一种工作台头库防护装置的制作方法

本实用新型涉及头库防护装置技术领域，特别是涉及一种工作台头库防护装置。

背景技术：

龙门加工中心配备各种附件头后可以进行复杂的五面体加工，龙门机床主轴与附件头相连之后，拓宽了机床加工零件的范围以及复杂性。通过配备附件头，机床能够进行复杂的工序加工，提升机床在行业竞争中的优势，而附件头的可靠性和稳定性问题是制约龙门加工中心进行五轴加工的关键因素，普通的附件头存放的时候都需要进行防护。

通常龙门加工中心要进行五面加工时，会配备2工位、4工位、6工位和8工位4种配置，即在机床上配备可以放2个、4个、6个和8个附件头。相应的需要配备2个、4个、6个和8个头库支架来安放附件头。为节省空间和成本，很多机床客户会要求将附件头直接安放在工作台上(尤其针对动柱式龙门加工中心)。机床工作台上尤其是在加工零件时所产生的铁屑、冷却液等飞溅的情况，而机床与附件头相连的是通过牙盘高精密定位的，如果进入铁屑，粉尘等会严重影响附件头的加工精度，因此对于工作台上的附件头防护是一个重要环节。

目前我们对于工作台上的附件头防护主要是一种盖板形式的方式来完成，即需要用到该附件头时，要操作工人手工去将相应的附件头盖板移掉，再通过数控命令，让机床完成抓取附件头来进行加工。抓取附件头离开后，操作工人将盖板盖在头库支架上保护附件头与附件头头库支架(简称头库支架)之间的接触面。当机床利用该附件头完成加工后，操作工人又将盖板移除，机床重新将附件头放置在头库支架上；完成动作后，工人又将盖板盖在附件头上。

但是随着技术的进步，机床生产效率的提高，机床设备自动化程度越来越高，通过手工上下取放盖板显然不适合机床的自动化加工。而现有的翻转式的头库防护虽然能够实现自动控制，但是由于翻转式结构由于冲击较大，尤其是应用在4工位头库防护以上，翻转的盖板长度较长，结构的可靠性大大下降，故障频发。

为了解决上述技术问题，设计新的技术方案是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作台头库防护装置，具有结构通用性强、能够根据用户需求定制，相比翻转式防护，结构移动更加平稳、噪音更低、可靠性更高，机床自动换头，但是防护需要手工操作，能够解决自动打开关闭防护的目的，实现全自动加工，不需要停机开关头库防护等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种工作台头库防护装置，包括头库支架、头库底座和防护罩安装支架，所述的头库底座上安装有头库支架，所述的头库支架前后侧均竖直安装有防护罩安装支架，位于头库支架前侧的防护罩安装支架的上端和前侧分别安装有横向布置的第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨和位于头库支架后侧的防护罩安装支架上均匀滑动安装有若干个小尺寸防护罩，所述的第二导轨和位于头库支架后侧的防护罩安装支架上滑动安装有包裹小尺寸防护罩的大尺寸防护罩，所述的小尺寸防护罩和大尺寸防护罩呈一一对应交错布置，所述的小尺寸防护罩通过支架固定并与第一导轨上的第一气缸的顶杆相连，所述的大尺寸防护罩通过支架固定并与第二导轨上的第二气缸的顶杆相连。

所述的头库支架上的附件头工位数量为偶数，所述的头库支架和大尺寸防护罩均占用附件头工位数量的一半。

所述的第一导轨的一端上安装有与小尺寸防护罩对应的第一信号开关，所述的第二导轨的一端上安装有与大尺寸防护罩对应的第二信号开关，所述的第一信号开关和第二信号开关处于相对的位置上。

所述的头库支架后侧的防护罩安装支架上方前后并排安装有两根横向导杆，位于后侧的横向导杆与大尺寸防护罩，另一个横向导杆与小尺寸防护罩相连。

所述的大尺寸防护罩和小尺寸防护罩均通过导轮与横向导杆相连。

有益效果：本实用新型涉及一种工作台头库防护装置，具有结构通用性强、能够根据用户需求定制，相比翻转式防护，结构移动更加平稳、噪音更低、可靠性更高，机床自动换头，但是防护需要手工操作，能够解决自动打开关闭防护的目的，实现全自动加工，不需要停机开关头库防护等特点。

附图说明

图1是本实用新型完全封闭时的结构视图；

图2是本实用新型打开小尺寸防护罩时的结构视图；

图3是本实用新型打开大尺寸防护罩时的结构视图；

图4是本实用新型所述的头库底座的结构视图；

图5是本实用新型所述的左视图；

图6是本实用新型图5中A处的局部放大图。

图示：1、头库底座，2、头库支架，3、防护罩安装支架，4、小尺寸防护罩，5、大尺寸防护罩，6、横向导杆，7、第一气缸，8、第二气缸，9、第一信号开关，10、第二信号开关，11、第一导轨，12、第二导轨，13、导轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种工作台头库防护装置，如图1—6所示，包括头库支架2、头库底座1和防护罩安装支架3，所述的头库底座1上安装有头库支架2，所述的头库支架2前后侧均竖直安装有防护罩安装支架3，位于头库支架2前侧的防护罩安装支架3的上端和前侧分别安装有横向布置的第一导轨11和第二导轨12，所述的第一导轨11和位于头库支架2后侧的防护罩安装支架3上均匀滑动安装有若干个小尺寸防护罩4，所述的第二导轨12和位于头库支架2后侧的防护罩安装支架3上滑动安装有包裹小尺寸防护罩4的大尺寸防护罩5，所述的小尺寸防护罩4和大尺寸防护罩5呈一一对应交错布置，所述的小尺寸防护罩4通过支架固定并与第一导轨11上的第一气缸7的顶杆相连，所述的大尺寸防护罩5通过支架固定并与第二导轨12上的第二气缸8的顶杆相连。

所述的头库支架2上的附件头工位数量为偶数，所述的头库支架2和大尺寸防护罩5均占用附件头工位数量的一半。

所述的第一导轨11的一端上安装有与小尺寸防护罩4对应的第一信号开关9，所述的第二导轨12的一端上安装有与大尺寸防护罩5对应的第二信号开关10，所述的第一信号开关9和第二信号开关10处于相对的位置上。

所述的头库支架2后侧的防护罩安装支架3上方前后并排安装有两根横向导杆6，位于后侧的横向导杆6与大尺寸防护罩5，另一个横向导杆6与小尺寸防护罩4相连。

所述的大尺寸防护罩5和小尺寸防护罩4均通过导轮13与横向导杆6相连。

实施例

首先根据客户要求选择小尺寸防护罩4和大尺寸防护罩5的个数，即便客户选择的库头架个数选择为奇数个时，通常会增加一个额外的库头架，保持头库架处于偶数个，操作的时候，确定总共有六个工位，首先将所有库头安装在头库支架2上，同时打开整个防护罩，如图1所示，当需要取1、3、5三个工位上的库头的时候，启动第一气缸7，第一气缸7的顶杆缩回，使得三个小尺寸防护罩4移动，小尺寸防护罩4与第一信号开关9接触后停止第一气缸7，之后机床能够顺利取出或者存放1、3、5四个工位上的库头，完成动作后，给予装置复位信号，使得小尺寸防护罩4复位，如果要去2、4、6三个工位上的库头时，选择启动第二气缸，控制大尺寸防护罩5移动，使得机床能够顺利取出或存放2、4、6三个工位上的库头。

头库防护前侧采用横向导杆6，后侧采用导轮13，实现盖板顺畅滑到，易于机床数控系统控制实现，本头库防护尤其适用在柔性线、自动化程度高、停机时间要求较短的场合。