定面为“L”形或者弧形面，将金属材料放置于两个固定件之间，通过移动两个固定件，调整金属材料要切割的位置对准切割机装置，切割机装置位于装置中间后部位置，然后通过拧紧固定螺母进行固定件的固定，切割时打开切割机装置推动上方金属材料使得装置上的转动轮滚动，以使得滑板和金属材料沿着滑板槽移动，从而进行对金属材料的切割工作，做到有效固定和切割，方便快捷且便于定位切割位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：金属材料切割装置正面剖视图；

图2：金属材料切割装置侧面剖视图。

附图标记如下：1、底座，2、切割机装置，3、滑板槽，4、滑板，5、滑动底板，6、转动轮，7、移动槽，8、转动螺丝，9、固定螺母，10、固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2，参看图1：一种金属材料切割装置，包括底座1、设置于底座1中部后侧的切割机装置2、开设于底座1左右两侧的滑板槽3、设置于滑板槽3内的滑动底板5、固定于滑动底板5上方的滑板4、设置于滑动底板5下方的转动轮6、开设于滑板4内部的移动槽7、设置于滑板4上方的固定件10、连接固定件10和移动槽7的转动螺丝8、设置于转动螺丝8顶端的固定螺母9，移动槽7侧截面呈倒“T”形，固定件10一侧呈“L”形，另一侧呈弧形，且弧形内表面敷设有海绵垫，固定件10的厚度大于移动槽7上端的宽度，切割机装置2包括圆形切割刀、转动电机和电源，使用前将左右两个滑板4推至装置最前端，根据待切割的金属形状为金属板或者金属管，选择固定件10的固定面为“L”形或者弧形面，将金属材料放置于两个固定件10之间，通过移动两个固定件10，调整金属材料要切割的位置对准切割机装置2，切割机装置2位于装置中间后部位置，然后通过拧紧固定螺母9进行固定件10的固定，切割时打开切割机装置2推动上方金属材料使得装置上的转动轮6滚动，以使得滑板4和金属材料沿着滑板槽3移动，从而进行对金属材料的切割工作，做到有效固定和切割，方便快捷且便于定位切割位置。

本实用新型易于安装和拆卸，固定件可根据金属材料的形状进行切换固定面，其调节功能可以适用于金属材料切割位置的调整和固定，适用范围广且使用方便，便于稳定切割，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。