本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种免清根焊接工艺的陶瓷衬垫。
背景技术：
现有海工产品中的导管架及风电项目中，结构以大厚板的环、纵缝为主，吨位大、工期紧、管子数量众多、焊接质量要求高。管子的环纵缝焊接，第一步就是打底焊接，打底焊接的质量与快慢直接关系到后续焊接与气刨的工作量，对整个制管效率提升及质量保证有重大影响的重要环节之一。
行业内厚板纵环缝的焊接方案采用CO2气保焊FCAW-G打底，SAW埋弧焊填充盖面，背部气刨清根然后打磨的工艺方案。对于现有工艺方案的打底焊接而言，其打底焊缝的质量难以保证，需要通过碳弧气刨来去除打底焊缝的缺陷，而碳弧气刨的工作环境比较差，难以得到好的坡口尺寸形状，且增加了焊接量和焊接时间，增加了焊接的综合成本，通过对现场制管打底焊接的长期调查发现，此工艺工序多，耗时长，成本高，坡口质量不易控制。
现有技术中，部分免清根工艺方案采用圆棒形陶瓷衬垫，但是，圆棒形陶瓷衬垫极易出现整条焊缝出现裂纹质量问题，采用此种方案仍需进行清根或少量清根的工序。产生此种质量问题的原因便是陶瓷衬垫中的Si元素渗透进焊缝中形成细小的硅氧化物夹杂，使用现有圆棒形陶瓷衬垫打底焊接时，打底焊道过薄，在有一定应力的作用下更容易使焊缝出现裂纹。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种调节衬垫角度、焊缝抗裂纹性能好，韧性好的免清根焊接工艺的陶瓷衬垫。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的免清根焊接工艺的陶瓷衬垫，包括底座，其还包括左支撑臂、右支撑臂、垫板和角度调节机构，所述左支撑臂和右支撑臂对称设置在所述底座的左右两侧，所述左支撑臂和右支撑臂的底部分别与所述底座相铰接，且所述左支撑臂和右支撑臂的上部对称的设有一台阶，所述垫板放置在所述台阶上，以及所述角度调节机构设置在所述左支撑臂、右支撑臂的内侧，所述角度调节机构用于调节所述左支撑臂和右支撑臂之间的夹角。
进一步地，所述角度调节机构包括丝杆、丝母、旋转块、左调节拉杆和右调节拉杆，所述丝杆的一端竖直向上穿过所述底座后伸入到所述左支撑臂、右支撑臂的内侧之间，其另一端与所述旋转块相连接，所述左调节拉杆和右调节拉杆的一端与所述丝母相连接，其另一端分别与所述左支撑臂和右支撑臂相铰接，所述丝母与所述丝杆相配合。
进一步地，所述底座的上表面两侧还分别设有刻度表。
进一步地，所述旋转块的外圆周表面还设有向外凸出的凸缘。
进一步地，所述底座的设有一凹槽，所述旋转块位于所述凹槽内。
本实用新型的有益效果在于：通过左支撑臂、右支撑臂分别对焊接件的坡口两侧进行支撑，使垫板与母材贴合，其保障了合适的打底焊缝厚度及根部成型质量，在保证了焊接质量的同时，达到了不清根的目的，同时，通过角度调节机构调节左支撑臂和右支撑臂之间的夹角，改变衬垫的支撑面形状，其有效扩大了衬垫的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的免清根焊接工艺的陶瓷衬垫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的免清根焊接工艺的陶瓷衬垫，包括底座1，其还包括左支撑臂2、右支撑臂3、垫板4和角度调节机构5，左支撑臂2和右支撑臂3对称设置在底座1的左右两侧，左支撑臂2和右支撑臂3的底部分别与底座1相铰接，且左支撑臂2和右支撑臂3的上部对称的设有一台阶6，垫板4放置在台阶6上，以及角度调节机构5设置在左支撑臂2、右支撑臂3的内侧，角度调节机构5用于调节左支撑臂2和右支撑臂3之间的夹角。
本实用新型通过左支撑臂2、右支撑臂3分别对焊接件的坡口两侧进行支撑，使垫板4与母材贴合，其保障了合适的打底焊缝厚度及根部成型质量，在保证了焊接质量的同时，达到了不清根的目的，同时，通过角度调节机构5调节左支撑臂2和右支撑臂3之间的夹角，改变衬垫的支撑面形状，其有效扩大了衬垫的适用范围。
具体地，角度调节机构5包括丝杆51、丝母52、旋转块53、左调节拉杆54和右调节拉杆55，丝杆51的一端竖直向上穿过底座1后伸入到左支撑臂2、右支撑臂3的内侧之间，其另一端与旋转块53相连接，左调节拉杆54和右调节拉杆55的一端与丝母52相连接，其另一端分别与左支撑臂3和右支撑臂4相铰接，丝母52与丝杆51相配合。通过旋转旋转块53，带动丝杆51转动，从而使丝母52沿竖直方向上下移动，进而改变左支撑臂3和右支撑臂4之间的夹角。
本实用新型中，为了便于精确观察旋转角度，底座1的上表面两侧还分别设有刻度表7。以及为了方便旋转旋转块53，旋转块53的外圆周表面还设有向外凸出的凸缘8。较佳地，为了使底座1能平稳地放置在地面上，底座1的设有一凹槽9，旋转块53位于凹槽9内。
本实用新型中，CO2气体保护焊打底时，垫板4截面长度太小焊道根部易出现未熔，太大会使打底厚度变薄，易出现裂纹，本实施例中，垫板4截面长度优选为4-5mm。同时，若现场组对焊接时，坡口角度一般不小于45°，则衬垫的设计角度为38°-42°(即左支撑臂3和右支撑臂4外侧面夹角为38°-42°)，这样可以使衬垫更易与母材贴合，打底焊接后，即使焊接应力使坡口收缩，衬垫也容易去除，同时较小的尺寸使电弧熔化衬垫较少，更少的Si熔入焊缝，极大减缓了陶瓷衬垫时产生裂纹的问题。打底焊道背面成型美观，焊缝抗裂纹性能好，韧性好，满足免清根工艺方案根部成型的要求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。