一种冲床用离合器的制作方法

本实用新型涉及冲床领域，特别涉及一种冲床用离合器。

背景技术：

冲床用离合器是冲压机床和剪板机的核心部件，在冲床工作过程中离合器主要作用是制动和离合，目前，市场上的冲床用离合器主要是通过两支圆销/方销将离合器固定在飞轮上来传递飞轮扭力，其中圆销/方销与飞轮安装孔过盈配合，并使用锁紧螺钉进行固定。当长时间工作后，圆销/方销、圆套/方套间的配合间隙会因过劳磨损造成间隙过大，当间隙过大时，在飞轮旋转工作时将对该组零件产生较大冲击力。

通常离合器的压盘与摩擦块间隙允许值为1-5.8mm，当大于5.8mm时，则超过压盘的活动行程，即无法压紧磨擦块，飞轮就无法传递足够的扭力给离合器带动冲床曲轴旋转，进而带动冲床工作。

此外，冲击力增大后，也将导致：压盖螺钉会因松动断裂，使压盖无法压紧圆销/方销；锁紧螺钉将被拉断裂，从而造成圆销/方销因失去固定而产生轴向窜动，进一步增大圆销/方销所受到的冲击力；圆套/方套松动后会在与之配合的耳朵板固定孔内转动，造成耳朵板孔磨损；综上所述几点，将导致各组固定组件配件面均受到外加的冲击力影响而松动，造成离合器性能下降，严重时会造成离合器无法工作。因此，提供一个耐冲击强度高，故障发生频率低，使用寿命长的离合器是非常有必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床用离合器，旨在解决目前冲床用离合器耐冲击强度低、故障发生频率高和使用寿命短等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冲床用离合器，所述离合器包括摩擦盘、从动盘和压盘，所述从动盘与摩擦盘同轴设置，所述摩擦盘设于从动盘和压盘之间，从动盘与冲床曲轴传动连接，摩擦盘与飞轮传动连接；所述摩擦盘通过固定盘传动连接于飞轮；所述固定盘为圆环形，固定盘一侧设有第一连接部，另一侧设有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部错位设置，所述第一连接部和第二连接部均设有至少两个螺纹孔，所述第一连接部用于与飞轮通过固定螺栓一固定连接，所述第二连接部用于与摩擦盘通过固定螺栓二固定连接。

采用该技术方案，所达到的有益效果是：通过固定盘的设置将摩擦盘传动连接于飞轮上，取代了原先通过两支圆销/方销将离合器固定在飞轮上来传递飞轮扭力，并使用锁紧螺钉进行固定的设置，从而省去了原先冲床用离合器上的圆销/方销、圆套/方套、耳朵板、压盖、压盖螺钉等大批零件，明显的简化了冲床用离合器的结构，有效的减少了故障发生率，从而延长使用寿命，且固定盘圆环形的设置，使得固定盘可以与飞轮和摩擦盘之间可以整个面的接触，改进了原先的两点固定接触，这样可以有效的提高冲床用离合器的耐冲击强度，从而延长使用寿命。

作为本实用新型的一种优选结构，所述摩擦盘设有摩擦盘基板，所述第二连接部用于与摩擦盘基板通过固定螺栓二连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定螺栓一与固定盘第一连接部的连接处设有缓冲垫片一，所述固定螺栓二与固定盘第二连接部的连接处设有缓冲垫片二；采用该技术方案，所达到的有益效果是：冲床离合器在使用时，冲击力是不断持续的，缓冲垫片的设置，则可以使得固定螺栓在接受冲击力时，有缓冲的余地，且固定螺栓在固定时受力更均匀些。

作为本实用新型的一种优选结构，所述从动盘设有从动盘基座，所述摩擦盘设于从动盘基座和压盘之间。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中一种冲床用离合器的正视图；

图2为本实用新型现有技术中一种冲床用离合器的整体结构剖视图；

图3为本实用新型现有技术中一种冲床用离合器的局部放大图；

图4为本实用新型优选实施例中一种冲床用离合器的正视图；

图5为本实用新型优选实施例中一种冲床用离合器的整体结构剖视图；

图6为本实用新型优选实施例中一种冲床用离合器的局部放大图。

标号说明：

1、飞轮； 2、圆销/方销； 3、圆套/方套； 4、锁紧螺钉；

5、耳朵板； 6、压盖； 7、压盖螺钉； 8、摩擦盘；

9、摩擦盘基板； 10、压盘； 11、从动盘； 12、从动盘基座；

13、冲床曲轴； 14、固定盘； 15、第一连接部； 16、第二连接部；

17、螺纹孔； 18、固定螺栓一； 19、缓冲垫片一； 20、固定螺栓二；

21、缓冲垫片二。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种现有技术中冲床用离合器，在本实施例中，该冲床用离合器仅靠固定在冲床飞轮上的两支圆销/方销2来传递飞轮1扭力，其中圆销/方销2与飞轮1安装孔过盈配合，并使用锁紧螺钉4固定；圆销/方销的圆套/方套4是套在一耳朵板5里，并通过一压盖6和压盖螺钉7进行固定；该冲床用离合器在长时间工作后，圆销/方销、圆套/方套间的配合间隙会因过劳磨损造成间隙过大，当间隙过大时，在飞轮旋转工作时将对该组零件产生较大冲击力；冲击力增大后，可能将导致一些问题，比如：压盖螺钉7会因松动断裂，使压盖6无法压紧圆销/方销；锁紧螺钉4将被拉断裂，从而造成圆销/方销因失去固定而产生轴向窜动，进一步增大圆销/方销所受到的冲击力；圆套/方套松动后会在与之配合的耳朵板5固定孔内转动，造成耳朵板孔磨损；综上所述几点，将导致各组固定组件配件面均受到外加的冲击力影响而松动，造成离合器性能下降，严重时会造成离合器无法工作。

如图4、图5和图6所示，在本实施例中，提供了一种冲床用离合器，所述离合器包括摩擦盘8、从动盘11和压盘10，所述从动盘11与摩擦盘8同轴设置，所述摩擦盘设于从动盘和压盘之间，从动盘11与冲床曲轴13传动连接，摩擦盘与飞轮1传动连接；所述摩擦盘通过固定盘14传动连接于飞轮1；所述固定盘为圆环形，固定盘14一侧设有第一连接部15，另一侧设有第二连接部16，所述第一连接部与第二连接部错位设置，所述第一连接部和第二连接部均设有至少两个螺纹孔17，所述第一连接部15用于与飞轮1通过固定螺栓一18固定连接，所述第二连接部16用于与摩擦盘通过固定螺栓二20固定连接。

在本实施例中，通过固定盘的设置将摩擦盘传动连接于飞轮上，且将固定盘设置为圆环形，使得固定盘可以与飞轮和摩擦盘之间可以整个面的接触，改变了原先的两点固定接触，这样可以有效的提高冲床用离合器的耐冲击强度，从而延长使用寿命；固定盘的设置取代了原先通过两支圆销/方销将离合器固定在飞轮上来传递飞轮扭力，并使用锁紧螺钉进行固定的设置，从而省去了原先冲床用离合器上的圆销/方销、圆套/方套、耳朵板、压盖、压盖螺钉等大批零件，明显的简化了冲床用离合器的结构，有效的减少了故障发生率，从而延长了离合器的使用寿命。

在本实施例中，所述摩擦盘设有摩擦盘基板9，所述第二连接部16用于与摩擦盘基板通过固定螺栓二连接；

在本实施例中，在固定螺栓一与固定盘第一连接部的连接处设置的有缓冲垫片一19，在固定螺栓二与固定盘第二连接部的连接处设置的有缓冲垫片二21；这样冲床离合器在使用时，在受到冲击力时，缓冲垫片的设置，则可以使得固定螺栓在接受冲击力时，有缓冲的余地，且固定螺栓在固定时与其接触的接触面受力更均匀，不至于受力不均匀，导致磨损。

在本实施例中，所述11从动盘还可以在其外围设置一圈从动盘基座12，这样摩擦盘则可以设于从动盘基座和压盘之间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。