焊接辅助夹具的制作方法

本实用新型涉及手机壳边框焊接领域，特别是涉及焊接辅助夹具。

背景技术：

随着信息时代的到来，现有的通信设备在不断发展，手机作为通讯设备的一种也在不断的发展，现在的手机更新换代越来越快，手机行业的制造工艺也需要不断的向前发展。一般金属手机外壳的边框直接在点焊机加工线上进行装夹焊接，夹具的设置受限于焊接加工线上的其他设备，进而影响焊接效果，影响手机壳边框的平整度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种提高手机壳边框焊接平整度的焊接辅助夹具。

一种焊接辅助夹具，其特征在于，包括

底板；

两个支撑块，相对地设于所述底板一侧；

装夹座，包括外整形块、内整形块及顶压组件，所述外整形块可分离地设置于两个所述支撑块上，并与所述底板及所述支撑块之间形成顶推通道，所述外整形块远离所述支撑块的一侧形成有收容腔，所述内整形块设置于所述收容腔内，并与所述收容腔内壁之间形成一呈环状的夹持槽，所述内整形块沿其周向开设有若干与所述夹持槽连通的滑槽，所述顶压组件可滑动地设置于对应的所述滑槽内；

顶推机构，设置于所述底板一侧，并位于所述顶推通道一端，且所述顶推机构一端伸入所述顶推通道，用以推动所述顶压组件沿所述滑槽移动，并将工件固定于所述夹持槽内。

上述焊接辅助夹具用于装夹手机壳边框，外整形块与内整形块之间呈环状的夹持槽可收容手机壳边框，可滑动地设置于滑槽内的顶压组件可与夹持槽内的工件抵接，即可压紧手机壳边框，顶推机构在顶推通道内可推动顶压组件向远离外整形块的方向移动松开夹紧的手机壳边框或者以让位允许手机壳边框放入，以实现手机壳边框的装夹；并且装夹座中的外整形块与支撑座可分离连接，装夹座作为一个独立的构件通过顶推机构装夹完手机壳边框后可以从支撑座上移出，如此可以在焊接加工线外完成装夹，然后将装夹座移动至焊接线进行焊接，提高装夹精度，同时提高手机边框焊接的平整度，而且焊接完成后可以从焊接线上直接移走装夹座后取出手机边框，提高加工效率。

在其中一个实施例中，所述内整形块包括相对设置的第一端和第二端，所述外整形块包括作为所述收容腔内壁的底壁、第一内壁及第二内壁，所述第一内壁与所述底壁垂直连接且包围于所述第一端外，所述第二内壁与所述第一内壁呈阶梯状连接且与所述第二端之间预留有间隙形成所述夹持槽，所述底部上开设有与所述顶推通道连通的通孔。

在其中一个实施例中，所述滑槽与所述夹持槽的连接处具有开口，所述滑槽由两侧壁及连接于两侧壁之间并与所述开口相对的连接壁围合形成，所述顶压组件包括弹性件和压紧块，所述压紧块可滑动地设置于所述滑槽内且可与所述顶推机构抵接，所述弹性件抵接于所述连接壁和所述压紧块之间。

在其中一个实施例中，所述顶推机构包括驱动件和顶推组件，所述顶推组件设于所述驱动件与所述压紧块之间，所述顶推组件在所述驱动件的推动下推动所述压紧块向远离所述外整形块的方向移动。

在其中一个实施例中，所述滑槽及可滑动地设于所述滑槽内的所述压紧块的数量均为多个，所述顶推组件包括滑块及均设于所述滑块上的多根顶压杆，多根顶压杆分别对应多个所述压紧块设置且在所述滑块的带动下推动对应的所述压紧块向远离所述外整形块的方向移动。

在其中一个实施例中，所述内整形块包括分别沿第一方向和第二方向设置的第一外周壁和第二外周壁，所述滑槽包括分别沿垂直所述第一外周壁和所述第二外周壁开设的第一滑槽和第二滑槽，所述压紧块包括分别设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽内的第一压紧块和第二压紧块，所述顶压杆包括第一顶压杆和第二顶压杆，所述第一顶压杆可与所述第一压紧块抵接并沿所述第一方向顶压所述第一压紧块，所述第二顶压杆可与所述第二压紧块抵接并沿所述第二方向顶压所述第二压紧块。

在其中一个实施例中，所述第一顶压杆包括与所述第一压紧块抵接的第一抵接面，所述第一抵接面垂直所述第一方向设置，所述第二顶压杆包括沿所述第二方向与所述第二压紧块抵接的第二抵接面，所述第二抵接面沿第二方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第一压紧块和所述第二压紧块均包括本体和垂直所述本体设置的受力部，所述顶推组件在所述驱动件的推用下可与所述受力部抵接，所述本体可沿所述滑槽移动。

在其中一个实施例中，所述底板上还设有贯穿并凸出所述支撑块的定位杆，所述外整形块上开设有可套设于所述定位杆外的配合孔。

在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板盖设于所述滑槽上。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中焊接辅助夹具的结构示意图；

图2为图1所示焊接辅助夹具的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实用新型一实施例中焊接辅助夹具100包括装夹座10、顶推机构30、底板50和两个支撑块70，两个支撑块70相对地设于底板50一侧，装夹座10包括外整形块12、内整形块14及顶压组件16，外整形块12可分离的设于两个支撑块70上，并与底板50及支撑块70之间形成顶推通道60，外整形块12远离支撑块70的一侧形成有收容腔121，内整形块14设置于收容腔121内，并与收容腔12的内壁之间形成一呈环状的夹持槽13，内整形块14沿其周向开设有若干与夹持槽13连通的滑槽141，顶压组件16可滑动地设置于对应的滑槽141内，顶推机构30设于底板50的一端并位于顶推通道60一端，且顶推机构30一端伸入顶推通道60，用以推动顶压组件16沿滑槽141移动，并将工件固定于夹持槽13内。

上述焊接辅助夹具100用于装夹手机壳边框，外整形块12与内整形块14之间呈环状的夹持槽13可收容手机壳边框，可滑动地收容于滑槽13内的顶压组件16可与夹持槽13内的工件抵接，即可压紧手机壳边框，顶推机构30在顶推通道60内可推动顶压组件16向远离外整形块12的方向移动松开夹紧的手机壳边框或者以让位允许手机壳边框放入，以实现手机壳边框的装夹；并且装夹座10中的外整形块12与支撑座70可分离连接，装夹座10作为一个独立的构件通过顶推机构30装夹完手机壳边框后可以从支撑座70上移出，如此可以在焊接加工线外完成装夹，然后将装夹座10移动至焊接线进行焊接，提高装夹精度，同时提高手机边框焊接的平整度，而且焊接完成后可以从焊接线上直接移走装夹座10后取出手机边框，提高加工效率。

具体地，内整形块14包括相对设置的第一端143和第二端145，外整形块12包括作为收容腔121内壁的底壁1212、第一内壁1214及第二内壁1216，第一内壁1214与底壁1212垂直连接且包围于第一端143外，第二内壁1216与第一内壁1214呈阶梯状连接且与第二端145之间预留有间隙形成夹持槽13，如此将内整形快14设置于外整形块12上，且与外整形块12之间形成夹持槽13用于收容手机壳边框。并且，底壁1212上开设有与顶推通道60连通的通孔1218，允许设置于内整形块14上的顶压组件16可以与顶推机构30抵接，如此顶压组件16可受到顶推机构30的作用力。

在一个实施例中，滑槽141与夹持槽13的连接处具有开口146，允许顶压组件16由滑槽141通过开口146伸入夹持槽13压紧工件，并且滑槽141由两侧壁147及连接于两侧壁147之间并与开口146相对的连接壁148围合形成，顶压组件16包括弹性件(图未示)和压紧块163，压紧块163可滑动地设置于滑槽141内并可与顶推机构30抵接，弹性件抵接于压紧块163与连接壁148之间，如此压紧块163在弹性件的作用下压紧夹持槽13内的手机壳边框，并且压紧块163可在顶推机构30的推动下沿滑槽141向远离外整形块12的方向移动，松开手机壳边框或者为手机壳边框让位；顶推机构30复位时，压紧块163其弹性件的作用下恢复形变向靠近外整形块12的方向移动，压紧手机壳边框。

进一步地，装夹座10还包括压板18，压板18盖设于滑槽141上，限制压紧块163的位置，防止压紧块163从滑槽141滑出。

在一个实施例中，顶推机构30包括驱动件32和顶推组件34，顶推组件34设于驱动件32与压紧块163之间，顶推组件34在驱动件32的推动下推动压紧块163向远离外整形块12的方向移动，如此通过顶推组件34将驱动件32的推动力传递至压紧块163。优选地，驱动件32为气缸，顶推组件34设于气缸的活动行程上，在气缸伸出时可推动顶推组件34移动，气缸缩回时顶推组件34失去推力，进而压紧块163失去推力在弹性件的作用下复位。

具体地，顶推机构30还包括导轨36，导轨36沿外整形块12至内整形块14的方向设置于底板10上，顶推组件34在驱动件32的推动下沿导轨36滑动，如此通过导轨36使顶推组件34的滑动更加顺畅。

在一个实施例中，滑槽141及可滑动地设于滑槽141内的压紧块163的数量均为多个，顶推组件34包括滑块341及均设置于滑块341上的多根顶压杆343，多根顶压杆343分别对应多个压紧块163设置且在滑块341的带动下推动对应的压紧块163向远离外整形块12的方向移动，通过多个压紧块163从多个作用点对手机外壳边框施加装夹力，使手机外壳边框的装夹更加可靠。

进一步地，内整形块14包括分别沿第一方向和第二方向设置的第一外周壁148和第二外周壁149，滑槽141包括分别沿垂直第一外周壁148和第二外周壁149开设的第一滑槽1412和第二滑槽1414，压紧块163包括分别设置于第一滑槽1412和第二滑槽1414内的第一压紧块1632和第二压紧块1634，顶压杆343包括第一顶压杆3432和第二顶压杆3434，第一顶压杆3432可与第一压紧块1632抵接并沿第一方向顶压第一压紧块1632，第二顶压杆3434可与第二顶压块1634抵接并沿第二方向顶压第二压紧块1634，如此通过滑块341带动第一顶压杆3432和第二顶压杆3434沿第一方向运动时，第一顶压杆3432沿第一方向顶压第一压紧块1634，第二顶压杆3434可将第一方向的运动转化为第二方向的顶压，如此通过滑块341一个方向的带动，实现顶压杆343两个方向的顶压。其中，第一方向和第二方向垂直设置。

具体地，第一顶压杆3432包括与第一压紧块1632抵接的第一抵接面3436，第一抵接面3436垂直第一方向设置，第二顶压杆3434包括与第二压紧块1634沿第二方向抵接的第二抵接面3438，第二抵接面3438沿第二方向倾斜设置，在滑块341沿第一方向滑动时，第一顶压杆3432通过第一抵接面3436顶推第一压紧块1632，同时第二顶压杆3434通过第二抵接面3438沿第二方向与第二压紧块1634抵接，并且通过沿第二方向倾斜的抵接面3438带动第二压紧块1634沿第二滑槽1414滑动，如此通过滑块341一个方向的移动，推动两个方向的压紧块163移动，节省驱动件32及操作空间。

具体地，第一压紧块1632和第二压紧块1634均包括本体1636和垂直本体1636设置的受力部1638，顶推组件34在驱动件32的推动下可与受力部1638抵接，如此通过受力部1638对压紧块163施加推力，具体受力部1638伸出外整形块12底壁1212上开设的通孔1218设置，同时本体1636可沿滑槽141移动，实现压紧块163的抵压功能。

在一个实施例中，底板50上还设置有贯穿并凸出支撑块70的定位杆52，外整形块12上开设有可套设于定位杆52外的配合孔123，通过定位杆52与配合孔123的配合限定装夹座10安装于支撑块70上的位置，当装夹座10重新放置于支撑块70上时，配合孔123穿过定位杆52，当装夹座10与支撑块70分离时，配合孔123也与定位杆52分离。

辅助焊接夹具100在使用过程中，通过顶推机构30中的驱动件32推动顶推组件34进而推动压紧块163向远离外整形块12的方向移动，然后放入手机壳边框后滑槽141内的弹性件恢复形变推动压紧块163向靠近外整形块12的方向移动压紧手机壳边框，完整装夹，然后将装夹座10从支撑块70上拿下移动至电焊机加工线上进行焊接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。